一种印花机中的图案成型装置及图案成型方法
【技术领域】
[0001]本发明属于染整技术领域，涉及一种印花机中的图案成型装置及图案成型方法。
【背景技术】
[0002]染整是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整包括预处理、染色、印花和整理。预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观。
[0003]其中，印花是一门综合性技术，集化学、物理、机械于一体。印花就是将染料或涂料制成色浆，施敷于纺织品上印制出有花纹的图案的加工过程。为完成纺织品印花所采用的加工手段，称之为印花工艺。随着科学技术的飞速发展和人民生活质量的不断提高，印花纺织品花样繁多，印花技术不断更新，对印花设备的要求也更高，印花设备的性能直接影响着纺织品的质量水平。
[0004]我国专利【CN 203666108U】公开了一种自动筛网印花机，该印花机包括机架，机架上设置有两个间隔设置的滑座，两个滑座的内侧均开设有一滑轨，印花机还包括沿水平方向设置的台板，台板的两侧分别与两个滑座上的滑轨滑动连接，机架上设置有用于带动台板沿滑轨长度方向滑动的第一驱动源；印花机还包括气缸和印刷框，气缸的缸体垂直固定于台板的上板面上，印刷框沿水平方向设置且固定于气缸的活塞杆上，印刷框内可拆卸设置有筛网，筛网与台板平行设置且位于台板的正上方；两个滑座上还分别具有一个沿竖直方向设置的伺服电机，伺服电机的壳体固定于滑座的下端面上，伺服电机的输出轴依次穿过滑座的下端面和上端面且套设有一主动张紧轮；滑座上还转动设置有与伺服电机相对应的涂料筒，涂料筒也沿竖直方向设置且该涂料筒的外侧壁上还套设有一从动张紧轮，主动张紧轮通过一皮带与从动张紧轮相连接，涂料筒的上端还连接有一摆臂，摆臂的外端固连有一沿水平方向设置的供给管，摆臂内开设有与涂料筒及供给管相连通的导流道，供给管的管壁上开设有若干个朝向筛网的喷孔，涂料筒内设置有用于将涂料筒内的涂料输送至喷孔处的第二驱动源，供给管的下方还具有能够与筛网相贴靠的刮板，刮板的内端固定于摆臂的上端部。印花机在运行时，可先将待染的布料放置于台板上，再通过气缸使筛网上升至与刮板相接触的工位，然后通过第二驱动源使涂料筒内的涂料通过喷孔喷涂到筛网上，同时驱动伺服电机正反罢，从而使涂料筒沿顺、逆时针的方向反复转动，即使摆臂发生来回摆动，进而使刮刀对筛网的表面进行反复的涂料，使涂料均匀地透过筛网滴落至布料上形成花纹。
[0005]但是，上述专利中的筛网上的图案是固定不可改变的，如需要调整筛网图案，则需要更换整个筛网。如只需作一点小变动就需更换整个筛网，对于一些应用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，但成本则会显得较大。
【发明内容】
[0006]本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种印花机中的图案成型装置，本发明所要解决的技术问题是:如何降低本印花机的印花成本。
[0007]本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种印花机的图案成型方法，本发明所要解决的技术问题是:如何使印花机的印花图案可作小范围调整，从而降低本印花机的印花成本。
[0008]本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现:
[0009]一种印花机中的图案成型装置，其特征在于，该图案成型装置包括透明玻璃板、若干根软管和装有不同颜色颜料的涂料筒；透明玻璃板通过若干根立柱固定于印花机的台板上方，透明玻璃板的上板面设置有若干个磁块，各磁块上均开设有可供一画笔插接的插孔；透明玻璃板的下板面具有与各磁块对应的铁片，各铁片分别跟与其对应的磁块磁性连接，当磁块移动时铁片可同步移动；各软管均通过线卡设置于所述铁片上，软管朝向台板的一侧开设有若干个喷孔；各涂料筒均设置于所述透明玻璃板的上板面上且至少与一根软管相连接，涂料筒内设置有能够将涂料输送至软管内的驱动源。
