一种覆膜印刷品的颜色管理方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种覆膜印刷品的颜色管理方法及装置。
【背景技术】
[0002] 覆膜（laminating)，又称"过塑"、"裱胶"、"贴膜"等，是指以透明塑料薄膜通过热 压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪 念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品 有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
[0003] 覆膜是印刷品表面加工的重要工艺，对于一本书来说，封面的质量要求最高；实际 生产中覆膜后印刷品的颜色会产生较大的差异，覆膜前后印刷品的颜色产生差别，给印刷 批量生产带来的困难，也是行业一直困扰的问题。
[0004] 传统方法是预估覆膜后颜色的变化程度，在印刷机上调整印张颜色，过程中需将 印张覆膜后与色稿进行颜色的反复对比，反复调整，以确认颜色是否匹配色稿，使用这种方 式往往需要多次调整，效果较差并浪费宝贵的印刷机产能。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种提高生产效率及覆膜印刷品颜色稳定性 的颜色管理方法及装置。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0007] 本发明提供的一种覆膜印刷品的颜色管理方法，包括：
[0008] 预设一测试电子文档，所述测试电子文档包括图片以及色域导表；
[0009] 对所述测试电子文档进行上机印刷，通过CTP曲线校准以及调整印张颜色，得到 颜色符合ISO标准的覆膜印张；
[0010] 获取与所述覆膜印张同一批次且未覆膜的第一印张，测量所述第一印张得到色域 导表的数据；
[0011] 根据测量得到的色域导表的数据，制作得到ICC特征档；
[0012] 将所述ICC特征档与ISO标准的ICC特征档进行差值转换计算，得到差值数据包；
[0013] 预设第一电子文档，由所述第一电子文档和差值数据包转换得到第二电子文档；
[0014] 将所述第二电子文档打印得到ISO标准第二数码稿；对所述ISO标准第二数码稿 进行印刷跟色，得到颜色匹配第二数码稿的印刷成品印张。
[0015] 本发明提供的一种覆膜印刷品的颜色管理装置，包括预设模块、校准模块、测量模 块、制作模块、计算模块、转换模块和跟色处理模块；
[0016] 所述预设模块，用于预设一测试电子文档，所述测试电子文档包括图片以及色域 导表；
[0017] 所述校准模块，用于对所述测试电子文档进行上机印刷，通过CTP曲线校准以及 调整印张颜色，得到颜色符合ISO标准的覆膜印张；
[0018] 所述测量模块，用于获取与所述覆膜印张同一批次且未覆膜的第一印张，测量所 述第一印张得到色域导表的数据；
[0019] 所述制作模块，用于根据测量得到的色域导表的数据，制作得到ICC特征档；
[0020] 所述计算模块，用于将所述ICC特征档与ISO标准的ICC特征档进行差值转换计 算，得到差值数据包；
[0021] 所述转换模块，用于预设第一电子文档，由所述第一电子文档和差值数据包转换 得到第二电子文档；
[0022] 所述跟色处理模块，用于将所述第二电子文档打印得到ISO标准第二数码稿；对 所述ISO标准第二数码稿进行印刷跟色，得到颜色匹配ISO标准第二数码稿的印刷成品印 张。
[0023] 本发明的有益效果在于：电子文档进行印刷时，覆膜前后的颜色差异比较大，对所 述电子文档印刷时通过CTP曲线的校准，得到覆膜后颜色符合ISO标准的印张，获取此时未 覆膜的印张测量得到的色域导表的数据制作成ICC特征档与符合ISO标准的ICC特征档进 行差值转换计算，得到差值数据包，所述差值数据包即为造成覆膜前后颜色变化等问题的 原因。使用所述差值数据包与需要印刷的电子文档（上述称为第一电子文档）转换得到的 第二电子文档，通过打印得到ISO标准第二数码稿，对所述ISO标准数第二码稿进行印刷跟 色处理，得到颜色匹配ISO标准第二数码稿的印刷成品印张。此时印刷成品印张覆膜后得 到的稿件与由原来的稿件（上述称为第一电子文档）打印的ISO标准第一数码稿基本相 同，从而解决覆膜前后颜色变化问题。与传统相比，本发明提供的方法及装置是在覆膜前进 行跟色调整，并且通过计算差值数据包，解决覆膜前后颜色变化的问题，不仅提高了生产效 率，而且也具有较高的稳定性。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明【具体实施方式】的覆膜印刷品的颜色管理方法的步骤流程图；
[0025] 图2为本发明【具体实施方式】的覆膜印刷品的颜色管理装置的结构示意图；
[0026] 标号说明：
[0027] 10、预设模块；20、校准模块；30、测量模块；40、制作模块；50、计算模块；60、转换 模块；70、跟色处理模块。
【具体实施方式】
[0028] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附 图予以说明。
[0029] 1、规范色稿标准，符合ISO标准；
[0030] 2、规范印刷跟色，符合G7要求；
[0031] 3、规范覆膜工艺，符合工厂工艺；
[0032] 4、在以上条件规范时，通过印刷测试，取样，经测量取得数据差值包；
[0033] 5、将所述差值包应用于印前软件，用于处理所有覆膜工艺的印刷电子文档；
[0034] 6、处理后的文档打印ISO标准第二数码稿即用作印刷覆膜前跟色，印刷无需停机 检验覆膜颜色变化的效果，取此时印刷颜色匹配第二数码稿的印刷成品印张，覆膜后颜色 与处理前电子文档打印的ISO标准第一数码稿颜色匹配。
[0035] 本发明最关键的构思在于：通过测试取得颜色符合ISO标准的覆膜印张，取此时 未覆膜印张的色域导表测量的数据制作成ICC特征档与ISO标准的ICC特征档进行差值转 换计算，得到差值数据包，通过所述差值数据包解决覆膜前后颜色变化的问题。
[0036] 本发明涉及的技术术语解释：
[0037]
[0038] 请参照图1，本发明提供的一种覆膜印刷品的颜色管理方法，包括
[0039] 预设一测试电子文档，所述测试电子文档包括图片以及色域导表；
[0040] 对所述测试电子文档进行上机印刷，通过CTP曲线校准以及调整印张颜色，得到 颜色符合ISO标准的覆膜印张；
[0041] 获取与所述覆膜印张同一批次且未覆膜的第一印张，测量所述第一印张得到色域 导表的数据；
[0042] 根据测量得到的色域导表的数据，制作得到ICC特征档；
[0043] 将所述ICC特征档与ISO标准的ICC特征档进行差值转换计算，得到差值数据包；
[0044] 预设第一电子文档，由所述第一电子文档和差值数据包转换得到第二电子文档；
[0045] 将所述第二电子文档打印得到ISO标准第二数码稿；对所述ISO标准第二数码稿 进行印刷跟色，得到颜色匹配ISO标准第二数码稿的印刷成品印张。
[0046] 从上述描述可知，本发明的有益效果在于：电子文档进行印刷时，覆膜前后的颜色 差异比较大，对所述电子文档印刷时通过CTP曲线的校准，得到覆膜后颜色符合ISO标准的 印张，获取此时未覆膜的印张测量得到的色域导表的数据制作成ICC特征档与符合ISO标 准的ICC特征档进行