一种打印机的导带干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打印机导带干燥技术领域，具体是一种打印机的导带干燥装置。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，其中包括对纸张、布料和板材的表面进行喷漆打印。
3.打印机在进行打印完成后，为提高漆料干燥的速率和导带的干燥程度，一般需要在打印机上安装相应的干燥装置，用于加快漆料干燥和导带干燥的速率，从而出现一种大幅面打印机干燥装置（具体参阅专利号：），包括机壳，所述机壳的内右壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述机壳的内部底壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，该大幅面打印机干燥装置，通过设置电机，在使用时，当印刷后的产品通过第一出料口，进入机壳内部，放置到电热板上时，对产品进行加热，起到快速烘干墨迹的效果，打开电机的开关，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过两个线圈和连接带之间的相互配合使用，带动竖杆转动，竖杆带动扇叶转动，起到解决因温度过高致使产品表面的墨迹。
4.然现有的打印机在对位于导带表面进行干燥处理时，其干燥装置在安装的过程中，安装较为费力，无法实现快速安装，且打印机中的干燥装置在操作的过程中，很难对其的移动位置进行调整，且现有的干燥装置与导带之间的距离较高，从而使其每次干燥所需的能耗较大，增加了成本，从而在一定程度上降低了使用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种打印机的导带干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种打印机的导带干燥装置，包括导向组件、支撑组件和抵压组件，所述支撑组件位于导向组件的一端且与导向组件可拆卸连接，所述抵压组件位于支撑组件的底部且与支撑组件滑动连接，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有凹槽，所述支撑杆的一侧设置有延伸至凹槽内部的活动杆，所述凹槽的内部设置有第一弹性件，所述支撑杆和活动杆远离第一弹性件的一侧皆设置有弧形卡架，所述弧形卡架远离支撑杆一侧的底端皆设置有缺口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件的两侧皆设置有导向辊，两组所述导向辊的两端皆设置有转动轴，两组所述导向辊的外部套设有导带，两组所述导向辊位于打印机内部底端的两侧且与打印机内部两侧的底端转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压组件包括电磁滑动块，所述电磁滑动块的底部设置有第一抵压板，所述第一抵压板的一侧设置有套筒，所述第一抵压板的下方设置有第二抵压板，所述第二抵压板的一侧设置有延伸至套筒内部顶端的套杆，所述套杆的外部套设有第二弹性件，且第二弹性件位于套筒的内部，所述第一抵压板的底部设置有第二导热板，所述第二抵压板的顶部设置有第一导热板，所述第二抵压板的内侧嵌设有加热棒。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二抵压板的顶部开设有安装槽，且安装槽的切面呈弧形结构，所述加热棒安装至安装槽的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁滑动块的一端设置有与支撑杆相匹配的滑槽，所述电磁滑动块通过滑槽与支撑杆滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆顶部和底部的两侧皆设置有凸起块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的导向组件、支撑组件和抵压组件，使用时，先将第一抵压板和第二抵压板套在导带的端面（分别位于导带的底部和导带内部的底端），直接先将支撑杆左侧的弧形卡架与位于左侧的导向辊端面的转动轴卡接连接，然后向左按压右侧的弧形卡架，使位于右侧的弧形卡架携带活动杆缓缓移动至凹槽的内部，从而缩短了两组弧形卡架之间的距离（同时活动杆对凹槽内部的第一弹性件受力被压缩并变形，为后续安装至转动轴外部的两组弧形卡架提供足够的外扩张力，使弧形卡架稳稳的卡至转动轴的外部），然后即可以左侧转动轴为基点向上或向下移动支撑杆，便于将右侧的弧形卡架卡至转动轴的外侧，弧形卡架远离支撑杆一侧的底端皆设置有缺口，缺口的宽度小于转动轴的外直径，当弧形卡架与转动轴卡接时，弧形卡架上的缺口预先与转动轴接触，当其受向下的挤压时，弧形卡架会受力变形，并缓缓套在转动轴的外部，从而即可使导带干燥装置与打印机之间的拆卸和安装更为简单，然后加热棒在电力作用下产生热量，这些热量直接传递给第一导热板和第二导热板，利用第一导热板和第二导热板吸收的热量对导带进行加热，使其受热干燥，同时电磁滑动块在电力作用下产生环绕型磁场，且产生环绕型磁场的电磁滑动块可沿着支撑杆左右移动，从而即可对干燥的位置进行调整，从而在一定程度上缩短了干燥装置与导带之间的距离，从而使其每次干燥所需的能耗更小，降低了成本，从而在一定程度上提高了使用率。
