包装盒上色印刷用夹紧工装的制作方法

文档序号:33492873发布日期:2023-03-17 20:29阅读:50来源:国知局
包装盒上色印刷用夹紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒印刷设备技术领域,具体涉及包装盒上色印刷用夹紧工装。


背景技术:

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。
3.现有的包装盒印刷装置大多为将包装盒放置在印刷机构下方,然后通过夹持机构对包装盒进行夹持定位,即能够使得每个包装盒的印刷字迹、花印等都处于同一位置,但是现有的夹持装置只能够对指定型号大小的包装盒进行夹持,适用性较低。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供包装盒上色印刷用夹紧工装,可以将包装盒放置在加持工装内,然后四个夹块就能够对不同大小的方形包装盒进行夹持定位,从而就能够对包装盒进行印刷。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供包装盒上色印刷用夹紧工装,包括底板以及底板上设置的多个支撑杆,多个支撑杆上设置支撑板,支撑板上设置印刷机构,印刷机构能够对包装盒进行印刷,底板上放置夹持工装,夹持工装能够对包装盒进行夹持,所述夹持工装包括设置在底板上的固定块,固定块上设置四个滑槽,滑槽内设置导向杆,对应导向杆在滑槽内设置滑块,滑块与驱动机构相连接,四个滑块的上表面均设置夹块。即四个夹块能够对包装盒的四面进行夹持。
6.优选的,驱动机构包括设置在固定块内的腔室,腔室内设置支架,支架内通过轴承设置螺纹杆,腔室内设置驱动电机,驱动电机的输出轴与螺纹杆端部相连接,驱动电机能够带动螺纹杆转动,螺纹杆上设置套管,套管上设置螺纹孔,螺纹杆穿过螺纹孔与套管相连接,螺纹杆能够带动套管移动,套管上设置四个铰接座,四个铰接座上设置活动杆,活动杆另一端通过铰接座与滑块底部相连接;即套管移动能够带动活动杆活动,活动杆能够带动滑块移动。
7.优选的,铰接座包括定位块,定位块设置为凹形结构,定位块两端设置轴承。两个轴承之间设置转杆,活动杆端部与转杆相连接;即铰接座能够使得活动杆两端分别与套管和滑块底部旋转连接。
8.优选的,夹块内侧设置橡胶层;即能够使得夹持工装对包装盒的夹持更加稳固。
9.优选的,底板上设置限位槽,对应限位槽在固定块底部设置限位块;即能够更换不同的夹持工装。
10.优选的,固定块两侧设置施力件,施力件设置为把手;即通过施力件能够将夹持工
装从限位槽内取出。
11.综上所述,与现有技术相比,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
12.1、将方形的包装盒放置在夹持工装上,然后控制驱动机构工作就能够使得夹持工装能够对不同大小的方形包装盒进行夹持,从而就能够对包装盒定位,进而使得每次对包装盒的印刷字迹、花印都位于同一位置。
13.2、当对矩形包装盒进行印刷时可以通过施力件将夹持工装从限位槽内取出,从而就能够更换不同的夹持工装,从而对矩形包装盒进行夹持定位。
附图说明
14.图1为本实用新型包装盒上色印刷用夹紧工装的结构示意图;
15.图2为本实用新型夹持工装俯视图的结构示意图;
16.图3为本实用新型夹持工装剖视图的结构示意图;
17.图4为本实用新型铰接座的结构示意图。
18.附图标记说明:
19.100、底板;101、支撑杆;102、支撑板;103、印刷机构;
20.200、夹持工装;201、固定块;202、滑槽;203、导向杆;204、滑块;205、夹块;207、施力件;
21.300、驱动机构;301、腔室;302、支架;303、螺纹杆;304、驱动电机;305、套管;306、活动杆;
22.400、铰接座;401、定位块;402、转杆;
23.500、限位槽;501、限位块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示:本实施例提供了包装盒上色印刷用夹紧工装,包括底板100以及底板100上设置的多个支撑杆101,多个支撑杆101上设置支撑板102,支撑板102上设置印刷机构103,底板100上放置夹持工装200,所述夹持工装200包括设置在底板100上的固定块201,固定块201上设置四个滑槽202,滑槽202内设置导向杆203,对应导向杆203在滑槽202内设置滑块204,滑块204与驱动机构300相连接,四个滑块204的上表面均设置夹块205;可以将包装盒放置在加持工装内,然后四个夹块205就能够对不同大小的方形包装盒进行夹持定位,从而就能够对包装盒进行印刷。
