一种打印棉压印装置的制作方法

1.本实用涉及压印装置技术领域，具体为一种打印棉压印装置。


背景技术：

2.棉上一般都需要压出上纹理，现在的做法通常是先将棉加工好后，再通过压印装置等设备压出纹理。
3.现有的压印装置在棉进行压印和对纹理进行上色时，往往由于需要分成两个程序，增加装置的工作时间，还有可能使压印和纹理颜色不一致的情况，，影响棉生产的质量，针对上述情况，在现有的压印装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种打印棉压印装置。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种打印棉压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种打印棉压印装置，包括储存箱、运输装置和隔板，所述储存箱的内部安装有隔板，所述隔板的两侧设有运输装置，所述运输装置设在储存箱的内部，所述运输装置的上方安装有储存装置；
6.所述储存装置包括吸色棉、滑动装置和转动装置，所述运输装置的上方设有储液盒，所述储液盒的内部设有固定槽，所述固定槽的内部设有吸色棉，所述储液盒上方的两侧安装有固定板，所述固定板的上方贯穿储存箱与转动装置相连接，所述储存装置之间安装有滑动装置，所述滑动装置的上方与储存箱的内壁相连接。
7.优选的，所述储存箱与隔板之间为固定连接，所述运输装置与隔板之间为相互平行设置，所述储存装置与转动装置之间为固定连接，所述滑动装置与储存箱之间为固定连接。
8.优选的，所述固定槽与储液盒之间为一体化设置，所述吸色棉与储液盒之间为固定连接，所述储液盒与固定板之间为相互垂直设置。
9.优选的，所述滑动装置包括伸缩筒、伸缩杆和染色棉，所述吸色棉的正上方设有染色棉，所述染色棉的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆设在伸缩筒的内部，所述伸缩筒的上方与储存箱的内壁相连接。
10.优选的，所述伸缩筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述伸缩杆与染色棉之间为固定连接，所述染色棉与吸色棉之间为紧密贴合设置。
11.优选的，所述转动装置包括滑板、滑槽和轮子，两个所述固定板的上方贯穿储存箱与滑板相连接，所述滑板设在滑槽的内部，所述滑板的下方设有多个轮子，所述轮子设在滑槽的内部，所述滑板上方的中间位置安装有螺纹帽，所述螺纹帽贯穿储存箱与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的一侧通过第一轴承与板体的内部相连接，另一侧贯穿板体与电机相连接，两个所述板体的下方与储存箱的上方之间为固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆与螺纹帽之间为螺纹连接，所述螺纹杆通过板体与电机构成转动结构，所述螺纹帽与储存箱之间为滑动连接，所述轮子与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与固定板之间为固定连接。
13.优选的，所述运输装置包括转动杆、板链和卡合装置，所述隔板的两侧设有板链，所述板链内部的两侧设有转动杆，所述转动杆的一侧通过第二轴承与储存箱的内壁相连接，另一侧与马达相连接，所述马达设在储存箱的内部，所述运输装置的外侧设有卡合装置。
14.优选的，所述卡合装置包括固定块、卡块和压纹块，下方所述板链的外侧均设有多个压槽，上方所述板链的外侧均设有多个固定块，所述固定块的内部设有卡块，所述卡块的下方安装有压纹块，所述压纹块的外侧设有花纹，所述压纹块与压槽之间为相对应设置。
15.优选的，所述转动杆通过储存箱与马达构成转动结构，所述转动杆与板链之间为紧密贴合设置，压纹块与压槽之间为卡合连接，所述压纹块与卡块之间为固定连接，所述卡块与固定块之间为卡合连接，所述固定块与上方板链的外壁之间为固定连接。
16.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
17.通过设置吸色棉、滑动装置和转动装置，启动运输装置对棉进行运输，同时利用卡合装置的作用对棉进行压印，当需要对棉压印的同时需要上色时，启动滑动装置向下进行滑动，将滑动装置的下方对固定槽内部的吸色棉进行按压，使与吸色棉接触的滑动装置成为同一种颜色，然后启动转动装置带动滑动装置进行滑动，滑动装置带动储存装置进行滑动，在启动滑动装置与卡合装置相接触，使卡合装置的外侧染有颜色，便于装置对棉进行压印的同时还进行印色，使压印和纹理颜色一致，提高棉的生产质量，还节省装置压印和印色的工作时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型转动装置的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a放大结构示意图。
22.图中：1、储存箱；2、运输装置；4、滑动装置；5、储存装置；6、转动装置；7、卡合装置；8、隔板；201、转动杆；202、板链；401、伸缩筒；402、伸缩杆；403、染色棉；501、吸色棉；502、固定槽；503、储液盒；504、固定板；601、滑板；602、滑槽；603、轮子；604、螺纹帽；605、螺纹杆；606、板体；607、电机；701、固定块；702、卡块；703、压纹块。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用提供一种打印棉压印装置技术方案：一种打印棉压印装置，包括储存箱1、运输装置2和隔板8，储存箱1的内部安装有隔板8，隔板8的两侧设有运输装置2，运输装置2设在储存箱1的内部，运输装置2的上方安装有储存装置5；
