高精准定位板材打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机的技术领域，特别是涉及高精准定位板材打印机。


背景技术：

2.激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术，流行于90年代中期。
3.它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到待打印物体上，同时，激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点；
4.但是，现有技术中对板材类的物料进行打印时，往往不能精准识别待打印物料的位置，从而不能够保证打印机对物料的打印精度，且打印机在长时间工作时，也会产生较高温度，从而对打印机的寿命造成影响。
5.因此迫切地需要重新设计一款新的高精准定位板材打印机以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了高精准定位板材打印机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.本实用新型提供了高精准定位板材打印机，该高精准定位板材打印机包括水平支架、竖直支架、用于容置待打印板材的物料容置板、用于驱动所述物料容置板在所述水平支架上往复运动的水平驱动组件、水平滑动板、用于驱动所述水平滑动板在所述竖直支架上往复运动的竖直驱动组件、激光打印机主体、用于驱动所述激光打印机主体在所述水平滑动板上往复运动的打印驱动组件、位置检测传感器和用于对所述激光打印机主体进行散热的散热组件，所述竖直支架固定连接在所述水平支架一侧，所述物料容置板滑动连接在所述水平支架上，所述水平驱动组件设置在所述水平支架内，且所述水平驱动组件的输出端与所述物料容置板连接，所述水平滑动板滑动安装在所述竖直支架上，所述竖直驱动组件设置在所述竖直支架上，且所述竖直驱动组件的输出端与所述水平滑动板连接，所述激光打印机主体滑动连接在所述水平滑动板上，所述打印驱动组件设置在所述水平滑动板上，且所述打印驱动组件的输出端与所述激光打印机主体连接，所述位置检测传感器设置在所述激光打印机主体外侧，且所述位置检测传感器朝向所述物料容置板，所述散热组件安装在所述激光打印机主体外侧。
8.可选地，所述物料容置板包括主体连接件、第一滑动延伸部、第二滑动延伸部、第三滑动延伸部和第四滑动延伸部，所述第一滑动延伸部和所述第二滑动延伸部分别设置在所述主体连接件一侧，所述第一滑动延伸部另一端与所述水平支架滑动连接，所述第二滑动延伸部另一端与所述水平支架滑动连接，所述第三滑动延伸部和所述第四滑动延伸部分别连接在所述主体连接件另一侧，所述第三滑动延伸部另一端与所述水平支架滑动连接，所述第四滑动延伸部另一端与所述水平支架滑动连接。
9.可选地，所述水平驱动组件包括第一水平安装座、第二水平安装座、水平驱动电机、水平驱动丝杆和水平驱动滑块，所述第一水平安装座安装在所述水平支架一侧，所述第二水平安装座安装在所述水平支架另一侧，且所述水平驱动电机安装在所述第一水平安装座内，所述水平驱动丝杆一端与所述水平驱动电机的输出端连接，所述水平驱动丝杆另一端伸入所述第二水平安装座内，所述水平驱动滑块螺纹连接在所述水平驱动丝杆上，且所述水平驱动滑块上侧与所述物料容置板连接。
10.可选地，所述竖直驱动组件包括竖直驱动电机、竖直驱动丝杆和竖直驱动滑块，所述竖直驱动电机安装在所述竖直支架一侧，所述竖直驱动电机的输出端与所述竖直驱动丝杆连接，所述竖直驱动滑块螺纹连接在所述竖直驱动丝杆上，且所述竖直驱动滑块外侧与所述水平滑动板连接。
11.可选地，所述打印驱动组件包括打印驱动电机、打印驱动丝杆和打印驱动滑块，所述打印驱动电机安装在所述水平滑动板侧壁上，所述打印驱动电机的输出端与所述打印驱动丝杆连接，所述打印驱动滑块螺纹连接在所述打印驱动丝杆上，所述打印驱动滑块侧壁与所述激光打印机主体连接。
12.可选地，所述散热组件包括散热部、第一散热风扇和第二散热风扇，所述散热部套设在所述激光打印机主体外侧，所述第一散热风扇和所述第二散热风扇均安装在所述散热部远离所述激光打印机主体的一端。
13.可选地，所述散热部内开设有第一散热通风道和第二散热通风道，所述第一散热通风道一端朝向所述第一散热风扇，所述第二散热通风道另一端朝向所述激光打印机主体。
14.可选地，所述激光打印机主体上侧设置有用于调节激光打印机主体高度的焦距调节组件。
15.可选地，所述焦距调节组件包括调节主体部、主动调节螺杆、从动调节螺杆和竖直调节螺杆，所述调节主体部安装在所述激光打印机主体上侧，所述主动调节螺杆一端伸入所述调节主体部，所述从动调节螺杆与所述主动调节螺杆伸入所述调节主体部的一端了螺纹连接，所述竖直调节螺杆上端与所述从动调节螺杆螺纹连接，所述从动调节螺杆另一端伸入所述激光打印机主体内。
