一种毛巾染色印花一体设备的制作方法

本发明属于纺织品印花染色，具体是指一种毛巾染色印花一体设备。

背景技术：

1、毛巾的染色印花过程一般都是分图层进行的，目前最常用的印花机是依次平铺多个工位，每个工位进行一种颜色的印制，通过传送带输送毛巾，其缺点是占地空间非常大，有几个图层就要有几个印制工位，并且一般来讲也只能一字排开（毛巾是软的，传送带不放方便拐弯），并且由于每个工序间，毛巾是运动的，因此还需要传送带具备一定的位置精度，从而避免图案偏差。

2、与上述方案不同的，还有一种类似水车的转轮式印花方案，转轮每转动一定角度，进行一次印制，其在水平空间上占用面积小，并且由于在多层印制时毛巾的位置是不动的，因此对精度要求也低，虽然这种方式具备诸多优点，但是缺点也非常明显：由于同时只有一个印制位在工作，因此这种印制方式的效率极低。

3、为了综合上述两种常见印花方式的优点，规避其固有缺陷，本发明提出了一种纵向多层分布式的毛巾染色印花一体设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种结构简单、占用空间小、工作效率高的毛巾染色印花一体设备；与横向排列相对的方案是纵向排列，而纵向排列时，如何完成各组薄板状印花模板的序列化运动是第一个要解决的难题，而本发明针对这个问题提出了弹匣式料盒供给机构和序列化上料机构，通过阵列放置的金属染色盒和控制金属染色盒下落的转轮本体，实现通过金属染色盒的按压，完成薄板状印花模板运动的技术效果。

2、但是由于多层薄板状印花模板之间通过u形弹片连接，而金属染色盒需要从一端运动至另一端，因此，无论从哪个方向驱动金属染色盒，只要金属染色盒与外部相连，就必然会和薄板状印花模板产生干涉、从而影响印花效果，为了解决这一难题，本发明提出了通过磁吸力带动金属染色盒运动的方式，并且配合单轴多动子直线电机的解决方案，实现了金属染色盒和薄板状印花模板的交替配合。

3、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种毛巾染色印花一体设备，包括图层叠加式单染印花机构、弹匣式料盒供给机构、序列化上料机构和非接触式滑动控制机构，所述图层叠加式单染印花机构设于非接触式滑动控制机构上，图层叠加式单染印花机构通过垂直分层布置，错开驱动的方式，综合了水平分布和水车式分布的优点，具有占地空间小、印花效率高等特点；所述弹匣式料盒供给机构设于非接触式滑动控制机构上，通过弹匣式料盒供给机构能够为金属染色盒施加持续的供给力，所述弹匣式料盒供给机构位于图层叠加式单染印花机构的侧面，所述序列化上料机构设于弹匣式料盒供给机构中，通过序列化上料机构能够对多组金属染色盒的逐个运动，以及每个金属染色盒之间的间距进行延长和控制。

4、进一步地，所述图层叠加式单染印花机构包括传动支撑组件和弹性印花模板组件，所述传动支撑组件设于非接触式滑动控制机构上，所述弹性印花模板组件设于传动支撑组件上；所述传动支撑组件包括传送带支架和刚性传送带，所述传送带支架设于非接触式滑动控制机构上，所述刚性传送带滑动设于传送带支架上，通过刚性传送带的运动，能够带着其上放置的毛巾进行位移，从而进行上料和下料，刚性传送带的刚性保证了不会在磁性拖曳块吸引金属染色盒时发生形变，并且刚性传送带的材质绝对了刚性传送带无法被磁性拖曳块吸引。

5、作为优选地，所述弹性印花模板组件包括u形弹片、薄板状印花模板和弹片护板，所述u形弹片对称设于传送带支架上，所述薄板状印花模板设于u形弹片上，所述u形弹片和薄板状印花模板呈交替分布，u形弹片和弹簧相比具有最小厚度小的特点，能够最大程度上减少下层薄板状印花模板对上层印花步骤的影响，所述薄板状印花模板上设有模板镂空部，位于上方的薄板状印花模板的模板镂空部的垂直投影落在位于下方的薄板状印花模板的模板镂空部中，模板镂空部通过细网格填充，在不影响结构强度的情况下能够保证颜料透过镂空区域；由于上层的染色区域需要透过下层的镂空位置，因此本方案仅适用于常见花型，并不适用于所有图案；所述弹片护板对称设于传送带支架上，所述u形弹片和薄板状印花模板位于弹片护板中，通过弹片护板的限位，不仅能够对薄板状印花模板形成防护还能限制薄板状印花模板的位置、使其只能上下滑动和小幅度地弯曲，避免印花位置出现明显偏差。

6、进一步地，所述弹匣式料盒供给机构包括供料导向组件和弹匣供料组件，所述供料导向组件设于非接触式滑动控制机构上，所述弹匣供料组件设于供料导向组件中；所述供料导向组件包括导向盒支撑架和导向盒本体，所述导向盒支撑架设于非接触式滑动控制机构上，所述导向盒本体设于导向盒支撑架上，所述导向盒本体的一侧设有导向盒斜坡部，所述导向盒斜坡部的末端位于薄板状印花模板的下方，导向盒斜坡部的位置设置，能够保证金属染色盒在向下滑动时能够压住薄板状印花模板并使其克服u形弹片的弹力贴近刚性传送带，从而完成染色印花；所述导向盒斜坡部上设有导向盒窗口，导向盒本体的内避免涂有不粘染色剂的涂层。

