液体收容容器及安装有该液体收容容器的记录设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体收容容器及安装有该液体收容容器的记录设备。
【背景技术】
[0002]诸如喷墨打印机等的记录设备安装有诸如墨盒等的液体收容容器。从被安装的液体收容容器向包括在记录设备中的液体喷出头供给液体。该记录设备从液体喷出头将液体喷在记录介质上，如此来执行文字、图像等的记录。
[0003]要求储存在液体收容容器的液室中的液体(墨)在液室中具有恒定的浓度；然而，可能发生浓度的不均匀。特别地，在液体含有颜料的情况下，颜料可能会发生沉淀。当颜料发生沉淀时，会产生如下现象:在液室中，下(底面)侧的颜料浓度高，而上(上面)侧的颜料浓度低。这里，考虑如下情况:在将液体从液体收容容器的底面所在侧引出的构造中，液体收容容器会长期保持恒定的姿势(底面面对重力方向上的下侧的状态)。当从该液体收容容器向记录头供给液体时，首先供给形成具有高浓度颜料颗粒层的液体，因此记录了具有高浓度颜色的图像。而且，在液体收容容器的使用初期记录的图像和使用后期记录的图像之间会出现记录浓度差。在通过使用颜色的浓淡来记录彩色图像的彩色记录的情况下，该现象趋向于特别明显。
[0004]为了解决该问题，日本特开2005-7855号公报记载了一种管，该管从设置于液室的底面所在侧的液体引出部向液室的重力方向上的上侧延伸。该管具有分别在重力方向上的多个位置处与液室内部连通的多个液体流入口。在这些液体流入口中，与其它的液体流入口的流阻相比，位于重力方向上的较下侧的液体流入口被构造成具有高的流阻。利用该构造，能够取出分别来自液室中的具有高浓度颜料颗粒的部分和具有低浓度颜料颗粒的部分的与流阻对应的量的液体，并且能够从液体收容容器中引出混合的液体。
【发明内容】
[0005]通过本发明的方面来解决上述问题。特别地，根据本发明的一个方面，提供一种记录设备，其包括:液体喷出头；以及液体收容容器，其被构造成待安装于所述记录设备并且具有被构造成储存液体的液室。在所述液体收容容器安装于所述记录设备的状态下，所述液体喷出头通过第一液体流路和第二液体流路与所述液室连通，所述第一液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口和所述第二液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口均形成于所述液室，与所述第二液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口相比，所述第一液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口位于重力方向上的上侧，并且所述第一液体流路中的气液界面由弯月面力保持，使得与所述第二液体流路中的气液界面相比，所述第一液体流路中的气液界面位于重力方向上的上侧。
[0006]根据方面的另一方面，提供一种液体收容容器，其被构造成待安装于记录设备，所述记录设备包括:液体喷出头；以及液室，其被构造成储存液体。所述液室中形成有向所述液体喷出头供给所述液体的第一液体流路和第二液体流路。在安装于所述记录设备的状态下，所述液体喷出头通过所述第一液体流路和所述第二液体流路与所述液室连通，所述第一液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口和所述第二液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口均形成于所述液室，与所述第二液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口相比，所述第一液体流路的远离所述液体喷出头的一侧的开口位于重力方向上的上侦牝并且所述第一液体流路中的气液界面由弯月面力保持，使得与所述第二液体流路中的气液界面相比，所述第一液体流路中的气液界面位于重力方向上的上侧。
[0007]通过下面参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。
【附图说明】
