一种纸质包装盒丝网印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，具体为一种纸质包装盒丝网印刷设备。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
3.公告号为cn208411053u的中国专利，其提供了一种纸质包装盒丝网印刷设备，其通过油墨储存罐将油墨输送至油墨分流板内，通过油墨分流板分布至丝网印板上，完成印刷。
4.但是经过上述结构，在使用时，同样将油墨聚集在丝网印板上方，再通过挤压，完成印刷，进而会使得纸质包装盒上印刷厚度不一，造成印刷质量不佳，影响使用。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种纸质包装盒丝网印刷设备，以解决现有技术中同样将油墨聚集在丝网印板上方，再通过挤压，完成印刷，进而会使得纸质包装盒上印刷厚度不一，造成印刷质量不佳，影响使用的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装盒丝网印刷设备，包括安装架及其底部的底座，所述安装架的外侧安装有油墨存储箱，所述安装架与底座之间通过第一移动组件连接有连接架，所述连接架的内部底端设置有网印板，所述连接架的内部通过往复移动组件连接有移动板，所述移动板通过第二移动组件连接有出油箱，所述出油箱的外侧连通有过渡箱，所述过渡箱的外侧对称安装有泵体，且泵体的输入端与油墨存储箱之间连通有连接管。
7.通过采用上述技术方案，利用泵体将油墨注满过渡箱中，最后沿着过渡箱向下流至出油箱的内壁，并由内壁流下压轮上，在配合往复移动组件的作用，使得压轮可以将油墨均匀的涂抹在网印板上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述第一移动组件包括第一气缸，所述第一气缸安装于安装架的顶部，且第一气缸的输出端与连接架进行连接。
9.通过采用上述技术方案，以便于快速将连接架移动至逼近放置槽，以便提高设备的整体工作效率。
10.本实用新型进一步设置为，所述第二移动组件包括第二气缸，所述第二气缸安装于移动板的顶部，且第二气缸的输出端与过渡箱相连接。
11.通过采用上述技术方案，以便于完成最后的挤压印刷任务。
12.本实用新型进一步设置为，所述往复移动组件包括电机与往复螺杆，所述连接架
的内部转动连接有与移动板相配合的往复螺杆，所述连接架的外侧安装有与往复螺杆相连接的电机。
13.通过采用上述技术方案，利用电机的作用，便于带动移动板进行往复运动，从而完成油墨的涂抹，以此完成任务。
14.本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部开设有放置槽。
15.通过采用上述技术方案，以便于包装盒的放置，更好的配合工作。
16.本实用新型进一步设置为，所述出油箱的底部出料口处活动连接有压轮。
17.通过采用上述技术方案，利用压轮的作用，可以将油墨均匀涂抹在网印板上，更好的完成任务。
18.本实用新型进一步设置为，所述过渡箱与出油箱之间呈倾斜设计。
19.通过采用上述技术方案，以便于油墨移动，从而便于工作。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在使用时，利用泵体将油墨注满过渡箱中，最后沿着过渡箱向下流至出油箱的内壁，并由内壁流下压轮上，在配合往复移动组件的作用，使得压轮可以将油墨均匀的涂抹在网印板上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
23.图3为本实用新型的部分机构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
25.图中：1、安装架；2、第一气缸；3、连接架；4、网印板；5、往复螺杆；6、连接管；7、电机；8、移动板；9、出油箱；10、第二气缸；11、底座；12、放置槽；13、油墨存储箱；14、过渡箱；15、压轮；16、泵体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种纸质包装盒丝网印刷设备，如图1-4所示，包括安装架1及其底部的底座11，安装架1的外侧安装有油墨存储箱13，连接架3的内部通过往复移动组件连接有移动板8，配合往复移动组件的作用，使得压轮15可以将油墨均匀的涂抹在网印板4上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率，移动板8通过第二移动组件连接有出油箱9，出油箱9的外侧连通有过渡箱14，过渡箱14的外侧对称安装有泵体16，且泵体16的输入端与油墨存储箱13之间连通有连接管6，利用泵体16将油墨注满过渡箱14中，最后沿着过渡箱14向下流至出油箱9的内壁，并沿着内壁下移，出油箱9的底部出料口处活动连接有压轮15，利用压轮15的作用，可以将油墨均匀涂抹在网印板4上，更好的完成任务，安装架1与底座11之间通过第一移动组件连接有连接架3，连接架3的内部底端设置有网印板4，以
便完成任务。
29.请参阅图1，第一移动组件包括第一气缸2，第一气缸2安装于安装架1的顶部，且第一气缸2的输出端与连接架3进行连接，以便于快速将连接架3移动至逼近放置槽12，以便提高设备的整体工作效率。
30.请参阅图3，第二移动组件包括第二气缸10，第二气缸10安装于移动板8的顶部，且第二气缸10的输出端与过渡箱14相连接，以便于完成最后的挤压印刷任务。
31.请参阅图1，往复移动组件包括电机7与往复螺杆5，连接架3的内部转动连接有与移动板8相配合的往复螺杆5，连接架3的外侧安装有与往复螺杆5相连接的电机7，利用电机7的作用，便于带动移动板8进行往复运动，从而完成油墨的涂抹，以此完成任务。
32.请参阅图1，底座11的顶部开设有放置槽12，以便于包装盒的放置，更好的配合工作。
33.请参阅图3，过渡箱14与出油箱9之间呈倾斜设计，以便于油墨移动，从而便于工作。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，将包装盒放置在放置槽12中，之后利用泵体16将油墨存储箱13中的油墨沿着连接管6的方向，抽离至过渡箱14中，并且充斥在整个过渡箱14中，并打开过渡箱14的出料口，此处利用电闸门或者时电阀门皆可，接着调节泵体16的快慢，使得进料与出料速度保持一致；
35.紧接着，油墨沿着过渡箱14滑落至出油箱9的内壁上，并沿着内壁滑至压轮15上，完成出油，简单快捷均匀；
36.在上述过程的同时，启动第一气缸2，使其将出油箱9快速逼近包装盒表面，之后启动电机7，使其带动往复螺杆5，使得带动移动板8沿着往复螺杆5的方向均匀往复运作，在配合第二气缸10，将出油箱9及压轮15向下移动，并与网印板4相挤压，配合移动，可以将含有油墨的压轮15，均匀的在网印板4上涂抹，完成任务。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。