一种油墨的固化装置及固化方法与流程

文档序号:34176799发布日期:2023-05-17 05:16阅读:61来源:国知局
一种油墨的固化装置及固化方法与流程

本发明涉及印刷生产的,尤其是涉及一种油墨的固化装置及固化方法。


背景技术:

1、水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨印刷后需要进行固化。

2、现有的油墨固化装置,包括机架,机架上设置有用于产品传输的传动机构,机架上设置有固化箱,当产品随传动机构进入固化箱后将完成固化。

3、发明人认为上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于产品的型号或者印染物所需的油墨量的不同,会导致产品通过固化箱后无法达到完全固化的情况,现有做法一般是改变产品通过固化箱的速度以达到固化效果,导致产品生产效率受到影响。


技术实现思路

1、为了解决固化不同产品时固化箱无法满足固化需求而导致部分产品固化效果差的问题,本技术提供一种油墨的固化装置及固化方法。

2、第一方面,本技术提供一种油墨的固化装置,采用如下的技术方案:

3、一种油墨的固化装置,包括机体、固化箱和输送机构,所述固化箱一端设置有固化进口,固化箱另一端设置有固化出口,所述输送机构用于带动产品通过固化箱进行固化,所述固化箱包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体围成用于固化油墨的固化空间,所述固化空间内设置有固化灯,所述第一壳体和第二壳体沿输送机构输送产品方向相对滑动设置于机体上,所述机体上设置有驱动第一壳体和第二壳体产生相对运动的驱动件,所述第一壳体和第二壳体之间设置有伸缩遮挡件。

4、通过采用上述技术方案,在使用中,可以根据产品的情况调整第一壳体和第二壳体之间的位置,进而改变固化空间的大小,由于固化灯位于固化空间内,因此改变固化空间后,在输送机构输送速度不变的基础上就能够改变产品在固化空间接受光照的时间,进而能够满足不同固化时间产品的需求,产品上油墨固化效果好的同时由于输送机构输送速度不变,因此产品的生产效率也没有受到影响。

5、优选的,所述机体上设置有灯源支架,所述固化灯位于灯源支架上,所述固化灯位于输送机构正上方,所述固化灯与输送机构之间形成有产品通过的空间,所述灯源支架和固化灯均位于固化空间内。

6、通过采用上述技术方案,通过在固化空间内设置灯源支架,能够保证在第一壳体和第二壳体移动过程中不会影响到固化灯的位置,使得固化灯能够保持较为稳定的位置,保证油墨的固化效果不受影响。

7、优选的,所述固化灯包括固定灯和移动灯,所述灯源支架上滑动设置有移动架,所述移动灯位于移动架上,所述固定灯位于灯源支架上,所述移动架沿输送机构输送产品的方向滑动设置,所述灯源支架上设置有驱动移动架滑动的驱动装置。

8、通过采用上述技术方案,油墨固化效果与固化灯强度和固化时间均有一定关系,因此为了保证该固化装置能够固化多种产品,因此在固化空间内设置有移动架,当一些产品固化时需要更强的光强度时,通过驱动装置推动移动支架带动移动灯移动,当移动到灯源支架两侧位置时停止,此时打开移动灯就能够增加固化空间内整体的固化灯光强度,满足固化需求。

9、优选的,所述第一壳体和第二壳体均滑动设置在机体上,所述固化进口位于第一壳体上,所述固化出口位于第二壳体上,所述移动架数量为两个,其中一个移动架位于灯源支架靠近固化进口侧,另一个移动架位于灯源支架靠近固化出口侧。

10、通过采用上述技术方案,通过设置两个移动架,能够在移动灯工作时保证固化空间内的光源强度是均匀的,当产品通过时能够起到稳定和更好的固化效果。

11、优选的,所述伸缩遮挡件包括连接在第一壳体和第二壳体之间的风琴罩,所述风琴罩和第一壳体之间、风琴罩和第二壳体之间均设置有容纳壳,所述容纳壳朝向风琴罩侧设置有用于收纳风琴罩的开口,所述容纳壳背离风琴罩的一端与第一壳体或第二壳体连接,所述风琴罩一端连接在第一壳体上的容纳壳上,风琴罩的另一端连接在第二壳体上的容纳壳上,所述风琴罩与容纳壳的连接处位于开口中。

12、通过采用上述技术方案,通过设置风琴罩能够在第一壳体和第二壳体移动时避免光线从第一壳体和第二壳体之间射出,也能够满足第一壳体和第二壳体的多种位置需求,同时风琴罩使用中不需要频繁维护,整体使用成本低。

13、优选的,所述风琴罩上沿着风琴罩折叠线方向设置有加强筋。

14、通过采用上述技术方案,在风琴罩上沿着风琴罩的折叠方向设置有加强筋,能够支撑风琴罩,有效防止风琴罩出现局部凹陷的情况。

15、优选的,所述固化进口处和固化出口处均设置有遮光结构,所述遮光结构包括挡板和设置在挡板上的柔性挡帘,所述柔性挡帘在固化出口或固化进口所在面上的投影面积大于固化进口或固化出口的面积,所述挡板位于输送机构两侧位置设置有用于遮挡从固化进口或固化出口两侧射出的光的遮光板,所述挡板分别设置在第一壳体位于固化进口处和第二壳体位于固化出口处。

16、通过采用上述技术方案,通过遮光结构能够有效阻止从固化出口和固化进口位置射出的光线照到车间,降低车间的光污染情况,遮光板能够阻挡从固化进口和固化出口两侧射出的光,柔性挡帘能够格挡部分从固化出口和固化进口直射出的光。

17、优选的,所述挡板上设置有供柔性挡帘穿过的活动口,所述挡板上转动设置有绕卷柔性挡帘的绕卷轴,所述绕卷轴位于挡板背离输送机构侧,所述柔性挡帘一端绕卷于绕卷轴上,柔性挡帘另一端穿过活动口后自由下垂,所述绕卷轴转动时的阻力大于自由下垂部分的柔性挡帘的重力。

18、通过采用上述技术方案,由于产品的不同,因此产品通过固化进口或固化出口时所需的高度也不同,通过调整柔性挡帘自由下垂端的高度,能够及时将固化进口或者固化出口处的开口大小调整至合适位置,进而在保证产品通过的同时最大范围减小固化光射出的量,减小光污染。

19、优选的,所述活动口设置有多个,多个活动口间隔分部在挡板上,且多个活动口之间沿着输送机构输送产品方向分布,多个所述活动口内均设置有柔性挡帘。

20、通过采用上述技术方案,通过多个活动口的设置,能够在固化进口和固化出口位置形成多个格挡光的结构,有效减少光透出的概率。

21、第二方面,本技术提供一种油墨的固化方法,采用如下的技术方案:一种油墨的固化方法,使用上述技术方案所述的一种油墨的固化装置,包括以下步骤:

22、步骤一:根据产品印刷情况确定固化时间;

23、步骤二:根据固化时间调整固化箱宽度,使得产品通过固化箱的时间大于固化时间:

24、步骤三:油墨固化,启动固化灯对产品上的油墨进行固化;

25、步骤四:堆叠整理,将固化后的产品进行堆叠整理。

26、通过采用上述技术方案,能够适应多种固化时间和固化光强度的产品,且在固化油墨过程中不会影响产品的生产效率。

27、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

28、1.在使用中,能够满足不同固化时间产品的需求,产品上油墨固化效果好的同时由于输送机构输送速度不变,因此产品的生产效率也没有受到影响;

29、2.固化过程中能够减少固化光从固化进口和固化出口射出,减少车间光污染。

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