可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的制作方法

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可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于打印机上的机构,尤其涉及一种可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,打印机在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。打印机的分纸机构大概分为两类,一类分纸机构是使用摩擦片进行分纸,该分纸机构还具有一弹簧,所述摩擦片通过弹簧提供的正压力从而实现分纸功能。另一类分纸机构则是利用扭力限制器加上分纸滚轮进行分纸。
[0003]但是,上述第一类分纸机构在高摩擦力下很容易磨损,纸张速度越快其损耗也会加剧,故此第一类分纸机构损耗大,使用寿命短;第二类分纸机构由于其扭力限制器能分担磨损,故此第二类分纸机构较第一类分纸机构使用寿命较长,比较广泛的应用于打印机中,其使用寿命较第一类分纸机构长,但仍然存在磨损。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构,以达到延长分纸滚轮的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构,其装设于一分纸滚轮上,包括一内齿轮、一外齿轮、一驱动件、一弹性元件和一外壳。所述内齿轮的内壁凸设有一导引块,内齿轮的后端设置有一方向向后的后齿部;外齿轮装设于所述内齿轮外,外齿轮具有一外棘轮和一前棘轮,其后端缘处向后凸设有多个止挡块,每相邻止挡块之间形成一活动槽,所述止挡块的一侧壁设置成一斜面,另一侧壁设置为一垂直的抵挡面。所述驱动件具有一基板,基板前表面对应内齿轮向前凸设有前齿轮,基板前表面对应外齿轮的多个止挡块向前凸设有多个抵推块。弹性元件装设于内齿轮上。所述外壳的底壁于外壳内向后凸设有一中空圆柱体,圆柱体外表面对应内齿轮的导引块开设有螺纹状导引槽,外壳的底壁于圆柱体外围对应外齿轮的前棘轮向后凸设有后棘轮。外壳外表面贯穿开设有一开孔,开孔一侧缘向另一侧延伸形成一与外壳的外表面弧线曲率一致的止挡板,止挡板的自由端伸入外壳内。内齿轮装设于外齿轮内,外壳包覆于所述内齿轮、外齿轮、驱动件和弹性元件外,内齿轮和外齿轮可前后移动的装设于外壳的圆柱体外,且内齿轮的导引块容置于圆柱体的导引槽内,弹性元件套设于圆柱体且弹性元件的一端抵顶于外壳内,另一端抵顶于内齿轮。驱动件装设于外壳后端,其抵推块容置于外齿轮的活动槽内。外壳的止挡板端部抵顶于外齿轮的外棘轮上。
[0006]作为进一步的改进,所述外壳内侧表面后端向外凹陷形成一安装槽,该安装槽槽壁向内凸设有多个卡持块,多个卡持块的前端和安装槽的前侧槽壁之间形成一卡持槽;所述驱动件的基板外侧缘向外凸设形成一^持部,驱动件的卡持部装设于外壳的卡持槽内。
[0007]作为进一步的改进,所述多个卡持块的内表面为从外壳后端面逐渐向前向内延伸的导引斜面。
[0008]作为进一步的改进,所述内齿轮的前端缘向外凸设有一环状固持部,固持部内表面向外凹陷形成一容置槽,所述弹性元件一端于容置槽内抵顶于容置槽的后槽壁。
[0009]作为进一步的改进,所述外齿轮的前端内侧壁向外凹陷形成一固持槽,所述内齿轮的固持部卡持于外齿轮的固持槽内。
[0010]作为进一步的改进,所述驱动件的基板后表面向后凸设有多个安装块,用于装设于所述分纸滚轮上。
[0011]作为进一步的改进,所述弹性元件为弹簧。
[0012]如上所述,本实用新型可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构由于内齿轮的内壁设有一导引块,外壳的圆柱体外表面对应所述导引块开设有一螺旋状导引槽。驱动件逆时针旋转一逆转角度,驱动件的抵推块推抵外齿轮的斜面使之向前运动,并带动内齿轮向前挤压弹性元件,内齿轮的导引块于圆柱体的导引槽内旋转向前运动,直至外齿轮的前棘轮卡固于外壳的后棘轮上。弹性元件回复,并推抵内齿轮向后运动,内齿轮的导引块于圆柱体的导引槽内顺时针旋转向后运动,内齿轮带动外齿轮向后运动,外齿轮的止挡块的斜面推抵驱动件的抵推块使驱动件顺时针旋转。当弹性元件继续推抵内齿轮向后运动直至其后齿部与驱动件之前齿轮啮合时,内齿轮继续顺时针旋转,内齿轮推抵外齿轮一起继续向后运动,内齿轮的后齿部与驱动件的前齿轮啮合并带动驱动件顺时针旋转。因此驱动件的逆时针旋转角度由外齿轮的斜面的前后长度成正比,而当弹性元件回复至初始位置的过程中,驱动件顺时针旋转角度与外齿轮的斜面的前后长度和前齿轮的前后长度之和成正比,故驱动件顺时针旋转一大于逆转角度的回转角度。所以与驱动器装设在一起的分纸滚轮每分开一张纸就会回转一个设定的角度,不会一直研磨同一个地方,因此可以延长分纸滚轮的寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的立体图。