[0010]其工作原理如下:本印花机在使用时，可先将待染布料放置于台板上，再将画笔插入磁块上的插孔内，通过画笔的移动带动磁块移动，进而带动透明玻璃板下的铁片移动，从而带动软管局部移动，形成不同的印花图案。本印花机适用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，此时如只需对印花图案作小幅度的改动，则可通过上述装置来实现，印花成本很低。
[0011]图案成型装置还包括若干个多通管接头，各多通管接头均包括若干根连接管，所述软管的管壁上设置有能够与所述连接管可拆卸连接的连接孔，当该连接孔未与连接管相连接时可与一堵头相连接。设计有多通管接头后，可在连接管的管壁上也开设若干个朝向台板的喷孔，根据实际印花图案的需求，使其与相应的软管相连接，以达到图案多样化的需求。
[0012]涂料筒包括筒体、竖管和横管，所述竖管的一端与筒体相连接，竖管的另一端通过一弧形的过渡管与横管相连接，所述软管能够套设于横管、过渡管和竖管上，所述竖管的外侧壁上开设有外螺纹，台板上开设有若干个能够与竖管螺纹连接的螺孔。涂料筒如上设计，如软管的位置调节使得软管的有效长度增大时，则可将软管与横管的连接端拔下一点，反之，如需使软管的有效长度减小时，则使软管再往里套入横管一些；上述有效长度，是指印花图案中所需的软管的长度。
[0013]驱动源包括设置于涂料筒上的电动泵。
[0014]线卡包括呈半圆环形的片体，所述片体的一端具有能够固定于铁片上的安装部，所述片体的另一端具有呈弧形的导向部，所述软管的侧壁能够沿着导向部嵌入片体的半圆环形凹槽内。设计有导向部后，方便软管的安装。
[0015]片体包括金属制成的本体，本体的内侧壁上设置有一橡胶层。
[0016]本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现:
[0017]一种印花机的图案成型方法，其特征在于，包括如下工序:
[0018]a、上料:将待染布料放置于印花机的台板上；
[0019]b、调整图案:将画笔的一端插接于设置在透明玻璃板上板面上的磁块内，移动画笔带动位于透明玻璃板下板面上的铁片移动，进而带动连接于铁片上的软管发生移动，使软管移动至预期的位置；
[0020]C、通过驱动源将涂料筒内的涂料输送至软管中，涂料通过软管上的喷孔喷洒至待染布料上形成印花图案。
[0021]其工作原理如下:在成型图案时，可根据实际图案的需求，通过画笔的移动带动铁片移动，进而带动软管移动，得到预期的图案，调整方便，可降低印花成本。
[0022]在上述的工序a和工序b中还具有调整软管有效长度工序，该工序包括:根据印花图案所需的软管长度，调整软管端部与涂料筒的相对位移，从而增长或缩短软管的有效长度。
[0023]涂料筒包括筒体、竖管和横管，所述竖管的一端与筒体相连接，竖管的另一端通过一弧形的过渡管与横管相连接，所述软管能够套设于横管、过渡管和竖管上，所述竖管的外侧壁上开设有外螺纹，台板上开设有若干个能够与竖管螺纹连接的螺孔。涂料筒如上设计，如软管的位置调节使得软管的有效长度增大时，则可将软管与横管的连接端拔下一点，反之，如需使软管的有效长度减小时，则使软管再往里套入横管一些；上述有效长度，是指印花图案中所需的软管的长度。
[0024]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0025]1、本印花机适用于试验图案或者艺术创作、教学等场合时，其对生产效率要求不高，此时如只需对印花图案作小幅度的改动，印花成本很低。
【附图说明】
[0026]图1是实施例中本图案成型装置的立体图之一。
[0027]图2是实施例中本图案成型装置的立体图之二。
[0028]图3是实施例中软管与线卡的装配图。
[0029]图4是实施例中多通管接头与软管的装配图。
[0030]图5是实施例中涂料筒的结构示意图。
[0031]图中，1、台板；3、透明玻璃板；4、立柱；5、磁块；6、画笔；7、铁片；8、软管；9、线卡；10、喷孔；11、涂料筒；12、多通管接头；13、连接管；14、筒体；15、竖管；16、横管；