16.可选地，所述水平支架与所述竖直支架之间保持相互垂直设置。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.该高精准定位板材打印机包括水平支架、竖直支架、用于容置待打印板材的物料容置板、用于驱动所述物料容置板在所述水平支架上往复运动的水平驱动组件、水平滑动板、用于驱动所述水平滑动板在所述竖直支架上往复运动的竖直驱动组件、激光打印机主体、用于驱动所述激光打印机主体在所述水平滑动板上往复运动的打印驱动组件、位置检测传感器和用于对所述激光打印机主体进行散热的散热组件，所述竖直支架固定连接在所述水平支架一侧，所述物料容置板滑动连接在所述水平支架上，所述水平驱动组件设置在所述水平支架内，且所述水平驱动组件的输出端与所述物料容置板连接，其中，各个驱动组件、激光打印机主体和位置检测传感器相互配合，从而实现对物料容置板上物料的精准打印，并且，散热组件能够提高激光打印机主体的散热性能，进而能够延长打印机使用的寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1是本实用新型提供的高精准定位板材打印机的第一视角的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的高精准定位板材打印机的第二视角的结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的高精准定位板材打印机的第三视角的结构示意图；
23.图4是图3中a区域的局部放大图；
24.图5是本实用新型提供的高精准定位板材打印机的第四视角的结构示意图；
25.图6是图5中b区域的局部放大图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.请参阅图1至图6，本实用新型的高精准定位板材打印机包括水平支架100、竖直支架110、用于容置待打印板材的物料容置板200、用于驱动所述物料容置板200在所述水平支架100上往复运动的水平驱动组件、水平滑动板400、用于驱动所述水平滑动板400在所述竖直支架110上往复运动的竖直驱动组件、激光打印机主体600、用于驱动所述激光打印机主体600在所述水平滑动板400上往复运动的打印驱动组件、位置检测传感器和用于对所述激光打印机主体600进行散热的散热组件；
29.所述竖直支架110固定连接在所述水平支架100一侧，所述物料容置板200滑动连接在所述水平支架100上，所述水平驱动组件设置在所述水平支架100内，且所述水平驱动组件的输出端与所述物料容置板200连接，所述水平滑动板400滑动安装在所述竖直支架110上，所述竖直驱动组件设置在所述竖直支架110上，且所述竖直驱动组件的输出端与所述水平滑动板400连接，所述激光打印机主体600滑动连接在所述水平滑动板400上，所述打印驱动组件设置在所述水平滑动板400上，且所述打印驱动组件的输出端与所述激光打印机主体600连接，所述位置检测传感器设置在所述激光打印机主体600外侧，且所述位置检测传感器朝向所述物料容置板200，所述散热组件安装在所述激光打印机主体600外侧；
30.其中，当用户需要使用本实用新型的高精准定位板材打印机进行对板材物料进行打印时，首先，用户将待打印的板材物料放置于物料容置板200上，然后，水平驱动组件驱动物料容置板200运动至与激光打印机主体600位置对应的位置，然后，竖直驱动组件驱动水
平滑动板400在竖直方向运动，以使得激光打印机主体600的激光焦点投射在物料容置板200上，然后，打印驱动组件驱动激光打印机主体600运动至与物料容置板200上待打印物料位置相对的地方，然后，位置检测传感器对物料容置板200上的物料进行识别，从而确保物料位置正确后，激光打印机主体600进入工作状态，从而对物料容置板200上的物料进行打印。
31.在本实施例中，所述物料容置板200包括主体连接件210、第一滑动延伸部220、第二滑动延伸部230、第三滑动延伸部240和第四滑动延伸部250，所述第一滑动延伸部220和所述第二滑动延伸部230分别设置在所述主体连接件210一侧，所述第一滑动延伸部220另一端与所述水平支架100滑动连接，所述第二滑动延伸部230另一端与所述水平支架100滑动连接，所述第三滑动延伸部240和所述第四滑动延伸部250分别连接在所述主体连接件210另一侧，所述第三滑动延伸部240另一端与所述水平支架100滑动连接，所述第四滑动延伸部250另一端与所述水平支架100滑动连接。
32.其中，第一滑动延伸部220和第二滑动延伸部230之间呈八字形夹角，第三滑动延伸部240和第四滑动延伸部250之间也呈八字形夹角，从而对主体连接件210形成稳定的支撑作用。
33.在本实施例中，所述水平驱动组件包括第一水平安装座310、第二水平安装座320、水平驱动电机330、水平驱动丝杆340和水平驱动滑块350，所述第一水平安装座310安装在所述水平支架100一侧，所述第二水平安装座320安装在所述水平支架100另一侧，且所述水平驱动电机330安装在所述第一水平安装座310内，所述水平驱动丝杆340一端与所述水平驱动电机330的输出端连接，所述水平驱动丝杆340另一端伸入所述第二水平安装座320内，所述水平驱动滑块350螺纹连接在所述水平驱动丝杆340上，且所述水平驱动滑块350上侧与所述物料容置板200连接。
