一种大尺寸丝网网版拉开张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术设备领域，尤其是一种大尺寸丝网网版拉开张紧装置。


背景技术：

2.丝网印刷作为四大印刷术中的一种，具有多重优点：丝网印刷可以使用多种类型的油墨；版面柔软，丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷；丝网印刷压印力小，也适于在易破碎物体上印刷；墨层厚实，覆盖力强；不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制；这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
3.丝网印刷的基本原理就是使得油墨透过丝网网版的网孔漏至承印物上，网版的其他部分被堵死不能透过油墨，在承印物上形成空白，这是丝网印刷的基本原理，在整个丝网印刷过程中，很重要的一步就是关于丝网网版的制作，即将丝网牢牢的粘在网框上面，这一过程中要求丝网要张紧绷紧，目前的丝网网版在制作的时候，很多都是采用一些小型设备进行张网作业，拉网的力度比较难以控制，很多都需要依靠操作人员的经验来掌控，而且目前在制作丝网网版的时候很多都是单张单张的制作，效率低下，难以形成高效的生产方式，而且目前很多厂家制作网版的都是小尺寸小型化的制作，对于大型网版采用的设备也是比较复杂的，因此改进张网设备就显得尤为必要了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种大尺寸丝网网版拉开张紧装置，该张紧装置作为一种全新设计的丝网网版制作机构，采用链条机构进行丝网牵引拉紧，力度均衡，效率高，一次性可以在其上制作多张网版。
5.本实用新型的具体方案是：一种大尺寸丝网网版拉开张紧装置，具有长方形框状机架，所述机架的上部前后两侧均设置有导引轨道，两根导引轨道之间跨装有丝网牵引架，丝网牵引架的两端底部分别设置有滚轮行走机构，两边的滚轮行走机构分别沿着对应的导引轨道滚动行走，所述丝网牵引架的一侧侧壁上还呈直线布置有若干牵引手动夹子；所述机架上面前后两侧还设有侧部张紧手动夹子，侧部张紧手动夹子位于对应的导引轨道内侧，所述机架的上面尾部还设有尾部张紧手动夹子；所述机架的前后两侧底部各设有一套链条牵引机构，两套链条牵引机构分别从两侧与丝网牵引架的底部固定连接以带动丝网牵引架运动；在所述机架的下方中间还布置有升降架，所述升降架上搁置有若干用于网版框顶升的承托杆，所述承托杆位于长方形框状机架的中间部位。
6.进一步的，本实用新型中所述升降架包括有升降框，所述承托杆搁置在所述升降框上面，升降框的底部四角分别朝下设有限位支撑杆，对应每一根限位支撑杆均设置有一根限位套筒，限位支撑杆插装在对应的限位套筒中，每个限位支撑杆的侧部均对应设有一个举升液压缸，所述举升液压缸的活塞杆端铰装在对应的限位支撑杆侧部，举升液压缸的
缸座铰装地面平台上。
7.进一步的，本实用新型中所述链条牵引机构包括有牵引电机、传动链条、牵引链条和两个链轮，其中两个链轮安置在机架的底部首尾两端，牵引链条绕装在两个链轮上，其中一个链轮的轮轴与牵引电机的输出轴之间通过传动链条进行传动连接，所述牵引链条上还固定连接有一个传动块，该传动块与所述机架的底部固定连在一起，牵引链条带动机架移动。
8.进一步的，本实用新型中所述滚轮行走机构包括有上部的承托滚轮和两边侧部的限位滚轮，承托滚轮安装在丝网牵引架一端的底部，两个限位滚轮均通过l形支架与所述丝网牵引架底部连接，两个限位滚轮夹着所述的导引轨道滚动行走。
9.进一步的，本实用新型中所述牵引手动夹子、侧部张紧手动夹子、尾部张紧手动夹子的结构均相同，各自均包括有两个并排布置的u形支座，两个u形支座的一端为铰支点，另一端均设置有直筒，两个铰支点上共同铰装有一弯曲摇臂，弯曲摇臂的两侧中间部位各铰接连接有一根中间连杆，中间连杆的另一端铰接有一根压杆，所述压杆穿过对应侧的直筒，两压杆的前端头共同连接有一个压块，压块的下方对应有一个压座，压块与压座之间用于夹持印刷丝网。
10.进一步的，本实用新型中所述压块底面设置有波浪凹齿槽，与之对应的压座上表面设置有波浪凸齿槽。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1.本实用新型采用牵引链条带动丝网牵引架运行进而来拉伸丝网实现张紧的措施，实现了大尺寸丝网张紧的自动化操作，更加高效，同时通过链传动的方式进行牵引，运行更加稳定。
