一种键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线的制作方法

本发明属于导电膜加工，尤其涉及一种键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线。

背景技术：

1、薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场，日常生活中所使用的键盘基本都是薄膜键盘。通过查看薄膜电路，可以发现薄膜电路是由上、中、下三层组成，其中上下两层均为控制电路层，即导电薄膜，是使用导电涂料在薄膜印刷出电路，并在按键的下方都设有相应的触点；中间一层为隔离层，即键盘膜，在键部分同样设有圆形触点(或挖空形成孔)，在按下键帽时，实现上下两层电路的联通，产生出相应的信号。

2、现有技术中对导电膜丝印加工时多逐渐形成自动化生产线，而导电膜卷通过开卷机的展平上料以及输送平台的输送可以移动至丝印机处，从而完后对导电膜的丝印加工，最终再对导电膜的质量缺陷进行判别即可；目前在导电膜从开卷机移动至丝印机之间的过程中，一般会通过除尘滚轮对导电膜输送的同时并对导电膜上的少量浮灰进行粘附去除，从而避免导电膜上的浮灰对导电膜丝印造成质量缺陷，但是通过除尘滚轮对导电膜上浮灰进行粘附的过程中，除尘滚轮是不断的旋转并重复使用，由此在除尘滚轮完全被灰尘污染之后，很有可能造成除尘滚轮对导电膜的除尘效果下降，并且除尘滚轮上粘附有灰尘还有可能对后续不断送入的导电膜造成二次污染甚至是刮伤，而工作人员在除尘滚轮被全部污染之后则需要对除尘滚轮进行清洁或者更换，而此过程则会导致设备停机，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种键盘导电膜丝印与质量检测的自动化生产线，包括开卷机、丝印机、视觉检测装置以及用于对导电膜输送的输送平台，所述输送平台头端部的旁侧还设置有全自动的对导电膜高效除尘的除尘装置；

3、所述除尘装置包括转盘和机架，所述机架设置在输送平台的旁侧，所述转盘呈纵向转动设置在机架靠近输送平台的一侧，所述机架上设置有用于带动转盘旋转的第一旋转驱动机构，所述转盘的边缘处沿其圆周方向均匀的环绕设置有多个环形管，每一个环形管的轴线方向均与转盘的轴线方向平行设置，每一个环形管上均固定套设有一个环形静电棉毡，每一个环形管处均设置有能够带动其沿其长度方向移动且能够带动其旋转的驱动模块，所述转盘旁还设置有能够自动对棉毡更换的自动换棉机构。

4、进一步的，每一个环形管远离转盘的一端同轴设置有第一圆板，所述第一圆板的直径大于环形管的外径，每一个环形管靠近转盘的一端同轴设置有环形板，所述环形板的内径与环形管的内径一致，所述环形板的外径大于环形管的外径。

5、进一步的，每一组驱动模块均包括圆杆、直角板和滑套，所述转盘上设置有用于避让圆杆的避让孔，所述圆杆同轴设置于避让孔内，所述滑套转动设置在转盘上且位于转盘远离环形管的一端，所述圆杆沿滑套的轴线方向滑动设置在滑套内，所述圆杆靠近第一圆板的一端同轴设置有一个第二圆板，所述第二圆板的直径与环形管的内径一致，所述第二圆板靠近第一圆板的一端设置有多个锥刺，所述直角板安装在转盘上，所述直角板上转动设置有一个第三圆板，所述第三圆板与环形管同轴设置，所述第三圆板位于环形管远离转盘的一侧，所述转盘上设置有用于带动圆杆沿其轴线方向移动的第一直线驱动机构，所述转盘上还设置有用于带动滑套旋转的第二旋转驱动机构。

6、进一步的，所述第一直线驱动机构包括顶板、轴承座、第一支架和直线驱动器，所述顶板位于转盘远离环形管的一侧并且与转盘平行设置，所述轴承座安装在顶板上，所述圆杆靠近顶板的一端部安装在轴承座上，所述第一支架安装在转盘上，所述直线驱动器与圆杆同向设置，所述直线驱动器安装在第一支架上，所述直线驱动器的输出轴固定安装在顶板上，所述转盘上设置有用于避让直线驱动器的避让槽。