27.储存装置5包括吸色棉501、滑动装置4和转动装置6，运输装置2的上方设有储液盒503，储液盒503的内部设有固定槽502，固定槽502的内部设有吸色棉501，储液盒503上方的两侧安装有固定板504，固定板504的上方贯穿储存箱1与转动装置6相连接，储存装置5之间安装有滑动装置4，滑动装置4的上方与储存箱1的内壁相连接。
28.启动运输装置2对棉进行运输，同时利用卡合装置7的作用对棉进行压印，当需要对棉压印的同时需要上色时，启动滑动装置4向下进行滑动，将滑动装置4的下方对固定槽502内部的吸色棉501进行按压，使与吸色棉501接触的滑动装置4成为同一种颜色，然后启动转动装置6带动滑动装置4进行滑动，滑动装置4带动储存装置5进行滑动，在启动滑动装置4与卡合装置7相接触，使卡合装置7的外侧染有颜色，便于装置对棉进行压印的同时还进行印色，使压印和纹理颜色一致，提高棉的生产质量，还节省装置压印和印色的工作时间。
29.储存箱1与隔板8之间为固定连接，运输装置2与隔板8之间为相互平行设置，储存装置5与转动装置6之间为固定连接，滑动装置4与储存箱1之间为固定连接。
30.固定槽502与储液盒503之间为一体化设置，吸色棉501与储液盒503之间为固定连接，储液盒503与固定板504之间为相互垂直设置。
31.滑动装置4包括伸缩筒401、伸缩杆402和染色棉403，吸色棉501的正上方设有染色棉403，染色棉403的上方安装有伸缩杆402，伸缩杆402设在伸缩筒401的内部，伸缩筒401的上方与储存箱1的内壁相连接。
32.伸缩筒401与伸缩杆402之间为滑动连接，伸缩杆402与染色棉403之间为固定连接，染色棉403与吸色棉501之间为紧密贴合设置。
33.当染色棉403按压在吸色棉501的上方进行染色后，在启动伸缩筒401内部的伸缩杆402进行滑动，伸缩杆402带动染色棉403进行滑动，使染色棉403与卡合装置7的外侧相接触，使运输装置2对卡合装置7进行转动的同时，将卡合装置7的外侧进行染色，便于卡合装置7对棉进行压印的同时进行染色。
34.转动装置6包括滑板601、滑槽602和轮子603，两个固定板504的上方贯穿储存箱1
与滑板601相连接，滑板601设在滑槽602的内部，滑板601的下方设有多个轮子603，轮子603设在滑槽602的内部，滑板601上方的中间位置安装有螺纹帽604，螺纹帽604贯穿储存箱1与螺纹杆605相连接，螺纹杆605的一侧通过第一轴承与板体606的内部相连接，另一侧贯穿板体606与电机607相连接，两个板体606的下方与储存箱1的上方之间为固定连接。
35.螺纹杆605与螺纹帽604之间为螺纹连接，螺纹杆605通过板体606与电机607构成转动结构，螺纹帽604与储存箱1之间为滑动连接，轮子603与滑槽602之间为滑动连接，滑板601与固定板504之间为固定连接。
36.启动电机607带动螺纹杆605进行转动，螺纹杆605带动螺纹帽604进行转动，螺纹帽604带动滑板601在滑槽602的内部进行滑动，滑板601带动储存装置5进行滑动，利用轮子603的作用，提高储存装置5滑动的速度，节省储存装置5对染色棉403进行染色的时间，提高装置的工作效率。
37.运输装置2包括转动杆201、板链202和卡合装置7，隔板8的两侧设有板链202，板链202内部的两侧设有转动杆201，转动杆201的一侧通过第二轴承与储存箱1的内壁相连接，另一侧与马达相连接，马达设在储存箱1的内部，运输装置2的外侧设有卡合装置7。
38.卡合装置7包括固定块701、卡块702和压纹块703，下方板链202的外侧均设有多个压槽，上方板链202的外侧均设有多个固定块701，固定块701的内部设有卡块702，卡块702的下方安装有压纹块703，压纹块703的外侧设有花纹，压纹块703与压槽之间为相对应设置。
39.转动杆201通过储存箱1与马达构成转动结构，转动杆201与板链202之间为紧密贴合设置，压纹块703与压槽之间为卡合连接，压纹块703与卡块702之间为固定连接，卡块702与固定块701之间为卡合连接，固定块701与上方板链202的外壁之间为固定连接。
40.启动马达带动转动杆201进行转动，转动杆201带动板链202之间的棉进行传送，减少使用者的工作量，在转动两个转动杆201的同时，使压纹块703与压槽相卡合，便于装置对棉进行运输的同时进行压印，当客户对棉上方的纹理进行更换时，使用者可将卡块702与固定块701进行分离，便于使用者将压纹块703进行更换，便于根号的满足客户的需求，还提高了装置的适用性。
41.工作原理：
42.首先使用者根据客户需求的花纹安装卡合装置7，启动运输装置2带动运输装置2之间的棉进行运输的同时，利用卡合装置7将棉的外侧进行压印，当装置对棉压纹的地方进行上色时，启动转动装置6带动储存装置5进行滑动，在启动滑动装置4将滑动装置4的下方使用储存装置5进行染色，转动装置6归位，在启动滑动装置4将滑动装置4的下方与卡合装置7的外侧相接触，便于对卡合装置7的外壁进行染色，且在转动运输装置2带动卡合装置7进行卡合的同时对棉进行压印和印色。
43.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。