34.其中，第一水平安装座310对水平驱动电机330起到固定作用，第二水平安装座320对水平驱动丝杆340端部起到限位的作用，水平驱动组件驱动物料容置板200运动时，水平驱动电机330进入工作状态，从而水平驱动电机330带动水平驱动丝杆340转动，进而水平驱动丝杆340带动水平驱动滑块350在水平驱动丝杆340上运动，从而水平驱动滑块350带动物料容置板200在水平支架100上往复运动。
35.在本实施例中，所述竖直驱动组件包括竖直驱动电机510、竖直驱动丝杆520和竖直驱动滑块530，所述竖直驱动电机510安装在所述竖直支架110一侧，所述竖直驱动电机510的输出端与所述竖直驱动丝杆520连接，所述竖直驱动滑块530螺纹连接在所述竖直驱动丝杆520上，且所述竖直驱动滑块530外侧与所述水平滑动板400连接。
36.其中，当竖直驱动组件需对水平滑动板400进行驱动时，首先，竖直驱动电机510进入工作状态，从而竖直驱动电机510带动竖直驱动丝杆520转动，从而竖直驱动丝杆520带动竖直驱动滑块530运动，进而竖直驱动滑块530带动水平滑动板400在竖直方向往复运动。
37.在本实施例中，所述打印驱动组件包括打印驱动电机710、打印驱动丝杆720和打印驱动滑块730，所述打印驱动电机710安装在所述水平滑动板400侧壁上，所述打印驱动电机710的输出端与所述打印驱动丝杆720连接，所述打印驱动滑块730螺纹连接在所述打印驱动丝杆720上，所述打印驱动滑块730侧壁与所述激光打印机主体600连接。
38.其中，当打印驱动组件需要带动激光打印主体在水平方向运动时，首先，打印驱动
电机710进入工作状态，打印驱动电机710带动打印驱动丝杆720转动，进而打印驱动丝杆720带动打印驱动滑块730往复运动，进而打印驱动滑块730带动激光打印机主体600在水平方向往复运动。
39.在本实施例中，所述散热组件包括散热部810、第一散热风扇820和第二散热风扇830，所述散热部810套设在所述激光打印机主体600外侧，所述第一散热风扇820和所述第二散热风扇830均安装在所述散热部810远离所述激光打印机主体600的一端。
40.其中，第一散热风扇820和第二散热风扇830进入工作状态，从而对长时间运动的激光打印机主体600进行降温处理。
41.在本实施例中，所述散热部810内开设有第一散热通风道811和第二散热通风道812，所述第一散热通风道811一端朝向所述第一散热风扇820，所述第二散热通风道812另一端朝向所述激光打印机主体600。
42.其中，第一散热风扇820转动，从而通过第一散热通风道811对激光打印机主体600进行散热，第二散热风扇830转动，从而通过第二散热通风道812对激光打印机主体600进行散热。
43.在本实施例中，所述激光打印机主体600上侧设置有用于调节激光打印机主体600高度的焦距调节组件。
44.所述焦距调节组件包括调节主体部611、主动调节螺杆612、从动调节螺杆613和竖直调节螺杆614，所述调节主体部611安装在所述激光打印机主体600上侧，所述主动调节螺杆612一端伸入所述调节主体部611，所述从动调节螺杆613与所述主动调节螺杆612伸入所述调节主体部611的一端了螺纹连接，所述竖直调节螺杆614上端与所述从动调节螺杆613螺纹连接，所述从动调节螺杆613另一端伸入所述激光打印机主体600内。
45.其中，用户需要对激光打印机主体600的焦距进行微调时，用户手动转动调节主体部611，从而调节主体部611带动主动调节螺杆612转动，进而主动调节螺杆612带动从动调节螺杆613转动，从而使得从动调节螺杆613带动竖直调节螺杆614在竖直方向运动，进而竖直调节螺杆614带动激光打印机主体600在竖向进行微小的移动，以提高激光打印机主体600对物料容置板200上物料的打印精度。
46.在本实施例中，所述水平支架100与所述竖直支架110之间保持相互垂直设置。
47.其中，相互垂直设置的水平支架100与竖直支架110能够具有更好地稳定性，从而对本实用新型内的各个结构均起到固定支撑的作用。
48.该高精准定位板材打印机包括水平支架100、竖直支架110、用于容置待打印板材的物料容置板200、用于驱动所述物料容置板200在所述水平支架100上往复运动的水平驱动组件、水平滑动板400、用于驱动所述水平滑动板400在所述竖直支架110上往复运动的竖直驱动组件、激光打印机主体600、用于驱动所述激光打印机主体600在所述水平滑动板400上往复运动的打印驱动组件、位置检测传感器和用于对所述激光打印机主体600进行散热的散热组件，所述竖直支架110固定连接在所述水平支架100一侧，所述物料容置板200滑动连接在所述水平支架100上，所述水平驱动组件设置在所述水平支架100内，且所述水平驱动组件的输出端与所述物料容置板200连接，其中，各个驱动组件、激光打印机主体600和位置检测传感器相互配合，从而实现对物料容置板200上物料的精准打印，并且，散热组件能够提高激光打印机主体600的散热性能，进而能够延长打印机使用的寿命。
49.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。