一种印刷品固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷固化技术领域，具体为一种印刷品固化装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现有材料在印刷后需要将印刷品上的油墨通过紫外线照射发生固化，然后再加热烘干，在进行固化油墨中，温度对固化的效率影响最大，当固化温度超过60度时，溶剂激烈挥发，表层迅速干固，内部溶剂蒸汽达到表层时容易差生气泡，影响加工生产质量。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的印刷品固化装置，整体装置结构较简单，固化效果较差，加工生产质量较低；
5.2、现有的印刷品固化装置，不便于对设备内部温度进行监控，容易导致温度过高影响固化效果，不便于对设备内部空间布局进行调节，使用有一定的局限性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷品固化装置，解决了现今存在的整体装置结构较简单，固化效果较差，加工生产质量较低，不便于对设备内部温度进行监控，容易导致温度过高影响固化效果，不便于对设备内部空间布局进行调节，使用有一定的局限性问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品固化装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有设备主体，所述设备主体内壁顶部固定安装有温度传感器，所述设备主体内壁固定安装有加热器，所述设备主体内壁底部固定安装有风机，所述设备主体内壁固定安装有固定块，所述固定块一侧设置有滑槽，所述固定块一侧设置有承载板，所述承载板上设置有通孔，所述承载板底部固定安装有紫外线灯管，所述设备主体顶部固定安装有plc控制器，所述设备主体一侧固定安装有声光警报器，所述设备主体正面设置有门板，所述门板上固定安装有观察窗，所述门板上固定安装有显示控制面板，所述设备主体内壁设置有保温层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器内部设置有导线，所述温度传感器通过导线与plc控制器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器内部设置有导线，所述加热器通过导线与显示控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机内部设置有导线，所述风机通过导线与显示控制面板电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板通过滑槽与固定块滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔设置有若干个，所述通孔均匀对
称分布在承载板上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述声光警报器内部设置有导线，所述声光警报器通过导线与plc控制器电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷品固化装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种印刷品固化装置，通过设置有固定块、滑槽和承载板进行配合使用，便于对承载板进行安装和拆卸，方便拿取，同时便于对其内部空间进行布局利用，提高实用性，通过设置有紫外线灯管进行照射工作，便于对印刷品上的油墨进行固化，同时设置有加热器进行工作，便于对内部进行加热，提高加热烘干固化的效果。
16.2、该一种印刷品固化装置，通过在承载板上设置有通孔，同时设置有风机进行配合使用，便于使内部空气进行流通，使温度达到更加均匀，提高生产质量和加工效率，通过设置有保温层，可以提高保温性能，有效防止内部热量流失，便于节能环保，同时设置有温度传感器、plc控制器和声光警报器进行配合使用，便于对设备内部温度进行监测，防止温度过高影响固化效果，便于更好的进行加工生产使用。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型承载板结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块结构示意图；
20.图4为本实用新型正面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、设备主体；3、温度传感器；4、加热器；5、风机；6、固定块；7、滑槽；8、承载板；9、通孔；10、紫外线灯管；11、plc控制器；12、声光警报器；13、门板；14、观察窗；15、显示控制面板；16、保温层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种印刷品固化装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有设备主体2，设备主体2内壁顶部固定安装有温度传感器3，温度传感器3型号为pt100，便于检测温度，设备主体2内壁固定安装有加热器4，加热器4型号为hry5-200/6，便于进行加热，设备主体2内壁底部固定安装有风机5，风机5型号为yrd4010，便于使内部空气流通，设备主体2内壁固定安装有固定块6，便于进行固定，固定块6一侧设置有滑槽7，便于安装承载板8，固定块6一侧设置有承载板8，便于放置印刷品，承载板8上设置有通孔9，便于通风，承载板8底部固定安装有紫外线灯管10，方便进行固化，设备主体2顶部固定安装有plc控制器11，plc控制器11型号为c200h，便于接收传递信号，设备主体2一侧固定安装有声光警报器12，声光警报器12型号为wf-00，便于发出警报，设备主体2正面设置有门板13，便于进行密封，门板13上固定安装有观察窗14，便于观察内部加工情况，门板13上固定安装有显示控制面板15，便于控制整体装置，设备主体2内壁设置有保温层16，提升保温效果。
24.本实施例中，温度传感器3内部设置有导线，温度传感器3通过导线与plc控制器11电性连接，便于检测温度，同时方便传递信号；加热器4内部设置有导线，加热器4通过导线与显示控制面板15电性连接，便于进行加热烘干，提高生产效率；风机5内部设置有导线，风机5通过导线与显示控制面板15电性连接，便于驱动其进行工作，方便空气流动；承载板8通过滑槽7与固定块6滑动连接，便于安装和拆卸，提高空间布局利用；通孔9设置有若干个，通孔9均匀对称分布在承载板8上，便于空气流通，使内部温度更加均匀；声光警报器12内部设置有导线，声光警报器12通过导线与plc控制器11电性连接，便于控制其发出警报，方便及时通知工作人员。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在设备主体2内壁设置有固定块6，固定块6上设置有滑槽7，承载板8与滑槽7滑动插接，从而便于对其进行安装和拆卸，方便进行拿取，同时便于对其内部空间进行布局利用，提高实用性，通过在承载板8底部设置有紫外线灯管10进行照射工作，便于对印刷品上的油墨进行固化，同时设置有加热器4进行工作，便于对内部进行加热，提高加热烘干效果，通过在承载板8上设置有通孔9，同时驱动风机5进行工作，便于使内部空气进行流通，使温度达到更加均匀，提高生产效果和质量，通过在设备主体2内壁设置有保温层16，可以有效防止内部热量的流失，便于节能环保，通过在设备主体2内部设置有温度传感器3，通过温度传感器3便于对内部温度进行检测，当温度过高时，温度传感器3则会向plc控制器11进行反馈信号，plc控制器11则会控制声光警报器12发出警报，便于及时通知工作人员控制温度，方便更好的进行工作使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。