一种应用于水墨打印设备的烘干结构以及水墨打印机的制作方法

本技术涉及打印设备领域，尤其是涉及一种应用于水墨打印设备的烘干结构以及水墨打印机。

背景技术：

1、水墨打印机是一种使用水墨作为打印颜料的打印机。与传统的喷墨打印机或激光打印机相比，水墨打印机使用水墨颜料，这通常意味着它使用的是基于水性的墨水。

2、相关技术中，该种水墨在工件上的干燥时间和附着力与传统墨水不同，因此，水墨打印机内往往配备有相应的烘箱用于对工件上的水墨进行烘烤，以有效提高水墨在工件上烘干定型的效率。

3、但是，大多数水墨打印机内的烘箱在对工件上的水墨进行烘烤时，对工件上的水墨烘烤的不够均匀，这就导致工件上的水墨烘干的速度不一致，容易造成工件上的水墨部分区域烘干的速度太快，而另一部分区域水墨烘干的速度又太慢，进而会影响工件整体打印出来的质量，不利于日常水墨打印机的使用。

4、再加上在高温烘干的过程中，工件表面会产生大量的油烟，若不做好及时的吸收，油墨会积附在设备中形成油垢，若打印机长时间使用后，油垢会产生滴落现象，对传输中的工件也会受到影响。

技术实现思路

1、本技术提供一种应用于水墨打印设备的烘干结构以及水墨打印机，目的是为了有效保障工件在水墨打印机上打印时，水墨打印机上的烘干结构能够对工件上的水墨进行均匀的烘干，使得工件上的水墨能够同步均匀的烘干定型，进而有利于确保工件整体打印出来的质量，便于水墨打印机日常的使用。

2、同时将工件表面会产生大量的油烟排至外界，进而有效防止油烟对传输中的工件造成影响。

3、本技术提供一种应用于水墨打印设备的烘干结构，采用如下的技术方案：

4、一种应用于水墨打印设备的烘干结构，

5、包括沿工件输送方向依次设置的烘箱和冷却箱，所述烘箱与所述冷却箱相连通，所述烘箱用于对工件上的水墨进行加热烘干；

6、所述烘箱内设置有对工件打印面进行加热的加热组件，所述加热组件由多个加热件组成，所述加热组件内的多个所述加热件沿工件的输送方向依次交错分布，且相邻两所述加热件之间的间距沿工件输送方向逐渐增加；

7、所述烘箱内设置有用于对油烟进行吸收的抽烟组件。

8、通过采用上述技术方案，这种分布方式能够有效避免相邻两组加热组件内的加热件出现并排分布的方式，进而能够有效避免因加热件并排分布导致烘箱内整体温度过高的问题；同时，将相邻两加热组件内的加热件上下交错分布，能够使得加热件散发的热量更为均匀，进而有利于工件或材料上的水墨进行均匀的烘干，使得工件或材料上的水墨能够同步均匀的烘干定型，进而有利于确保工件或材料整体打印出来的质量，便于水墨打印机日常的使用。

9、同时，由于加热件不断散发的热量最终会停留在烘箱的顶部，这就使得越靠近烘箱顶部的加热件处温度会更高，而越靠近烘箱底部的加热件处温度会较低，两者之间会形成温度差。而将这些加热件由下至上，相邻两加热件之间的间距逐渐递增，这就使得越靠近烘箱底部的加热件密度越大，升温更快，而越靠近烘箱顶部的加热件密度越小，升温较慢。这种分布方式，能够对这些加热件之间的温度差进行平衡补偿，进而能够有效减少相邻两加热件之间的温度差，进一步保障了这些加热件在烘箱内散发的热量更为均匀，从而有利于工件上的水墨在烘箱内能够同步均匀的烘干定型。

