一种带防护的印刷设备的制作方法

文档序号:37000743发布日期:2024-02-09 12:44阅读:22来源:国知局
一种带防护的印刷设备的制作方法

本技术涉及印刷机的领域,尤其是涉及一种带防护的印刷设备。


背景技术:

1、印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸机构组成,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。其中丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。

2、而在实际生产过程中,印刷机存在磕碰风险,容易造成印刷机损坏,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善印刷机易磕碰导致损坏的问题,本技术提供一种带防护的印刷设备。

2、本技术提供的一种带防护的印刷设备采用如下的技术方案:

3、一种带防护的印刷设备,包括:

4、印刷机;

5、两个侧防护杠,分别设于所述印刷机长度方向的两侧,侧防护杠通过支撑臂与所述印刷机连接,所述支撑臂的一端与侧防护杠固定,另一端转动连接在印刷机上;

6、固定组件,设于所述支撑臂上,所述固定组件与印刷机连接,用于将支撑臂固定在印刷机上;

7、前防护杠,设于所述印刷机宽度方向的一侧,所述前防护杠位于两个侧防护杠之间,所述前防护杠的端部通过连接组件与侧防护杠连接。

8、通过采用上述技术方案,安装时,调整侧防护杠的位置,使得侧防护杠以支撑臂和印刷机的连接处为轴,支撑臂为半径转动,从而使得侧防护杠为水平状态,同时保证两个侧防护杠在同一水平面上,使得连接两个侧防护杠的前防护杠为水平状态,接着利用固定组件将支撑臂固定在印刷机上,使得支撑臂无法转动,从而使得侧防护杠和前防护杠均维持水平的状态。

9、然后将前防护杠向远离印刷机的方向移动,使得连接组件移动,直至将印刷机包围在两个侧防护杠和前防护杠内,再利用连接组件使得前防护杠距离侧防护杠的位置固定,当操作人员走动或搬运物品,向印刷机移动时,会先于侧防护杠和前防护杠接触,限制与印刷机发生接触碰撞,对印刷机起到防护作用,使得印刷机不易损坏,延长了印刷机的使用寿命。

10、可选的,所述固定组件包括固定螺栓,所述支撑臂的侧壁上开设有固定孔,所述固定螺栓穿设固定孔,且所述固定螺栓与固定孔的内壁螺纹连接,所述固定螺栓的一端能够与印刷机的侧壁抵接。

11、通过采用上述技术方案,当支撑臂转动至适当角度,即使得侧防护杠呈水平状态时,将固定螺栓向印刷机的方向调节,直至固定螺栓的端部与印刷机的侧壁抵接,对印刷机施加挤压力,从而将支撑臂固定在印刷机上。

12、可选的,所述连接组件包括:

13、伸缩杆,所述侧防护杠靠近前防护杠的一端开设有插孔,所述伸缩杆的一端与前防护杠的端部固定,另一端插设进插孔中,且所述伸缩杆能够在插孔中移动;

14、限位螺栓,所述侧防护杠的侧壁上开设有限位孔,所述限位螺栓穿设限位孔,所述限位螺栓与限位孔的内壁螺纹连接,所述限位螺栓的一端能够与伸缩杆的侧壁抵接。

15、通过采用上述技术方案,当前防护杠向靠近或远离印刷机的方向移动时,伸缩杆在插孔中沿侧防护杠的长度方向移动,直至将印刷机包围在前防护杠和两个侧防护杠内,此时将限位螺栓向靠近伸缩杆的方向调节,直至限位螺栓的一端与伸缩杆的侧壁抵接,对伸缩杆施加挤压力,从而将伸缩杆固定在插孔中无法移动,使得前防护杠的位置固定,始终与印刷机保持一定的距离,能够对印刷机起到防护作用。

16、可选的,所述固定组件包括:

17、固定齿轮,所述支撑臂上开设有固定齿槽,所述固定齿轮能够适配插设在固定齿槽中;

18、固定板,滑动连接在印刷板上,所述固定板通过移动组件与侧防护杠连接,所述移动组件用于驱动固定板向靠近或远离印刷机的方向移动,所述固定齿轮固定在固定板靠近印刷机的侧壁上。

19、通过采用上述技术方案,当支撑臂移动至适当角度后,利用移动组件驱动固定板向靠近印刷机的方向移动,直至固定齿轮插入固定齿槽中,此时固定齿轮上齿的侧壁与固定齿槽的内壁抵接,起到限制作用,使得支撑臂与固定齿轮固定,而固定迟轮固定在固定板上,固定板与印刷机连接无法转动,从而使得支撑臂无法转动,即能够使得侧防护杠维持水平状态。

20、可选的,所述固定板靠近印刷机的一侧上固定有防滑垫,所述防滑垫能够与支撑臂抵接。

21、通过采用上述技术方案,当固定板向印刷机的方向移动,固定齿轮插入固定齿槽中后,防滑垫与支撑臂的抵接,防滑垫发生形变,使得支撑臂现在防滑垫中,从而使得支撑臂不易在防滑垫上发生移动,即支撑臂不易转动,增加了支撑臂固定在印刷机上的稳定性。

22、可选的,所述移动组件包括:

23、移动齿轮,转动连接在侧防护杠上;

24、移动齿条,滑动连接在侧防护杠上,所述移动齿条沿侧防护杠的宽度方向布设,所述移动齿条与所述移动齿轮相啮合,所述移动齿条靠近印刷机的一端与固定板连接,所述移动齿轮以移动齿轮的中轴线为轴转动,用于驱动移动齿条向靠近或远离印刷机的方向移动。