[0008]图1A和图1B分别是液体收容容器的分解图和截面图。
[0009]图2A和图2B分别不出记录设备和液体收容容器。
[0010]图3A和图3B示出将液体收容容器安装至记录设备的过程。
[0011]图4A至图4D是液体收容容器的截面图。
[0012]图5示出形成在液体收容容器中的液体流路。
[0013]图6A至图6C示出形成在液体收容容器中的液体流路。
[0014]图7示出形成在记录设备中的液体流路。
【具体实施方式】
[0015]当随着液体的消耗而将空气引入液室时，气液界面会随着空气的引入而下降。在日本特开2005-7855号公报的构造中，在设置于沿重力方向朝向上侧延伸的管的多个液体流入口中，该多个液体流入口从设置于重力方向上的上侧的液体流入口开始依次与气液界面上方的空气连通。因此，取决于液体引出速度，与液体通过位于重力方向上的下侧的液体流入口流入该管的流阻相比，空气从与空气连通的其它液体流入口通过该管而从液室中引出的流阻可能是较低的。在这种情况下，尽管液体残存在位于液室的重力方向上的下侧的液体流入口的高度处，并且在该部分处实现与液体连通，但是依然可以从液室中引出空气。因此，空气会流入液体喷出头，从而难以提供适当的喷出。而且，由于从液体收容容器的液室中引出的空气会流向液体喷出头，所以即使液体残留在液室中，也可能会判断没有液体残留。
[0016]因此，本发明提供一种构造，在该构造中，液体喷出头通过多个液体流路与液体收容容器的液室连通，并且即使多个液室的形成于液室的开口的位置在重力方向上是不同的，该构造也能适当地向液体喷出头供给液室中的液体。
[0017]以下参照附图来详细说明本发明。
[0018]参照图1A和图1B来说明液体收容容器I的内部构造。图1A是将液体收容容器I分解了的分解图。图1B是液体收容容器I的截面图。液体收容容器I的壳体包括第一壳体构件24和第二壳体构件25。第二壳体构件25用作使第一壳体构件24的开口关闭的盖构件。液体收容容器I将诸如墨等的液体储存在液室7中。液室7是由第一壳体构件24的内壁面以及与第一壳体构件24的内壁边缘紧密接触的柔性构件(柔软性片材)8构成的腔室，并且将液体储存在其中。密封构件单元16是嵌入管插入路径18的构件，该管插入路径18设置于第一壳体构件24。密封构件单元16包括筒状密封构件15和外壳17，其中，筒状密封构件15具有位于一端的可开闭的缝(slit)和位于另一端的开口，外壳17与密封构件15的外周面形成为一体。当将密封构件单元16插入管插入路径18时，该位于另一端的开口限定了管插入口 5。
[0019]在液室7中，负压产生弹簧9用作负压产生构件，并且配置有比第一壳体构件24的内壁周缘略小的板构件10。负压产生弹簧9的一端与第一壳体构件24的内壁接合，负压产生弹簧9的另一端与板构件10接合。负压产生弹簧9通过板构件10对柔性构件8施加使液室7扩张的方向上的力而将液室7的内部维持在恒定的负压范围。当液室7中的液体由于向液体喷出头供给液体而减少时，期望液室7内的负压提高；然而，负压产生弹簧9收缩，因此板构件10沿使液室7的内部容积减少的方向移动。因此，限制了负压的提高。
[0020]液室7和第二壳体构件25之间的空间(非液体储存空间)通过设置于液体收容容器I的后壁的连通路径(未示出)和空气开口(未示出)与液体收容容器I的外部连通。具体地，液体收容容器I的后壁设置有连续蛇行状(continuous meandering)的槽(未示出)。该槽的一端与非液体储存空间连通，该槽的另一端与空气开口连通。粘贴有用于覆盖该蛇行状的槽的标签20，并且用标签20覆盖的该槽用作使非液体储存空间和空气开口连通的连通路径。当板构件10沿使液室7的内部容积减小的方向移动时，会从空气开口通过连通路径向液室7和第二壳体构件25之间的空间(非液体储存空间)带入空气。
[0021]液体由于板构件10的移动而被供给。当进一步消耗液体时，液室7内的负压会到达过滤器11的弯月面力(meniscus force)或更高。因此，会如上所述地通过过滤器11从空气连通路径12向液室7引入空气。由于从空气连通路径12向液室7引入了液体供给量的空气量，并且随后将液室7内的负压维持在恒定的负压范围，所以限制了负压的过度提尚O
[0022]接下来，参照图2A至图