本发明属于印刷设备,具体涉及一种电池钢片油墨印刷机。
背景技术:
1、电池钢片是用于制造电池外壳或内部结构组件的一种材料,电池钢片油墨印刷机是一种专门用于在电池外壳上印刷标识、文字、图案或防伪标记的设备,通常是将电池钢片冲压成电池外壳的形状,然后再利用油墨印刷机进行印刷,电池钢片印刷时,存在以下问题:
2、1.电池钢片表面印刷时,电池钢片上的标识较小且标识对清晰度的要求较高,从而通常使用移印机进行油墨印刷,然而钢片表面容易附着灰尘、杂质和油渍,采用简单的无纺布擦拭的方式,并不能有效去除其表面的杂质,从而导致油墨结合度不强,易脱落的问题出现;
3、2.在利用移印机进行电池钢片的印刷时,通常采用单个移印头一个个的印刷的方式,工作效率低。
4、3.在移印之前需要对电池钢片进行定位夹持,保证电池钢片的精确定位,通常是将电池钢片卡接到定位凹槽中进行定位,该种定位方式拿取不便,降低了印刷效率,且定位装夹的稳定性较差,电池钢片与移印头之间并没有精确定位和限位,移印时移印头容易产生偏斜,降低了印刷的精确性。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种电池钢片油墨印刷机。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种电池钢片油墨印刷机,包括底座,所述底座上左右两侧均转动连接有输送辊,且两个输送辊上共同连接有输送带,底座左后侧固定连接有伺服电机,伺服电机输出端与位于左侧的输送辊后侧中心固定连接,底座底部四角固定连接有支撑腿,底座左侧设置有清洁机构,底座中部设置有定位夹持机构,且定位夹持机构上设置有吹气机构;
4、所述底座后侧设置有油墨印刷机主体,油墨印刷机主体顶部固定连接有电动滑轨,电动滑轨上滑动连接有电动滑块,电动滑块顶部固定连接有l形架,l形架上设置有移印机构;
5、所述清洁机构包括前后对称固定连接在底座顶部左侧的两个一号侧板,且一号侧板上设置有往复清洁组件、旋转清洁组件和限位组件,旋转清洁组件包括固定连接在位于左侧的输送辊中部的一号连接轴,一号连接轴前端转动贯穿底座前侧后固定套接有主动带轮,两个一号侧板之间共同转动贯穿有二号连接轴,二号连接轴前端转动贯穿位于前侧的一号侧板后固定套接有从动带轮,从动带轮与主动带轮之间共同啮合有齿带,所述二号连接轴中部固定套接有用于对电池钢片进行旋转清洁的毛刷筒,二号连接轴后端转动贯穿位于后侧一号侧板。
6、优选的,所述往复清洁组件包括固定套接在二号连接轴后端的一号锥齿轮,且位于后侧的一号侧板后侧中部固定连接有轴承块,轴承块中部通过轴承转动安装有传动轴,传动轴左端固定套接有与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,传动轴右端固定套接有凸轮。
7、优选的,位于后侧的所述一号侧板右端滑动贯穿有活动杆,活动杆后端固定连接有与凸轮相配合的滚轮,活动杆前端固定连接有一号活动块,一号活动块底部固定连接有用于对电池钢片进行往复清洁的往复清洁刷,一号活动块左右对称的滑动贯穿有两个导向杆,且两个导向杆固定连接在两个一号侧板之间,且一号活动块前侧固定连接有弹簧,弹簧前端固定连接在位于前侧的一号侧板上。
8、优选的,所述限位组件包括固定连接在一号侧板中部底部的固定套板,固定套板中心滑动贯穿有伸缩板,两个伸缩板相互靠近一侧均固定连接有用于对电池钢片进行导向限位的导向限位板,固定套板底部中心固定连接有螺纹块,螺纹块内部螺纹连接有螺杆,螺杆底部固定连接有手轮,且螺杆顶部与伸缩板底部贴合。