7、进一步的，所述第二旋转驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、传送皮带、第二支架和第一旋转驱动器，所述第二皮带轮固定套设在滑套上，所述第一皮带轮与第二皮带轮同平面设置，所述第二支架安装在转盘上，所述第一旋转驱动器固定安装在第二支架上且第一旋转驱动器的输出轴与第一皮带轮同轴固定连接。

8、进一步的，所述圆杆的外壁处设置有沿其长度方向分布的条形槽，所述滑套的内壁处设置有沿其轴线方向延伸的条形块，所述条形块滑动设置在条形槽内。

9、进一步的，所述自动换棉机构包括安装架、矩形壳体和收料盒，所述安装架安装在机架上，所述矩形壳体纵向设置在安装架上，所述矩形壳体位于转盘的上方，所述矩形壳体位于转盘靠近输送平台的一侧，所述矩形壳体的上端设置有与其连通的倒锥台壳体，所述矩形壳体的下方设置有用于承托环形静电棉毡的弧形托盘，所述机架上固定安装有第三支架，所述弧形托盘固定安装在第三支架上；

10、所述收料盒横向设置在输送平台的正上方，所述收料盒位于转盘旁侧，所述机架旁设置有用于带动收料盒沿着输送平台的长度方向移动的第二直线驱动机构。

11、进一步的，所述第二直线驱动机构包括桌体、滑块、直线气缸、连接板和滑轨，所述滑轨横向设置在桌体上，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述收料盒通过连接板与滑块固定连接。

12、进一步的，所述开卷机设置在输送平台的头端部用于将导电膜校平并送料至输送平台上，所述丝印机位于输送平台的中心处，所述视觉检测装置设置在输送平台的末端部用于对导电膜的丝印缺陷进行判别。

13、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

14、其一，本发明通过转盘将其中一个环形静电棉毡转动至最低点时，所述环形静电棉毡恰好贴靠在导电膜上，而导电膜在输送平台上不断的输送时即可在环形静电棉毡的作用下将导电膜上的少量浮灰吸附擦除，而在导电膜不断的在输送平台上移动时，驱动模块带动最下方的一个环形管和环形静电棉毡一起逆时针缓慢旋转，由此即可在环形静电棉毡上粘附灰尘之后，将环形静电棉毡上受污染的地方转动至脱离导电膜的位置，而环形静电棉毡上未被污染的地方即可转动至抵靠在导电膜上，由此继续对导电膜上的浮灰进行擦除，而所述环形静电棉毡上所有部位均被污染后，与所述环形静电棉毡对应的驱动模块停止运行，而第一旋转驱动机构运行带动另外一个未被污染的环形静电棉毡移动至转盘的最下方，然后再由此环形静电棉毡旋转再次对导电膜上的灰尘进行擦除，由此可以保证抵触在导电膜上的环形静电棉毡始终为未被污染的部分，从而保证了对导电膜的除尘效果，避免被污染的环形静电棉毡对导电膜造成二次污染，同时也保证了导电膜的丝印效果。

15、其二，本发明当被全部污染后的环形静电棉毡移动至自动换棉机构处后可以完成自动化的将受污染的环形静电棉毡取下，而将新的环形静电棉毡安装，此过程不需要人工干预，同时丝印加工过程中不需要停机即可完成对环形静电棉毡的自动更换，极大的提高工作效率，同时也节省了人工成本。

16、其三，本发明通过设置有驱动模块可以在环形静电棉毡对导电膜上的浮灰进行擦除时，通过驱动模块仅带动环形静电棉毡旋转，而当需要对环形静电棉毡进行更换时，通过驱动模块处的第一直线驱动机构带动圆杆脱离环形管即可使得所述环形管和对应的环形静电棉毡从所述驱动模块处脱落并掉落至收料盒内。