[0014]图2为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的立体分解图。
[0015]图3为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的内齿轮的立体图。
[0016]图4为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的外壳的立体图。
[0017]图5为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构去除驱动件后另一角度的立体图。
[0018]图6为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构去除外壳后另一角度的立体图。
[0019]图7为图1所示可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构的剖面图。
[0020]其中,附图标记说明如下:
[0021]内齿轮10
[0022]导引块11
[0023]固持部12
[0024]容置槽13
[0025]后齿部14
[0026]外齿轮20
[0027]外棘轮21
[0028]前棘轮22
[0029]止挡块23
[0030]活动槽24
[0031]斜面25
[0032]抵挡面26
[0033]固持槽27
[0034]驱动件30
[0035]基板31
[0036]卡持部32
[0037]前齿轮33
[0038]抵推块34
[0039]安装块35
[0040]弹性元件40[0041 ]外壳50
[0042]圆柱体51
[0043]导引槽52
[0044]后棘轮53
[0045]开孔54
[0046]止挡板55
[0047]安装槽56
[0048]卡持块57
[0049]导引斜面571
[0050]卡持槽58
【具体实施方式】
[0051]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0052]请参阅图1和图2,本实用新型可使分纸滚轮主动顺转一角度的机构,其装设于一分纸滚轮(图未示)上,包括一内齿轮10、一外齿轮20、一驱动件30、一弹性元件40和一外壳50。
[0053]请参阅图2和图3,所述内齿轮10的内壁凸设有一导引块11,内齿轮10的前端缘向外凸设有一环状固持部12,该固持部12内表面向外凹陷形成一容置槽13。内齿轮10的后端设置有一方向向后的后齿部14。
[0054]请参阅图2,外齿轮20装设于内齿轮10外。该外齿轮20具有一外棘轮21和一前棘轮22,其后端缘处向后凸设有多个止挡块23,每相邻止挡块23之间形成一活动槽24,止挡块23的一侧壁设置成一斜面25,另一侧壁设置为一垂直的抵挡面26。外齿轮20的前端内侧壁向外凹陷形成一固持槽27。
[0055]请继续参阅图2,驱动件30具有一基板31,基板31外侧缘向外凸设形成一卡持部32,基板31前表面对应内齿轮10的后齿部14向前凸设有前齿轮33,基板31前表面于前齿轮33外围对应外齿轮20的多个止挡块23向前凸设有多个抵推块34。在本实施例中,驱动件30的基板31后表面向后凸设有多个安装块35,用于装设于分纸滚轮上。
[0056]请参阅图2、图4和图5,外壳50的底壁于外壳50内向后凸设有一中空圆柱体51,该圆柱体51外表面对应内齿轮10的导引块11开设有螺纹状导引槽52。外壳50的底壁于圆柱体51外围对应外齿轮20的前棘轮22向后凸设有后棘轮53。该外壳50外表面贯穿开设有一开孔54,开孔54 —侧缘向另一侧延伸形成一与外壳50的外表面弧线曲率一致的止挡板55,止挡板55的自由端伸入外壳50内。外壳50内侧表面后端向外凹陷形成一安装槽56,该安装槽56槽壁向内凸设有多个卡持块57,多个卡持块57的内表面为从外壳50后端面逐渐向前向内延伸的导引斜面
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