9、优选的,所述定位夹持机构包括前后对称固定连接在底座顶部中部的两个二号侧板,且两个二号侧板上均设置有等间距分隔组件和夹持组件,等间距分隔组件包括固定连接在二号侧板左侧顶部的二号液压缸,二号侧板靠近底座中心的一侧固定连接有一号限位滑轨,一号限位滑轨上滑动连接有若干二号活动块,二号液压缸输出端与位于最左侧的二号活动块左侧顶部固定连接,且位于最右端的二号活动块固定连接在二号侧板上,位于最左侧和最右侧的二号活动块上均铰接有两个一号连杆,且位于中部的二号活动块上交错铰接有两个二号连杆,二号连杆与一号连杆之间铰接。
10、优选的,所述夹持组件包括固定连接在位于中心的二号活动块上的三号液压缸,二号侧板靠近底座中心的一侧左右对称的固定连接有两个二号伸缩杆,两个二号伸缩杆输出端均固定连接有连接块,两个连接块之间共同固定连接有二号限位滑轨,二号限位滑轨上滑动连接有若干限位滑块,三号液压缸输出端与位于中心的限位滑块固定连接,限位滑块顶部中心固定连接有固定块,固定块与二号活动块之间设置有一号伸缩杆,限位滑块靠近底座中心的一侧固定连接有夹持块,二号活动块底部中心固定连接有固定杆,且前后对称的两个固定杆底部共同固定连接有二号连接板,二号连接板顶部中心固定连接有用于对电池钢片进行磁吸固定的电磁铁,电磁铁和二号连接板位于两层输送带之间。
11、优选的,所述吹气机构包括固定连接在位于前侧的二号侧板上的固定盒,固定盒上设置有驱动组件和吹气组件,驱动组件包括固定连接在固定盒前侧的驱动电机,驱动电机输出端转动贯穿固定盒后固定连接有蜗杆,固定盒内部中上部转动贯穿有驱动轴,驱动轴右端固定套接有与蜗杆啮合的蜗轮,且驱动轴上固定套接有若干挤压块。
12、优选的,所述驱动轴右端转动贯穿固定盒后固定连接有二号固定板,二号固定板后侧固定连接有用于对电池钢片进行阻挡的挡板,吹气组件包括固定连接在固定盒内壁的气囊,气囊与挤压块的位置相对应,且气囊底部固定连接有单向阀,固定盒底部均匀开设有若干透气孔,气囊顶部固定连接有用于对电池钢片进行吹气除尘的吹气管,且吹气管中部固定安装有波纹伸缩管。
13、优选的,所述电动滑轨顶部前侧固定连接有移印板,移印板顶部前侧雕刻有印刷花纹,电动滑块前侧固定连接有一号连接板,一号连接板前侧固定连接有滑动板,滑动板滑动连接在移印板上,滑动板顶部固定安装有若干墨盒。
14、优选的,所述移印机构包括固定连接在l形架前侧底部的一号液压缸,一号液压缸输出端固定连接有一号安装板,一号安装板底部均匀安装有若干硅胶移印头,一号安装板后侧左右对称的固定连接有两个一号固定板,且一号固定板底部固定连接有定位插杆,底座顶部后侧左右对称的固定连接有两个定位套筒,定位套筒与定位插杆位置相对应。
15、本发明的有益效果在于:
16、1.本发明通过旋转清洁组件对电池钢片进行旋转刷动清洁,利用往复清洁刷对电池钢片进行径向往复清洁,两种清洁方向相配合,清洁效果好,且利用吹气机构对清洁机构清洁之后的电池钢片进行吹气清洁,进一步提升清洁效果,保证了油墨与钢片的结合强度,降低了油墨脱落的概率。
17、2.本发明通过限位组件对电池钢片进行导向限位,实现了一级定位,利用定位夹持机构对电池钢片进行夹持定位,实现了二级定位,通过等间距分隔组件对电池钢片进行等间距分隔后,利用电磁铁进行底部磁吸固定,实现了三级定位固定,且通过定位套筒与定位插杆之间的插接限位,保证了硅胶移印头与电池钢片之间位置的精确性,避免了硅胶移印头晃动导致移印错位的情况出现,实现了四级定位,有利于对电池钢片进行多级定位固定,提升了印刷的精度。
18、3.本发明采用夹持定位的方式代替定位槽卡接的方式进行电池钢片的定位,拿取方便,且利用输送带输送,便于大批量自动化生产,印刷效率高。
19、4.本发明设置有多个硅胶移印头,且通过定位夹持机构对多个电池钢片进行夹持固定,实现了多个电池钢片一体化印刷,有利于提升印刷效率,往复清洁组件和旋转清洁组件之间一体化联动,同步进行旋转清洁和往复清洁。