13.2.本实用新型设计的装置，可以一次性制作多块大尺寸的丝网网版，制作更加高效快捷。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
16.图3是图1中k处结构放大示意图；
17.图4是本实用新型中滚轮行走机构局部侧视示意图。
18.图中：1—尾部张紧手动夹子，2—链轮，3—传动链条，4—导引轨道，5—牵引链条，6—机架，7—侧部张紧手动夹子，8—承托杆，9—丝网牵引架，10—升降框，11—限位支撑杆，12—限位套筒，13—举升液压缸，14—牵引电机，15—牵引手动夹子，16—弯曲摇臂，17—中间连杆，18—u形支座，19—直筒，20—压杆，21—压座，22—压块，23—承托滚轮，24—限位滚轮，25—l形支架，26—传动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参见图1～图4，本实用新型是一种大尺寸丝网网版拉开张紧装置，具有长方形框状机架6，所述机架的上部前后两侧均设置有导引轨道4，两根导引轨道之间跨装有丝网牵引架9，丝网牵引架的两端底部分别设置有滚轮行走机构，两边的滚轮行走机构分别沿着对应的导引轨道滚动行走，进一步的，本实施例中所述滚轮行走机构包括有上部的承托滚轮23和两边侧部的限位滚轮24，承托滚轮安装在丝网牵引架一端的底部，两个限位滚轮均通过l形支架25与所述丝网牵引架底部连接，两个限位滚轮夹着所述的导引轨道4滚动行走；所述丝网牵引架的一侧侧壁上还呈直线布置有若干牵引手动夹子15；所述机架上面前后两侧还设有侧部张紧手动夹子7，侧部张紧手动夹子位于对应的导引轨道内侧，所述机架的上面尾部还设有尾部张紧手动夹子1；所述机架的前后两侧底部各设有一套链条牵引机构，两套链条牵引机构分别从两侧与丝网牵引架的底部固定连接以带动丝网牵引架运动；在所述机架的下方中间还布置有升降架，所述升降架上搁置有若干用于网版框顶升的承托杆8，所述承托杆位于长方形框状机架的中间部位。
22.进一步的，本实施例中所述升降架包括有升降框10，所述承托杆搁置在所述升降框上面，升降框的底部四角分别朝下设有限位支撑杆11，对应每一根限位支撑杆均设置有一根限位套筒12，限位支撑杆插装在对应的限位套筒中，每个限位支撑杆的侧部均对应设有一个举升液压缸13，所述举升液压缸的活塞杆端铰装在对应的限位支撑杆侧部，举升液压缸的缸座铰装地面平台上。
23.进一步的，本实施例中所述链条牵引机构包括有牵引电机14、传动链条3、牵引链条5和两个链轮2，其中两个链轮安置在机架的底部首尾两端，牵引链条绕装在两个链轮上，其中一个链轮的轮轴与牵引电机的输出轴之间通过传动链条进行传动连接，所述牵引链条上还固定连接有一个传动块26，该传动块与所述机架的底部固定连在一起，牵引链条带动机架移动。
24.进一步的，本实施例中所述牵引手动夹子、侧部张紧手动夹子、尾部张紧手动夹子的结构均相同，各自均包括有两个并排布置的u形支座18，两个u形支座的一端为铰支点，另一端均设置有直筒19，两个铰支点上共同铰装有一弯曲摇臂16，弯曲摇臂的两侧中间部位各铰接连接有一根中间连杆17，中间连杆的另一端铰接有一根压杆20，所述压杆穿过对应侧的直筒，两压杆的前端头共同连接有一个压块22，压块的下方对应有一个压座21，压块与压座之间用于夹持印刷丝网；进一步的，本实施例中所述压块底面设置有波浪凹齿槽，与之对应的压座上表面设置有波浪凸齿槽。
25.本实用新型作为一种对于大尺寸丝网网版的制作设备中的一环，适用于大尺寸丝网的张紧拉伸操作的，其操作的基本原理为：丝网卷从机架的尾部一端牵引进入，先启动牵引电机，通过牵引链条将丝网牵引架移动至机架的尾部端，再将丝网的一端整齐的使用牵引手动夹子夹紧，调整牵引链条运行速度（一般其速度都是事先测试好的），丝网牵引架带着丝网放卷向前移动，丝网逐渐放开，等到快要达到机架的首端的时候，丝网牵引架放慢速度为步进式（牵引电机使用步进电机），直至停机，然后再将尾部的丝网使用尾部张紧手动夹子将丝网尾部夹持紧，再手动稍稍启动丝网牵引架向前移动一小段距离，一般移动3cm左右即可使得丝网完全张紧紧绷，最后再将两边的侧部张紧手动夹子将丝网的前后两侧夹持紧即可。
26.上述操作完成后，人工在下方的承托杆上放置排列若干个已经涂好粘胶的网版框，启动举升液压缸上升，使得网版框从下向上慢慢紧贴丝网，最后人工压紧使得丝网和多个网版框牢牢粘接在一起，最后再割网即可。
27.上述过程只是网版制作过程中的一部分操作，其余部分参照丝网网版制作工艺进行，在此不再赘述，本实用新型只是专门针对其中的丝网张紧环节而特意制作的一种设备，可以同时进行多块大型尺寸的丝网网版的张紧制作。