一种便于调节风量的印刷用烘干箱的制作方法

本发明涉及印刷生产，具体为一种便于调节风量的印刷用烘干箱。

背景技术：

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，一般印刷后需要进行烘干，因此就需要使用专门的印刷用烘干装置。

2、根据公开号cn218702070u公开了一种印刷用烘干装置，所述输送机的左侧设置有动力机构，输送机的外部设置有烘干室，烘干室的顶部中心固定安装有伸缩电机，烘干室的内部设置有风腔，输送机的外部加设有干燥热风机，抽风机的进风口与干燥热风机之间连通有输风管，送风支管底部两端的出风口通过伸缩软管与风腔相连通，设置的动力机构实现了对输送机有规律的停止与运转，使得增加了纸张在烘干室的停留时间，增加了烘干效果，并且操作简单方便，通过伸缩电机以及伸缩软管的配合使用避免了烘干装置无法因纸张的厚度来调整与其之间的距离，使得容易温度过高而对纸张和印刷图案造成烘烤损伤的问题。

3、但上述装置仍然存在不足，通过伸缩电机的伸缩以及在伸缩软管的作用下能够控制风腔的升降，实现了烘干装置与纸张之间的距离调整，避免距离较近造成印刷物的损坏，但吹风距离仅是防止的其中一个因素，防止印刷物损坏还是需要根据印刷物的印刷材质不同控制不同的风量，保证印刷物的正常烘干。

4、因此，设计实用性强和通过第一电机带动转管转动，使得输送带移动，带动印刷品进入调节烘干机构内，第一气缸带动移动杆进行调节，从而让导向夹持板对印刷品进行限位，使得不同尺寸的印刷品可以平稳输送，不会发生偏移的一种便于调节风量的印刷用烘干箱是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于调节风量的印刷用烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于调节风量的印刷用烘干箱，包括支撑输送机构、调节烘干机构、安装块、通风管、干燥热风机、调节风量机构、气体过滤机构和安装板，所述调节烘干机构设置于支撑输送机构的顶部，所述安装块设置于调节烘干机构的顶部，所述通风管法兰连接于安装块的内部，所述干燥热风机法兰连接于通风管的另一端，所述调节风量机构设置于通风管的一端，所述气体过滤机构设置于支撑输送机构的底部，所述安装板设置于调节烘干机构的一端，干燥热风机启动，将空气经过加热后经过通风管输入至调节烘干机构内，对在支撑输送机构上印刷品进行烘干工作。

3、根据上述技术方案，所述支撑输送机构包括支撑腿、安装架、输送带、第一电机、第一气缸、移动杆、导向夹持板和加固管，所述安装架固定连接于支撑腿的顶部，所述输送带转动连接于安装架的内侧，所述第一电机螺钉连接于安装架的外侧，所述第一气缸固定连接于安装架外侧的中部，所述移动杆气动连接第一气缸的一端，所述导向夹持板固定连接于移动杆的一端，所述加固管贯穿安装架与导向夹持板固定连接，通过第一电机的输出轴贯穿安装架与输送带内部的转管固定连接，第一电机带动转管转动，使得输送带移动，带动印刷品进入调节烘干机构内，针对印刷品宽度尺寸不一致的情况，第一气缸带动移动杆进行调节，从而让导向夹持板对印刷品进行限位，导向夹持板的两端设置有加固管，加固管防止导向夹持板发生位置偏移，增加导向夹持板的使用平稳。

4、根据上述技术方案，所述调节烘干机构包括安装罩、输气管、折叠管、吹风板、第二气缸和风幕机，所述安装罩固定连接于安装架的顶部，所述输气管法兰连接于安装罩内壁的顶部，所述折叠管法兰连接于输气管的底部，所述吹风板法兰连接于折叠管的底部，所述第二气缸的顶部与安装罩内壁的顶部固定连接，所述第二气缸的底部与吹风板的顶部固定连接，所述风幕机固定连接安装罩内部的两侧，通过输气管将干燥热风机内热风经过吹风板吹向输送带上的印刷制品，用于让印刷制品进行烘干，通过使用第二气缸和折叠管，使得吹风板的高度可以进行调节，用于针对不同材质的印刷品调整不同的高度，使用方便，无需人工进行调整，通过设置的风幕机，烘干印刷品的风具有一定的印刷颗粒，具有一定的污染性和毒性，防止烘干印刷品的风吹出安装罩，对工作人员造成身体损伤。