附图说明
15.图1为一种打印机的导带干燥装置的结构示意图；
16.图2为一种打印机的导带干燥装置的局部立体图；
17.图3为一种打印机的导带干燥装置图1中a的放大图。
18.图中：1、导向组件；101、导向辊；102、转动轴；103、导带；2、支撑组件；201、支撑杆；202、凹槽；203、弧形卡架；204、活动杆；205、第一弹性件；3、抵压组件；301、电磁滑动块；302、第一抵压板；303、套筒；304、套杆；305、第二弹性件；306、第二抵压板；307、第一导热板；308、第二导热板；309、加热棒。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种打印机的导带干燥装置，包括导向组件1、支撑组件2和抵压组件3，支撑组件2位于导向组件1的一端且与导向组件1可拆卸连接，抵压组件3位于支撑组件2的底部且与支撑组件2滑动连接，支撑组件2包括支撑杆201，支撑杆201的一侧开设有凹槽202，支撑杆201的一侧设置有延伸至凹槽202内部的活动杆204，凹槽202的内部设置有第一弹性件205，支撑杆201和活动杆204远离第一弹性件205的一侧皆设置有弧形卡架203，弧形卡架203远离支撑杆201一侧的底端皆设置有缺口。
20.在图1好3中：导向组件1的两侧皆设置有导向辊101，两组导向辊101的两端皆设置有转动轴102，两组导向辊101的外部套设有导带103，两组导向辊101位于打印机内部底端的两侧且与打印机内部两侧的底端转动连接。
21.在图1、2和3中：抵压组件3包括电磁滑动块301，电磁滑动块301的底部设置有第一抵压板302，第一抵压板302的一侧设置有套筒303，第一抵压板302的下方设置有第二抵压板306，第二抵压板306的一侧设置有延伸至套筒303内部顶端的套杆304，套杆304的外部套设有第二弹性件305，且第二弹性件305位于套筒303的内部，第一抵压板302的底部设置有第二导热板308，第二抵压板306的顶部设置有第一导热板307，第二抵压板306的内侧嵌设有加热棒309。
22.在图1、2和3中：第二抵压板306的顶部开设有安装槽，且安装槽的切面呈弧形结构，加热棒309安装至安装槽的内部。
23.在图1、2和3中：电磁滑动块301的一端设置有与支撑杆201相匹配的滑槽，电磁滑动块301通过滑槽与支撑杆201滑动连接。
24.在图1、2和3中：支撑杆201顶部和底部的两侧皆设置有凸起块。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，先将第一抵压板302和第二抵压板306套在导带103的端面（分别位于导带103的底部和导带103内部的底端），直接先将支撑杆201左侧的弧形卡架203与位于左侧的导向辊101端面的转动轴102卡接连接，然后向左按压右侧的弧形卡架203，使位于右侧的弧形卡架203携带活动杆204缓缓移动至凹槽202的内部，从而缩短了两组弧形卡架203之间的距离（同时活动杆204对凹槽202内部的第一弹性件205受力被压缩并变形，为后续安装至转动轴102外部的两组弧形卡架203提供足够的外扩张力，使弧形卡架203稳稳的卡至转动轴102的外部），然后即可以左侧转动轴102为基点向上或向下移动支撑杆201，便于将右侧的弧形卡架203卡至转动轴102的外侧，弧形卡架203远离支撑杆201一侧的底端皆设置有缺口，缺口的宽度小于转动轴102的外直径，当弧形卡架203与转动轴102卡接时，弧形卡架203上的缺口预先与转动轴102接触，当其受向下的挤压时，弧形卡架203会受力变形，并缓缓套在转动轴102的外部，从而即可使导带103干燥装置与打印机之间的拆卸和安装更为简单，然后加热棒309在电力作用下产生热量，这些热量直接传递给第一导热板307和第二导热板308，利用第一导热板307和第二导热板308吸收的热量对导带103进行加热，使其受热干燥，同时电磁滑动块301在电力作用下产生环绕型磁场，且产生环绕型磁场的电磁滑动块301可沿着支撑杆201左右移动，从而即可对干燥的位置进行调整，从而在一定程度上缩短了干燥装置与导带103之间的距离，从而使其每次干燥所需的能耗更小，降低了成本，从而在一定程度上提高了使用率。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。