25、通过采用上述技术方案,当支撑臂转动至适当角度后,驱动移动齿轮转动,带动移动齿条向靠近印刷机的方向移动,从而推动固定板水平移动,直至固定板上的固定齿轮适配插入固定齿槽中,即可实现支撑臂的固定,操作便捷。

26、可选的,所述连接组件包括:

27、两个蜗杆,所述侧防护杠中开设有空腔,所述蜗杆设于所述空腔中,所述蜗杆沿侧防护杠的长度方向布设,且所述蜗杆的端部转动连接在空腔的内壁上;

28、蜗轮,设于空腔中,所述蜗轮位于两个蜗杆之间,且与蜗杆相啮合,当两个所述蜗杆转向相同,用于驱动蜗轮向靠近或远离前防护杠的方向移动;

29、连接杆,所述空腔贯通侧防护杠靠近前防护杠的端壁,所述连接杆的一端与前防护杠固定,另一端插入空腔中并转动连接在蜗轮上。

30、通过采用上述技术方案,驱动两个蜗杆同向转动,使得两个蜗杆对蜗轮的两侧施加同向的推力,从而使得蜗轮沿蜗杆的长度方向移动,同时也带动连接杆在空腔中沿侧防护杠的长度方向移动,改变连接杆伸出空腔的长度,使得前防护杠靠近或远离侧防护杠,即调节前防护杠到印刷机的距离,以满足将印刷机包围在前防护杠和侧防护杠之间。当前防护杠的位置调节完成后,停止转动蜗杆,而蜗杆与蜗轮啮合,从而使得蜗轮固定在空腔中,进而实现连接杆与侧防护杠的固定,即确保前防护杠位置的固定。

31、可选的,所述蜗轮上同轴固定有驱动杆,所述驱动杆远离蜗轮的一端与移动齿轮同轴固定,两个所述蜗杆旋向相同,用于驱动蜗轮带动移动齿轮转动;

32、所述移动齿条通过定位组件与驱动杆连接,所述移动齿条通过卡位件与固定板连接,所述移动齿条能够在固定板上沿侧防护杠的长度方向移动。

33、通过采用上述技术方案,当两个蜗杆同向转动,驱动蜗轮移动时,驱动杆带着移动齿条同步移动,而移动齿条在定位组件的带动下,使得移动齿条也同步移动,并始终与移动齿轮相啮合。而当移动齿条移动的过程中,在卡位件的作用下,使得移动齿条始终与固定板保持连接,即驱动两个蜗杆同时反向转动时,使得两个蜗杆对蜗轮的两侧施加相反的推力,从而使得蜗轮的该位置处以蜗轮的中轴线为轴转动,进而使得驱动杆带动移动齿轮与蜗轮同步转动,实现移动齿条的移动,通过卡位件实现固定板的移动,即两个蜗杆不仅能实现连接杆的伸缩,即前防护杠位置的调节,也能驱动固定板移动,以实现支撑臂的固定。

34、可选的,所述定位组件包括:

35、定位板,滑动连接在侧防护杠上,所述驱动杆穿设定位板,所述定位板的侧壁上沿侧防护杠的宽度方向开设有滑槽;

36、滑块,固定在所述移动齿条上,所述滑块插设在滑槽中并能够在滑槽中移动。

37、通过采用上述技术方案,当两个蜗杆同向转动,驱动蜗轮沿侧防护杠的长度方向移动,同时驱动杆推动定位板同步移动,而滑块插在滑槽中,滑槽的内壁与滑块的侧壁抵接,起到限制作用,使得移动齿条始终位于定位板上,且与移动齿轮保持啮合,从而使得移动齿条会随着驱动杆移动。当两个蜗杆反向转动,驱动蜗轮带动驱动杆转动时,使得移动齿轮同时转动,驱动移动齿条移动,此时滑块在滑槽中移动,增加了移动齿条移动的稳定性。

38、可选的,所述卡位件包括两个卡位板,所述卡位板固定在移动齿套上,且与所述固定板相平行,所述固定板插设在两个卡位板之间,所述卡位板相互靠近的侧壁与固定板的侧壁抵接。

39、通过采用上述技术方案,当蜗轮沿侧防护杠的长度方向移动时,使得移动齿条也随着蜗轮移动,从而使得固定板相对在两个卡位板之间水平移动,而当支撑臂转动,带动侧防护杠移动时,使得固定板相对在两个卡位板之间竖直移动,此过程中,固定板始终位于两个卡位板之间。当移动齿条沿侧防护杠的宽度方向移动时,卡位板与固定板抵接,并推动固定板移动,使得固定板能够带动固定齿轮插入固定齿槽中,实现支撑臂的固定。

40、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

41、1、安装时,调整侧防护杠的位置,使得侧防护杠以支撑臂和印刷机的连接处为轴,支撑臂为半径转动,从而使得侧防护杠为水平状态,同时保证两个侧防护杠在同一水平面上,使得连接两个侧防护杠的前防护杠为水平状态,接着利用固定组件将支撑臂固定在印刷机上,使得支撑臂无法转动,从而使得侧防护杠和前防护杠均维持水平的状态,然后将前防护杠向远离印刷机的方向移动,使得连接组件移动,直至将印刷机包围在两个侧防护杠和前防护杠内,再利用连接组件使得前防护杠距离侧防护杠的位置固定;

42、2、当支撑臂移动至适当角度后,利用移动组件驱动固定板向靠近印刷机的方向移动,直至固定齿轮插入固定齿槽中,此时固定齿轮上齿的侧壁与固定齿槽的内壁抵接,起到限制作用,使得支撑臂与固定齿轮固定,而固定迟轮固定在固定板上,固定板与印刷机连接无法转动,从而使得支撑臂无法转动,即能够使得侧防护杠维持水平状态。

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