本发明属于印花工艺领域,具体涉及一种数码定位印金工艺。
背景技术:
1、印金工艺是指将金属粉印制到织物上的技术,它可以增强织物的光泽感和金属感,目前,采用印金工艺已成为增加服装面料、窗帘面料、沙发面料及各种高端面料视觉效果和档次的重要工艺。用于印金的金银粉通常为10~80微米的金属颗粒粉末,因此印金浆料通常粘度较大,通常仅能用丝网印刷法进行印金,大大限制了印花的灵活性,如想得到色彩丰富的印花,需要进行不同颜色套印,操作繁杂,且对版困难,导致图案不清,细腻度低。
2、另一方面,印金工艺还面临金银粉粘结牢度低、容易被氧化及分布不均的问题。
3、鉴于此,提出本发明。
技术实现思路
1、本发明提供一种数码定位印金工艺,能够得到图案清晰、粘附牢固的数码印花与烫金相结合的印花涤纶织物。
2、本发明可这样实现:
3、一种数码定位印金工艺,包括以下步骤:
4、步骤s1:对布料采用亲水性糊料进行预处理,然后干燥得到预处理布料;
5、步骤s2:采用丝网印刷法将印金浆料印刷于预处理布料上,得到印金布料;
6、步骤s3:将印金布料进行固化,得到固化印金布料;
7、步骤s4:对固化印花布料进行数码印花,得到复合印花布料。
8、步骤s5:对复合印花布料进行后处理得到成品布料;
9、所述亲水性糊料中含有水溶性的乙烯基树脂;在本发明的一些实施方案中,所述乙烯基树脂可选自乙烯基改性聚乙烯醇、乙烯基改性聚乙二醇、乙烯基改性海藻酸钠中的至少一种,优选地,乙烯基树脂的乙烯基含量为0.1~0.4mmol/g。
10、在本发明的一些实施方案中,所述亲水性糊料包括以下质量百分比的组分:乙烯基树脂1%~5%,表面活性剂0.1%~2%,碱剂0%~15%,余量为水。
11、所述乙烯基树脂制备方法如下:分别将聚合物和甲基丙烯酰氯溶于溶剂中形成溶液,然后将甲基丙烯酰氯溶液分布加至聚合物溶液中,搅拌反应即得到乙烯基树脂;其中,所述聚合物选自聚乙烯醇、聚乙二醇、海藻酸钠中的一种;所述溶剂选自四氢呋喃、氯仿、二氯甲烷中的一种;所述搅拌反应是指在25~50℃下以200~600rpm的搅拌速度反应3~20h。
12、在本发明的一些实施方案中,所述表面活性剂为非离子表面活性剂,选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺中的一种。
13、在本发明的一些实施方案中,所述碱剂选自尿素、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
14、步骤s1所述的预处理是指将亲水性浆料通过浸渍、浸轧、涂层或喷雾的方式施加在布料表面;在本发明的一些实施方案中,布料在预处理后,带液率为60%~90%;在本发明的一些实施方案中,所述干燥的温度为80~100℃。
15、纺织品在数码印花时需要对织物进行预处理,一方面是由于数码印花墨水的粘度低,数码印花墨水直接喷印在纺织品上时,由于芯吸效应会导致墨水接触织物后会很快扩散、渗化,影响喷印质量;另一方面,为着色剂在纤维上的着色提供条件,如棉纤维的预处理糊料中需要加入碱基,为活性染料与纤维反应提供条件,又如涤纶表面对墨水的亲和性差,需要施加一层亲水糊料提高织物对墨水的保水性。
16、本发明提供的亲水性浆料中加入乙烯基树脂,乙烯基树脂是一类含有乙烯基的亲水高分子聚合物,其作为糊料对布料进行预处理,可以防止墨滴扩散,起到良好的放渗化效果,且在后处理阶段能够通过简单水洗除去。乙烯基树脂中的乙烯基在紫外光固化阶段与金葱浆中的光固化粘合剂发生交联,亲水糊料、金银粉、粘合剂形成类似三明治的结构,并且亲水糊料与粘合剂交联,把金银粉紧紧的固定于其中,大大提高了金银粉的粘附牢度。
17、步骤s2中所述的丝网印刷法包括:首先按照印金图案制备印花网板,然后采用刮刀刮涂的方式将印金浆料通过印花网板的镂空施加在预处理布料上,并自然晾干。
18、在本发明的一些实施方案中,所述印花网板为80~120目。
19、在本发明的一些实施方案中,步骤s2所述印金浆料包括以下质量百分比的组分:金葱浆60%~70%,表面改性片状金银粉15~25%,余量为水;优选的,所述印金浆料的粘度(25℃)为150000~200000mpa·s。
20、在本发明的一些实施方案中,所述金葱浆包括以下质量百分比的组分:丙烯酸酯类粘合剂40%~60%、消泡剂2%~5%、增稠剂0.5%~1.2%、余量为水;优选的,所述金葱浆的粘度(25℃)为8000~10000mpa·s。
21、所述表面改性片状金银粉同时具有以下特征:
22、特征①:粉末颗粒的尺寸为300~1000目;
23、特征②:粉末颗粒为片状,平均长径比为8~50;
24、特征③:表面化学修饰l-半胱氨酸和/或谷胱苷肽;
25、其中,长径比是指粉末颗粒面积最大的平面的最长对角线长度与与该平面垂直方向的长度的比值,可通过光学显微镜跟踪目标并采集数据计算得到。
26、在本发明的一些实施方案中,所述金银粉为黄铜粉、青铜粉、铝粉中的至少一种。