10、同时利用抽烟组件能够有效将烘箱内水墨产生的油烟排至烘箱外，进而有效防止油烟对传输中的工件造成影响。

11、优选的，所述冷却箱的顶部安装有抽风管，所述烘箱的侧壁安装有两吸风管，两所述吸风管均与所述抽风管相连通；

12、所述抽烟组件包括第一排烟管和排烟板，两所述吸风管分别与所述第一排烟管和所述排烟板相连通；

13、所述第一排烟管和所述排烟板均沿水平方向安装在所述烘箱顶部，所述第一排烟管和所述排烟板用于将所述烘箱内的油烟排出至所述烘箱外。

14、通过采用上述技术方案，工件上的水墨在经过烘烤后会产生一定的油烟，当工件在烘箱内烘烤时，将抽风管打开，抽风管会进行吸风，吸进来的风通过吸风管进入第一排烟管和排烟板内，工件上的水墨产生的油烟被抽风管和吸风管吸进来的风带到第一排烟管和排烟板处，并通过第一排烟管和排烟板流向抽风管，最终水墨经烘烤产生的油烟通过抽风管排出至烘箱外。

15、优选的，所述第一排烟管的左右两侧均沿其长度方向间隔均匀开设有多个排烟孔；所述排烟板的侧壁同样沿其长度方向间隔均匀开设有多个排烟孔；

16、且所述第一排烟管和所述排烟板上的所述排烟孔越靠近所述吸风管的位置，其孔径越小。

17、通过采用上述技术方案，工件上的水墨产生的油烟被抽风管和吸风管吸进来的风带到第一排烟管和排烟板处，并通过第一排烟管和排烟板上的排烟孔流向抽风管，最终水墨经烘烤产生的油烟通过抽风管排出至烘箱外。

18、抽风管打开后，外界的空气从吸风管处进入第一排烟管和排烟板处，因此，第一排烟管和排烟板越靠近吸风管的位置其从吸风管进来的风力越大，风量越多，因此为有效保障第一排烟管和排烟板上这些排烟孔处的风力大小保持均匀，将越靠近吸风管位置排烟孔的孔径逐渐缩小。

19、同时，从吸风管处吸进来的风会对加热件进行降温，将越靠近吸风管位置排烟孔的孔径逐渐缩小，使得从排烟孔排出的风能够均匀的对加热件降温，有效降低加热件左右两端的温差，有利于进一步保障烘箱内的热量更为均匀。

20、优选的，所述第一排烟管底部的左右两侧均设有第一接墨板，所述第一接墨板远离所述第一排烟管的一端朝上倾斜设置；

21、所述第一排烟管底部的正下方沿其长度方向加设有第二接墨板，所述第二接墨板上沿竖直方向安装有多个排墨管，多个所述排墨管沿所述第二接墨板长度方向间隔均匀设置，且所述排墨管的顶部与所述第二接墨板相连通；

22、所述烘箱的底部倾斜设置有第三接墨板，所述第三接墨板与所述排墨管的底部相连通，且所述第三接墨板较低的一侧连通有排墨口。

23、通过采用上述技术方案，工件在烘箱内运行时，工件上的水墨时常会滴落在烘箱内，工件在运行时，这些滴落的水墨很可能会涂抹在工件上，从而影响工件的打印质量。

24、通过在烘箱内加设第一接墨板、第二接墨板、排墨管以及第三接墨板能够接住工件上滴落的墨水，进而有效避免滴落的墨水对工件的打印质量造成影响。

25、具体地，工件在运行至烘箱顶部时，其上面的水墨滴落至第一接墨板上，第一接墨板上的墨水堆积至一定量时，流向第二接墨板，再通过第二接墨板流向排墨管内，继续由排墨管排向第三接墨板内，最终通过第三接墨板将墨水引导至烘箱底部的排墨口处，经排墨口排出至烘箱外。

26、优选的，所述抽烟组件还包括第二排烟管，所述第二排烟管沿水平方向安装在所述冷却箱顶部；

27、所述第二排烟管的左右两侧同样开设有多个所述排烟孔，所述第二排烟管与所述抽风管相连通；

28、所述第二排烟管底部的左右两侧朝相互靠近的方向延伸成型有第四接墨板。

29、通过采用上述技术方案，在冷却箱内加设第二排烟管，能够对冷却箱内的油烟进行二次排烟，进一步保障对冷却箱内油烟清除的效果。同时，当工件运行至冷却箱内后，第四接墨板也能够对冷却箱内的墨水进行承接，进而有效防止工件上的墨水滴落在冷却箱内。

30、优选的，所述冷却箱内设有用于带动工件运行的输送辊；

31、所述冷却箱的左右两侧均设有冷却板，所述冷却板与所述冷却箱之间形成有冷却风道，所述冷却板包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一侧与所述第二排烟管的外壁相连，所述第一板体的另一侧与所述第二板体相连，所述冷却风道成型在所述第二板体与所述冷却箱之间。