7、作为本发明的进一步优选，作为优选地，所述弹匣供料组件包括固定式挡板、滑动式挡板、供料弹簧和金属染色盒，所述固定式挡板固接于导向盒本体中，所述滑动式挡板卡合滑动设于导向盒本体中，所述供料弹簧阵列设于固定式挡板和滑动式挡板之间，所述金属染色盒通过滑动式挡板的推动，卡合滑动设于导向盒本体中，所述金属染色盒上设有具备磁性的染色盒金属框以及能够将内部染色剂引出的染色泡沫，金属染色盒的内部存储有染色剂，每组金属染色盒中的染料颜色不一定相同，从而适应不同的印花图案，通过染色泡沫能够保证染色剂缓慢且稳定地渗透出来，染色剂渗出的速率与印花的速率相匹配。

8、进一步地，所述序列化上料机构包括转轮式分隔组件和上料驱动组件，所述转轮式分隔组件设于导向盒本体的底部，所述上料驱动组件设于导向盒本体的底部；所述转轮式分隔组件包括转轮支架和转轮本体，所述转轮支架对称设于导向盒本体的底部，所述转轮本体上设有转轮主轴，所述转轮本体通过转轮主轴转动设于转轮支架中，所述转轮本体上还环形均布设有转轮挡边，转轮本体在旋转的时候一方面能够通过转轮挡边对金属染色盒的卡合控制金属染色盒的运动，使金属染色盒在合适的时间沿着导向盒斜坡部滑下，另一方面还能在金属染色盒接触薄板状印花模板之前，先通过转轮挡边将薄板状印花模板压下，使得金属染色盒能够稳定地压在薄板状印花模板的上方。

9、作为优选地，所述上料驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动皮带，所述驱动电机固接于导向盒本体的底部，所述驱动轮卡合设于驱动电机的输出轴上，所述从动轮卡合设于转轮主轴上，所述传动皮带分别与驱动轮和从动轮滚动连接。

10、进一步地，所述非接触式滑动控制机构包括主体支撑组件、主体导向组件和单轴多动子直线模组，所述主体导向组件设于主体支撑组件上，所述单轴多动子直线模组设于主体支撑组件和主体导向组件上；所述主体支撑组件包括主体底板和侧面支撑架，所述侧面支撑架阵列设于主体底板的两侧，所述传送带支架设于侧面支撑架上，所述导向盒支撑架设于主体底板上。

11、作为优选地，所述主体导向组件包括直线导轨、直线滑块和直线增高滑板，所述直线导轨对称设于主体底板上，所述直线滑块卡合滑动设于直线导轨上，所述直线增高滑板设于直线滑块上，所述直线增高滑板的数量与薄板状印花模板的数量相对应，所述直线增高滑板上设有用于减重的滑板镂空部，通过直线增高滑板能够增大磁性拖曳块和直线电机动子之间的距离，避免磁性拖曳块产生的磁场对直线电机的运动产生影响。

12、作为本发明的进一步优选，所述单轴多动子直线模组包括直线电机定子、直线电机动子和磁性拖曳块，所述直线电机定子设于主体底板上，所述直线电机动子设于直线增高滑板的底部，所述磁性拖曳块设于直线增高滑板的顶部，通过磁性拖曳块对金属染色盒的吸引，能够在磁性拖曳块和金属染色盒不接触的情况下，完成控制金属染色盒横向滑移的技术效果。

13、作为本发明的进一步优选，所述直线电机定子和直线电机动子之间平行且存在间隙，所述磁性拖曳块和刚性传送带之间平行且存在间隙。

14、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

15、（1）图层叠加式单染印花机构通过垂直分层布置，错开驱动的方式，综合了水平分布和水车式分布的优点，具有占地空间小、印花效率高等特点；

16、（2）通过弹匣式料盒供给机构能够为金属染色盒施加持续的供给力；

17、（3）通过序列化上料机构能够对多组金属染色盒的逐个运动，以及每个金属染色盒之间的间距进行延长和控制；

18、（4）通过刚性传送带的运动，能够带着其上放置的毛巾进行位移，从而进行上料和下料，刚性传送带的刚性保证了不会在磁性拖曳块吸引金属染色盒时发生形变，并且刚性传送带的材质绝对了刚性传送带无法被磁性拖曳块吸引；

19、（5）u形弹片和弹簧相比具有最小厚度小的特点，能够最大程度上减少下层薄板状印花模板对上层印花步骤的影响；

20、（6）模板镂空部通过细网格填充，在不影响结构强度的情况下能够保证颜料透过镂空区域；

21、（7）通过弹片护板的限位，不仅能够对薄板状印花模板形成防护还能限制薄板状印花模板的位置、使其只能上下滑动和小幅度地弯曲，避免印花位置出现明显偏差

22、（8）导向盒斜坡部的位置设置，能够保证金属染色盒在向下滑动时能够压住薄板状印花模板并使其克服u形弹片的弹力贴近刚性传送带，从而完成染色印花；

23、（9）金属染色盒的内部存储有染色剂，每组金属染色盒中的染料颜色不一定相同，从而适应不同的印花图案，通过染色泡沫能够保证染色剂缓慢且稳定地渗透出来，染色剂渗出的速率与印花的速率相匹配；

24、（10）转轮本体在旋转的时候一方面能够通过转轮挡边对金属染色盒的卡合控制金属染色盒的运动，使金属染色盒在合适的时间沿着导向盒斜坡部滑下，另一方面还能在金属染色盒接触薄板状印花模板之前，先通过转轮挡边将薄板状印花模板压下，使得金属染色盒能够稳定地压在薄板状印花模板的上方；

25、（11）通过直线增高滑板能够增大磁性拖曳块和直线电机动子之间的距离，避免磁性拖曳块产生的磁场对直线电机的运动产生影响；

26、（12）通过磁性拖曳块对金属染色盒的吸引，能够在磁性拖曳块和金属染色盒不接触的情况下，完成控制金属染色盒横向滑移的技术效果。