机盖上翻式标签打印机的制作方法

本发明属于打印机，涉及一种机盖上翻式标签打印机。

背景技术：

1、标签打印机是在标签上打印信息的设备，打印时打印头压在打印胶辊上，标签和碳带从打印头与打印胶辊之间通过，机芯驱动打印胶辊转动从而实现打印过程。现有标签打印机的碳带和打印卷纸为独立的耗材，由于需要独立的碳带和打印纸，使得现有打印机装配难度高，且体积偏大。

2、为此，中国专利公开了一种热转印打印机芯及打印机[申请公布号为cn114851717a]，色带传动齿轮运动时通过止转结构带动回收轴动力杆转动，回收轴动力杆通过紧配合的摩擦力带动中部的回收轴阻尼扭簧转动，回收轴阻尼扭簧通过引脚与色带回收轴上的阻尼弹簧的配合带动色带回收轴转动，产生色带向前运动的动力，当色带传动齿轮转速过快时，色带回收轴对回收轴阻尼扭簧引脚产生的力会增加，使回收轴阻尼扭簧内径增加，当产生的力超过阻尼值时，回收轴阻尼扭簧与回收轴动力杆产生相对运动，使色带回收轴受到的力始终不超过限定值，防止色带受力过大。

3、色带盒为打印机的耗材，色带盒的成本直接影响打印成本。上述将起打滑作用的回收轴动力杆、回收轴阻力弹簧、压力弹簧等组件安装在色带盒内，增加了色带盒的成本，导致打印成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可降低打印成本的机盖上翻式标签打印机。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、机盖上翻式标签打印机，包括铰接有机盖的打印机本体，所述打印机本体上设有位于机盖内侧的容置腔，所述容置腔内设有碳带盒，所述碳带盒上设有打印通道，所述打印机本体上设有位于打印通道内的打印头，所述机盖上设有盖合时压在打印头上的打印胶辊，所述碳带盒内设有位于打印通道一侧的打印纸辊、碳带辊和位于打印通道另一侧的回收辊，所述打印机本体内设有用于驱动打印胶辊和回收辊转动且能防回转的动力机构。

4、打印纸辊、碳带辊、回收辊和打印胶辊相互平行，由碳带辊引出的碳带从打印头与打印胶辊之间通过后绕设到回收辊上，由打印纸辊引出的纸带从打印头与打印胶辊之间通过后由出纸口伸出，出纸口位于机盖的自由端与打印机本体的盖合处。将防回转功能集成到动力机构上，简化了碳带盒的结构，降低了打印成本。

5、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述动力机构包括设于打印机本体内的电机、设于电机输出轴上的主动齿轮、与主动齿轮传动连接的第一输出齿轮和第二输出齿轮，所述打印胶辊上同轴设有第一从动齿轮，当机盖盖合时所述第一从动齿轮与第一输出齿轮啮合，所述回收辊上同轴设有第二从动齿轮，当碳带盒位于容置腔时所述第二从动齿轮与第二输出齿轮啮合。

6、电机工作时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一输出齿轮和第二输出齿轮转动，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，以此实现打印胶辊和回收辊的转动。

7、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述打印机本体上固定有齿轮轴，所述齿轮轴上转动配合有与主动齿轮传动连接的中间齿轮，所述第二输出齿轮转动配合在齿轮轴上，所述齿轮轴上套设有一端与中间齿轮连接的第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的另一端与第二输出齿轮连接。

8、当中间齿轮转动时使第一阻尼弹簧扭转，当超过第一阻尼弹簧的阻尼值时第一阻尼弹簧带动第二输出齿轮转动，第二输出齿轮带动第二从动齿轮转动，以此实现回收辊转动。当中间齿轮停转后，第一阻尼弹簧复位会带动第二输出齿轮进一步转动，将碳带张紧，避免打滑。

9、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述打印机本体上转动设有第一双联齿轮和第二双联齿轮，所述主动齿轮与第一双联齿轮的大齿轮啮合，所述第一双联齿轮的小齿轮与第二双联齿轮的大齿轮啮合，所述第二双联齿轮的大齿轮与中间齿轮啮合，所述第一输出齿轮与第二双联齿轮的小齿轮啮合。

10、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述第二从动齿轮内设有若干周向均匀分布的限位槽，所述碳带盒上设有卡入限位槽的弹性卡爪，所述打印机本体内设有用于使放入容置腔内的碳带盒上的弹性卡爪脱离限位槽的解锁结构。