32、通过采用上述技术方案，当抽风管打开后，外界的冷空气能够从冷却风道进入冷却箱内，进而通过冷空气对冷却箱内的双排卷辊进行冷却降温。

33、优选的，所述第一板体的侧壁沿其宽度方向开设有滑槽，所述第二板体的侧壁沿其宽度方向开设有滑孔，所述滑槽和所述滑孔内竖直方向穿插有紧固螺栓。

34、通过采用上述技术方案，利用滑槽和滑孔能够将第二板体沿水平方向滑移安装在第一板体上。

35、当需要对第二板体的位置进行调整时，将紧固螺栓从滑槽和滑孔内取出，紧接着对第二板体的位置进行调节，当第二板体的位置调节完成后，再将紧固螺栓穿插在滑槽和滑孔内即可。

36、将第二板体设为滑移的安装方式，进而能够对第二板体至最外侧保温管之间的距离进行调节，即能够对冷却风道的大小进行调节，进而能够根据实际作业情况调整冷却风道处进风量的大小，进而使得该烘干结构能够适应不同的应用场景，适应性更好，使用起来更加方便。

37、优选的，所述加热件为红外灯管。

38、通过采用上述技术方案，红外灯管加热是通过光辐射进行加热，相较于传统的电阻丝加热，光辐射加热的更为柔和，加热出来的工件更为柔软。

39、优选的，所述加热件的周侧套设多个弹性卡箍，多个所述弹性卡箍沿所述加热件长度方向间隔均匀分布。

40、通过采用上述技术方案，烘箱在转移过程中会发生震动，这就导致烘箱内的加热件受烘箱震动影响容易发生断裂现象，将具备弹性的弹性卡箍套设在加热件周侧，加热件在震动的同时，弹性卡箍能够起到良好的缓冲效果，进而有效防止烘箱在搬运转移过程中加热件出现断裂现象。

41、一种水墨打印机，

42、包括一体机以及如权利要求1-9中任意一项所述的烘干结构，所述烘箱和所述冷却箱均安装在所述一体机内。

43、通过采用上述技术方案，将烘箱和冷却箱安装在打印机的一体机内，进而能够有效保障打印机内工件打印时对工件上水墨烘干的效果，同时能够对冷却箱内的双排卷辊进行冷却降温，进而有利于保障工件打印的质量。

44、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

45、1.这种分布方式能够有效避免相邻两组加热组件内的加热件出现并排分布的方式，进而能够有效避免因加热件并排分布导致烘箱内整体温度过高的问题；同时，将相邻两加热组件内的加热件上下交错分布，能够使得加热件散发的热量更为均匀，进而有利于工件或材料上的水墨进行均匀的烘干，使得工件或材料上的水墨能够同步均匀的烘干定型，进而有利于确保工件或材料整体打印出来的质量，便于水墨打印机日常的使用。

46、同时，由于加热件不断散发的热量最终会停留在烘箱的顶部，这就使得越靠近烘箱顶部的加热件处温度会更高，而越靠近烘箱底部的加热件处温度会较低，两者之间会形成温度差。而将这些加热件由下至上，相邻两加热件之间的间距逐渐递增，这就使得越靠近烘箱底部的加热件密度越大，升温更快，而越靠近烘箱顶部的加热件密度越小，升温较慢。这种分布方式，能够对这些加热件之间的温度差进行平衡补偿，进而能够有效减少相邻两加热件之间的温度差，进一步保障了这些加热件在烘箱内散发的热量更为均匀，从而有利于工件上的水墨在烘箱内能够同步均匀的烘干定型；

47、2.在烘箱内加设第一接墨板、第二接墨板、排墨管以及第三接墨板能够接住工件上滴落的墨水，进而有效避免滴落的墨水对工件的打印质量造成影响；

48、3.利用滑槽和滑孔能够将第二板体沿水平方向滑移安装在第一板体上；

49、当需要对第二板体的位置进行调整时，将紧固螺栓从滑槽和滑孔内取出，紧接着对第二板体的位置进行调节，当第二板体的位置调节完成后，再将紧固螺栓穿插在滑槽和滑孔内即可。