一种五金板丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印技术领域，特别涉及一种五金板丝印装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。其是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。由于丝印技术成熟，价格低廉，适用于大批量生产和一般人工操作，所以丝印工艺在现如今的使用较为普遍。
3.现有专利（申请号 202122694303.6）公开了一种丝印装置，包括工作台、移动架及丝印头，所述工作台的顶部对应丝印头的下方设有调节杆，所述调节杆的上端安装有固定板，所述固定板的顶部设有定位组件；所述移动块活动套接于固定板的边部，所述夹板的一侧固定连接于移动块的一侧；所述滑槽开设于夹板的内侧，所述滑块活动连接于滑槽的内部，所述定位块的一端固定连接于滑块的一侧。本实用新型主要由固定板、移动块、夹板、定位块等部件构成，夹板与移动块固定在一起，通过移动块带动夹板移动，根据箱体的宽度进行调节两组夹板之间的距离，定位块通过滑块在滑槽中进行调节位置，整体结构简单，调节方便，方便了对待丝印的箱体进行定位，提高丝印质量。
4.上述专利通过设置定位组件对丝印的工件进行夹持定位，从而提高丝印质量，但是在多次印刷后或者丝印工件需要使用不同的油墨时，其丝印头不便于拆卸清洗、更换；另外当工件丝印完成后，尤其是工作环境较为湿润时，其上油墨难以快速干燥，人工此时拿取不仅会沾染上油墨，从而影响工件丝印质量，等待其自然干燥又影响装置的丝印效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种五金板丝印装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种五金板丝印装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端中部安装有支撑装置，所述支撑底座上端左部和上端右部共同安装有支撑架，所述支撑架右端中部安装有加热箱体，所述加热箱体下端安装有烘干装置，所述支撑架上端中部安装有丝印装置，所述支撑架上端后部安装有一号液压缸。
8.优选的，所述丝印装置包括丝印板，所述丝印板上端安装有丝印网，所述丝印板上端左部和上端右部均安装有两个固定螺丝，所述支撑架上端中部开有安装槽，所述支撑架右端中部开有连接槽，所述一号液压缸前端安装有推板，所述丝印板通过固定螺丝安装在支撑架上端中部。将油墨倒入丝印网上，通过一号液压缸推动推板，推板进而将油墨均匀涂抹在丝印网上，从而完成对五金板的丝印，装置结构简单，操作方便。
9.优选的，所述烘干装置包括加热器，所述加热器上端安装有加热管，所述加热管位于加热箱体内，所述加热器安装在加热箱体下端，所述加热箱体右端中部安装有风机，所述
加热箱体左端中部安装有出风口。加热器带动加热管将加热箱体内的空气进行加热，此时由风机进行吹风，热空气进而由出风口吹至五金板表面上，从而使其上油墨能够快速干燥，减少其干燥时间。
10.优选的，所述支撑装置包括二号液压缸，所述二号液压缸上端安装有支撑板，所述支撑板上端安装有防滑垫，所述二号液压缸安装在支撑底座上端中部。通过二号液压缸将支撑板顶起，支撑板进而将五金板压紧在丝印装置上的丝印网下端，从而避免五金板在丝印时会出现晃动偏移。
11.优选的，所述推板位于丝印板内且推板下端面与丝印网相接触。
12.优选的，所述支撑板与丝印板位置上下对应。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在五金板需要进行丝印时，首先将其放置在支撑装置上的支撑板上，此时通过二号液压缸将支撑板顶起，支撑板进而将五金板压紧在丝印装置上的丝印网下端，从而避免五金板在丝印时会出现晃动偏移，接着将油墨倒入丝印网上，通过一号液压缸推动推板，推板进而将油墨均匀涂抹在丝印网上，从而完成对五金板的丝印，装置结构简单，操作方便，减轻了操作人员的工作量，同时当丝印网需要拆卸时，通过螺丝将推板拆下，接着通过固定螺丝将丝印板拆下即可对丝印网和推板进行更换清理。