27、表面化学修饰l-半胱氨酸和/或谷胱苷肽是指:将金银粉超声分散于改性剂溶液中,调节ph为5~11,密封超声反应3~12h,固液分离后用水清洗固体,在30~50℃下干燥得到表面改性片状金银粉;所述改性剂为l-半胱氨酸或谷胱甘肽。
28、在本发明的一些实施方案中,所述改性剂的溶液溶剂为水或/和醇;在本发明的一些实施方案中,所述改性剂溶液的浓度为3~9g/l;在本发明的一些实施方案中,金银粉与改性剂溶液的固液投料比为1g:100ml。
29、l-半胱氨酸、谷胱甘肽具有抗氧化作用,具体而言其中的胺基和羧基具有还原性,提供氢能够捕获氧自由基,从而实现抗氧化作用。同时,l-半胱氨酸、谷胱甘肽上的巯基能够与金属单质形成金属-硫键从而使其包覆于金银粉表面,一方面起到抗氧化作用,避免金银粉受到氧化而光泽变暗;另一方面,大量的羟基和羧基增大了颗粒的水合半径,能够有效抑制金银粉之间团聚。
30、本发明使用的印金浆料中采用特定形貌的金银粉,该金银粉是长径比为8~30的片状颗粒;相同体积下片状颗粒相对于球状颗粒具有更大的表面积,一方面表面积越大,颗粒对光反射率更高,得的印花更闪亮、视觉效果更优;另一方面表面积越大,粉末与基材和粘合剂的接触面积更大,提高在布料上的粘附牢度,不易洗脱;再者,片状的颗粒的休止角更大,有利于提高印金浆料的粘度,减少增稠剂的使用。
31、本发明以长径比来描述金银粉的的片状程度,金银粉的长径比对印花的牢度、视觉效果、印金浆料的粘度都有影响,但长径比过大,导致金银粉的团聚严重、印金浆料的粘度过大,难以混合均匀;长径比过小即越接近球形,金银粉的粘结牢度降低。
32、进一步的,由于片状的金银粉表面积大,导致表面能大,粉末容易团聚,因此需要对粉末进行表面改性,提高粉末的分散性。本发明采用l-半胱氨酸或/和谷胱甘肽对粉末进行表面改性,使其表面含有大量亲水基团,增加颗粒的水合度,从而抑制颗粒团聚,得到的金银粉具有良好的分散性。
33、步骤s3所述固化包括热固化或紫外光固化中的一种,可以根据丙烯酸酯类粘合剂中的引发剂种类进行选择;在本发明的一些实施方案中,所述热固化为在130~160℃下烘1~2min;在本发明的一些实施方案中,所述紫外光固化的波长为300~500nm,照射时间为30s~lmin。
34、步骤s4所述的数码印花采用带有图像定位装置的数码印花机,具体步骤包括:将固化印金布料放上样品台上,利用信息摄录装置对固化印金布料进行图像信息摄取,获取面料及其所印金图案的位置、形状和分布参数,并将该参数输入电脑,形成印金模版;将印金模板与含有印金图案和数码印花图案的设计模板进行比对,然后将数码印花图案引入印金模板中,使得数码印花图案与印金图案的位置相匹配、吻合,然后将所述数码印花图案通过数码印花机喷印到固化印金布料上,即得到复合印花布料。
35、步骤s4所述的数码印花根据布料的不同,采用不同的墨水。在本发明的一些实施方案中,布料为涤纶,数码印花采用分散染料;在本发明的一些实施方案中,布料为动植物纤维,数码印花采用活性染料、直接染料等;在本发明的一些实施方案中,布料为涤棉混纺,数码印花可采用分散染料和活性染料的组合,或采用分散染料;在本发明的一些实施方案中,布料为锦纶,数码印花可采用酸性染料等。
36、现有技术制备同时含有数码印花图案和印金图案的印花织物,通常先进行数码印花,然后再利用丝网印刷法进行印金,这种方法使得套印时对版难度较大,常常对版不准,特别在印刷较长的连续性图案时,精度较差,使得印金和印花不能完美的结合起来。本发明首先得到印金织物,利用图像识别定位技术,以印金图案作为定位坐标,再进行数码定位印花,大大提高了印金和印花的对版精度,能够得到轮廓清洗,吻合度高的复合印花织物。
37、步骤s5所述后处理根据布料和数码印花墨水的不同采用不同的后处理。
38、在本发明的一些实施方案中,布料为涤纶,数码印花采用分散染料,后处理步骤如下:高温汽蒸→还原清洗→水洗→烘干。
39、所述高温汽蒸指在102℃常压饱和蒸汽中汽蒸,汽蒸时间为10~20min。
40、所述还原清洗的配方为:保险粉3g/l、烧碱2g/l;还原清洗的温度为70~90℃,时间为20~40min。
41、在本发明的一些实施方案中,布料为动植物纤维,数码印花采用活性染料、直接染料,后处理步骤如下:高温汽蒸→水洗→烘干。
42、本发明具有如下优点和有益效果:
43、(1)本发明选用特定颗粒形状的金属粉末作为印金浆料中的金粉银粉,得到的印金图案更闪亮、视觉效果更优、在布料上的粘附牢度高,不易洗脱。
44、(2)本发明以l-半胱氨酸或/和谷胱甘肽对金银粉进行表面改性,得到的金银粉抗氧化效果好,且分散性好。
45、(3)本发明提供的工艺,首先采用丝网印刷法对织物进行印金再进行数码印花,得到的图案轮廓清晰,印金和印花的位置准确度高。
46、(4)本发明提供的工艺,使用带有反应活性的亲水性糊料对布料进行预处理,该糊料能够与印金浆料进行化学反应,提高金银粉的粘附牢度;另外糊料为喷墨印花提供良好的防渗化效果,得到的数码印花图案轮廓清晰,印金图案以外的糊料还可以通过水洗去除,得到的织物手感良好。