26.将包装盒放置在夹持工装200内,然后控制驱动机构300工作就能够使得四个滑块204在滑槽202内移动,导向杆203能够为滑块204提供导向,即对应导向杆203在滑块204上设置导向孔,导向杆203穿过导向孔与滑块204相连接,从而滑块204就只能够沿着导向杆203方向移动,驱动机构300工作能够使得四个滑块204一起向固定块201中心处靠拢,从而区控驱动机构300工作就能够使得四个滑块204带着四个夹板移动,四个夹板就能够对不同
大小的方形包装盒进行夹持定位,然后印刷机构103就能够对包装盒的顶部进行印刷,从而使得每次对包装盒的印刷字迹、花印都位于同一位置。
27.根据本实用新型的一个实施例,如图3所示,
28.驱动机构300包括设置在固定块201内的腔室301,腔室301内设置支架302,支架302内通过轴承设置螺纹杆303,支架302为螺纹杆303提供支撑,腔室301内设置驱动电机304,驱动电机304的输出轴与螺纹杆303端部相连接,驱动电机304工作就能够使得螺纹杆303在支架302上转动,螺纹杆303上设置套管305,套管305上设置螺纹孔,螺纹杆303穿过螺纹孔与套管305相连接,螺纹杆303转动就能够使得套管305在螺纹杆303上上下移动,套管305上设置四个铰接座400,四个铰接座400上设置活动杆306,活动杆306另一端通过铰接座400与滑块204底部相连接。铰接座400能够使得活动杆306两端分别与套管305和滑块204底部旋转连接;即控制驱动电机304工作就能够使得驱动电机304的输出轴带动螺纹杆303在支架302上转动,螺纹杆303转动就能够使得套管305在螺纹杆303上上下移动,套管305向下移动就能够无带动活动杆306产生位移,活动杆306就能够带动着四个滑槽202向一起靠拢,进而四个夹块205就能够对包装盒的四个面进行夹持。
29.根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,
30.铰接座400包括定位块401,定位块401设置为凹形结构,定位块401两端设置轴承。两个轴承之间设置转杆402,活动杆306端部与转杆402相连接。即转杆402能够通过轴承在定位块401上旋转,活动杆306端部与转杆402相连接,从而使得活动杆306通过转杆402与定位块401旋转连接,进而活动杆306两端就能够无通过铰接座400与套管305和滑块204底部旋转连接。
31.在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,
32.夹块205内侧设置橡胶层。橡胶层能够增大夹块205与包装盒之间的摩擦力,从而使得夹块205对包装盒的夹持更加稳固,并且能够使得在四个夹块205对包装盒进行夹持时不会对包装盒的外侧壁造成损伤。
33.在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,
34.底板100上设置限位槽,对应限位槽在固定块201底部设置限位块。限位块与限位槽均为多边形结构,从而使得在夹持工装200对包装盒进行夹持时,夹持工装200不会发生旋转,当对矩形包装盒进行印刷时可以通过施力件207将夹持工装200从限位槽内取出,从而就能够更换不同的夹持工装200,从而对矩形包装盒进行夹持定位。
35.在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,
36.固定块201两侧设置施力件207,施力件207设置为把手。通过把手能够便于对夹持工装200进行施力,并且把手也可设置为其他便于对固定块201进行施力的结构。
37.使用方法
38.将包装盒放置在夹持工装200上,并且包装盒位于四个夹块205之间,然后控制驱动电机304工作,驱动电机304能够带动螺纹杆303在支架302上转动,螺纹杆303转动就能够使得套管305向下移动,套管305就能够通过活动杆306带动四个滑块204向一起靠拢,四个滑块204就能够带着四个夹块205对包装盒的四面进行夹持。
39.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或
一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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