15.2、在五金板丝印过后，其上油墨未能快速干燥时，通过烘干装置上的加热器带动加热管将加热箱体内的空气进行加热，此时由风机进行吹风，热空气进而由出风口吹至五金板表面上，从而使其上油墨能够快速干燥，减少其干燥时间，进一步提高了装置的丝印效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种五金板丝印装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种五金板丝印装置的丝印装置的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种五金板丝印装置的烘干装置的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种五金板丝印装置的支撑装置的整体结构示意图。
20.图中：1、支撑底座；2、丝印装置；3、烘干装置；4、支撑装置；5、支撑架；6、加热箱体；7、一号液压缸；20、丝印板；21、丝印网；22、固定螺丝；23、推板；24、安装槽；25、连接槽；30、加热器；31、加热管；32、出风口；33、风机；40、二号液压缸；41、支撑板；42、防滑垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种五金板丝印装置，包括支撑底座1，支撑底座1上端中部安装有支撑装置4，支撑底座1上端左部和上端右部共同安装有支撑架5，支撑架5右端中部安装有加热箱体6，加热箱体6下端安装有烘干装置3，支撑架5上端中部安装有丝印装置2，支撑架5上端后部安装有一号液压缸7。
25.丝印装置2包括丝印板20，丝印板20上端安装有丝印网21，丝印板20上端左部和上端右部均安装有两个固定螺丝22；在一具体实施方式中，丝印板20通过螺丝固定的方式安装在支撑架5上端。支撑架5上端中部开有安装槽24，支撑架5右端中部开有连接槽25，一号液压缸7前端安装有推板23；在一具体实施方式中，推板23通过螺丝固定的方式安装在一号液压缸7前端。丝印板20通过固定螺丝22安装在支撑架5上端中部；推板23位于丝印板20内且推板23下端面与丝印网21相接触。作为一种具体实施方式，本实施例中将油墨倒入丝印网21上，通过一号液压缸7推动推板23，推板23进而将油墨均匀涂抹在丝印网21上，从而完成对五金板的丝印，装置结构简单，操作方便。
26.烘干装置3包括加热器30，加热器30上端安装有加热管31，加热管31位于加热箱体6内；在一具体实施方式中，加热箱体6通过焊接的方式安装在支撑架5右端中部。加热器30安装在加热箱体6下端，加热箱体6右端中部安装有风机33，加热箱体6左端中部安装有出风口32。作为一种具体实施方式，本实施例中通过加热器30带动加热管31将加热箱体6内的空气进行加热，此时由风机33进行吹风，热空气进而由出风口32吹至五金板表面上，从而使其上油墨能够快速干燥，减少其干燥时间。
27.支撑装置4包括二号液压缸40，二号液压缸40上端安装有支撑板41，支撑板41上端安装有防滑垫42，二号液压缸40安装在支撑底座1上端中部；支撑板41与丝印板20位置上下对应。作为一种具体实施方式，本实施例中通过二号液压缸40将支撑板41顶起，支撑板41进而将五金板压紧在丝印装置2上的丝印网21下端，从而避免五金板在丝印时会出现晃动偏移。
28.需要说明的是，本实用新型为一种五金板丝印装置，在五金板需要进行丝印时，首先将其放置在支撑装置4上的支撑板41上，此时通过二号液压缸40将支撑板41顶起，支撑板41进而将五金板压紧在丝印装置2上的丝印网21下端，从而避免五金板在丝印时会出现晃动偏移，接着将油墨倒入丝印网21上，通过一号液压缸7推动推板23，推板23进而将油墨均匀涂抹在丝印网21上，从而完成对五金板的丝印，装置结构简单，操作方便，减轻了操作人员的工作量，同时当丝印网21需要拆卸时，通过螺丝将推板23拆下，接着通过固定螺丝22将丝印板20拆下即可对丝印网21和推板23进行更换清理，在五金板丝印过后，其上油墨未能快速干燥时，通过烘干装置3上的加热器30带动加热管31将加热箱体6内的空气进行加热，此时由风机33进行吹风，热空气进而由出风口32吹至五金板表面上，从而使其上油墨能够快速干燥，减少其干燥时间，进一步提高了装置的丝印效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。