5、根据上述技术方案，所述调节风量机构包括第二电机、安装管、传动轴、球块和风槽，所述安装管法兰连接于通风管的外部，所述第二电机螺钉连接于安装管的一端，所述传动轴转动连接于第二电机的一端，所述球块固定连接于传动轴的一端，所述风槽开设于球块的内部，球块转动连接于通风管的内部，第二电机带动传动轴转动，从而使得球块在通风管内转动，调节风槽的位置，从而实现控制风量的效果，对热风进行控制，避免热风过大造成印刷品的损坏。

6、根据上述技术方案，所述气体过滤机构包括过滤箱、抽拉门、连接管和出风管，所述过滤箱安装于安装架的下方，所述抽拉门设置于过滤箱的一端，所述连接管法兰连接于过滤箱的一端，所述连接管的另一端法兰连接于安装罩的一端，所述出风管设置于过滤箱的一端，通过连接管将安装罩内的烘干印刷热风从连接管输入至过滤箱内，在过滤箱内设置有炭包过滤板和冷却器，用于过滤烘干印刷品的油墨废气颗粒，高温油墨废气过滤颗粒后经过冷却器进行降温，随后排出，避免油墨废气对人体造成危害，减少污气的排放。

7、根据上述技术方案，所述安装板包括板材和固定栓，所述固定栓螺钉连接于板材的外部且贯穿板材与安装罩固定连接，所述安装板的数量为两块，设置于安装罩的两侧，通过安装板防止高温油墨废气排出，同时通过固定栓能快速对安装板进行拆卸，从而便于对安装罩内的机构进行维护保养，延长使用寿命。

8、根据上述技术方案，所述导向夹持板的数量为两块，设置于输送带顶部的两侧，所述导向夹持板的内侧设置有滚轮，滚轮用于导向夹持板对印刷制品进行限位的同时，能让印刷品可以进行移动。

9、根据上述技术方案，所述第二气缸的数量为两个，设置于折叠管的两侧，两个第二气缸用于让吹风板进行高度调节时移动平稳，不会出现偏移导致气体吹风不均的问题。

10、根据上述技术方案，所述吹风板的宽度与输送带的宽度一致，便于吹风板能全面的对各尺寸印刷品进行烘干。

11、根据上述技术方案，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，通过防滑垫增加装置的稳定性，防止装置因机器运作振动导致发生偏移的问题。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1.本发明，通过第二电机带动传动轴转动，从而使得球块在通风管内转动，调节风槽的位置，从而实现控制风量的效果，对热风进行控制，避免热风过大造成印刷品的损坏。

14、2.本发明，通过第一电机带动转管转动，使得输送带移动，带动印刷品进入调节烘干机构内，第一气缸带动移动杆进行调节，从而让导向夹持板对印刷品进行限位，使得不同尺寸的印刷品可以平稳输送，不会发生偏移。

15、3.本发明，通过使用第二气缸和折叠管，使得吹风板的高度可以进行调节，用于针对不同材质的印刷品调整不同的高度，使用方便，无需人工进行调整，通过设置的风幕机，防止烘干印刷品的风吹出安装罩，对工作人员造成身体损伤。

16、4.本发明，通过连接管将安装罩内的烘干印刷热风从连接管输入至过滤箱内，用于过滤烘干印刷品的油墨废气颗粒，高温油墨废气过滤颗粒后经过冷却器进行降温，随后排出，避免油墨废气对人体造成危害，减少污气的排放。