11、碳带盒未放入容置腔时弹性卡爪卡在限位槽内，限制了回收辊的转动。当将碳带盒放入容置腔时，在解锁结构的作用下使弹性卡爪脱离限位槽，从而使回收辊处于解锁状态。

12、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述解锁结构包括设于打印机本体内的限位挡沿，所述弹性卡爪上设有凸台，所述凸台上设有导向斜面，将碳带盒放入容置腔时所述限位挡沿挤压导向斜面以使弹性卡爪脱离限位槽。

13、限位挡沿沿碳带盒的放入方向延伸，弹性卡爪的延伸方向与限位挡沿的延伸方向相同，凸台位于弹性卡爪朝向第二从动齿轮的一侧，将碳带盒放入容置腔时限位挡沿挤压导向斜面使弹性卡爪向远离限位槽的一侧发生弹性变形，使弹性卡爪卡入限位槽的部分脱离限位槽，当碳带盒安装到位后，在限位挡沿的作用下使弹性卡爪持续处于弹性变形状态，不会卡入限位槽。

14、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述碳带盒上设有可开合的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体盖住碳带辊，所述第二盖体盖住回收辊，所述第二盖体上设有第二盖体盖合时用于将碳带张紧至打印通道处的碳带导向部。

15、碳带辊和回收辊设置在碳带盒的外侧，并设置第一盖体和第二盖体将其分别盖住，方便对碳带进行安装与更换，第二盖体盖合时碳带导向部可将碳带张紧至打印通道处，无需绕带。

16、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述第一盖体通过第一转轴转动设于碳带盒上，所述碳带盒上设有第一圆弧槽，所述第一盖体上设有第二圆弧槽，当第一盖体盖合时所述第一圆弧槽与第二圆弧槽构成第一安装孔，所述碳带辊转动配合在第一安装孔内，所述碳带盒上设有第一盖体盖合时用于扣住第一盖体的第一弹性卡扣。

17、安装时，使第一盖体脱离第一弹性卡扣的限制，将第一盖体打开，然后将碳带辊放在第一圆弧槽内，盖合第一盖体，使碳带辊转动配合在第一安装孔内。第一安装孔的中部形成有让位空间，为碳带提供空间，同时设置了轴向限位挡沿，通过轴向限位挡沿能限制碳带辊的轴向运动。第一盖体盖合好后，第一盖体的自由端与碳带盒之间具有供碳带穿过的第一碳带口。

18、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述第二盖体通过第二转轴转动设于碳带盒上，所述碳带盒上设有第三圆弧槽，所述第二盖体上设有第四圆弧槽，当第二盖体盖合时所述第三圆弧槽与第四圆弧槽构成第二安装孔，所述回收辊转动配合在第二安装孔内，所述碳带导向部设于第二盖体远离第二转轴的一端，所述碳带盒上设有第二盖体盖合时用于扣住碳带导向部的第二弹性卡扣。

19、安装时，使碳带导向部脱离第二弹性卡扣的限制，将第二盖体打开，然后将回收辊放在第三圆弧槽内，盖合第二盖体，使回收辊转动配合在第二安装孔内。第二安装孔的中部形成有让位空间，为碳带的绕设提供空间，同时设置了轴向限位挡沿，通过轴向限位挡沿能限制回收辊的轴向运动。第二盖体盖合好后，碳带导向部与碳带盒之间具有供碳带穿过的第二碳带口，由碳带辊引出的碳带经第一碳带口、第二碳带口绕设到回收辊上。

20、在上述机盖上翻式标签打印机中，所述碳带辊内具有同轴设置的第一阶梯孔和位于第一阶梯孔外端的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔的孔径大于第一阶梯孔的孔径，所述第一阶梯孔内紧配合有第二阻尼弹簧，所述第二阻尼弹簧的另一端穿过第二阶梯孔后与碳带盒连接。

21、碳带轴在碳带的牵引作用下转动，从而使第二阻尼弹簧发生扭转，当扭转力大于第二阻力弹簧与第一阶梯孔之间的摩擦力时，被扭转的第二阻尼弹簧随碳带轴一同转动。当回收辊停转时碳带轴停转，此时第二阻尼弹簧复位，将碳带小范围回拉并张紧碳带。

22、与现有技术相比，本机盖上翻式标签打印机具有以下优点：

23、将防回转的功能设置在打印机本体内，简化了碳带盒的结构，降低了打印成本；通过限位槽和弹性卡爪限制了未放入到位的碳带盒内的回收辊的转动，避免造成碳带的浪费，通过解锁结构使放入到位的回收辊处于解锁状态，保证了打印机能正常工作；将碳带辊和回收辊设置在碳带盒的外侧，并设有可开合的第一盖体和第二盖体，方便对碳带进行安装与更换；第二盖体盖合时碳带导向部可将碳带张紧至打印通道处，无需绕带，提高了组装效率；在碳带轴内设置第二阻尼弹簧，使碳带始终被拉直。