一种智能卡平印清洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种智能卡平印清洁装置。
【背景技术】
[0002]在智能卡的生产过程中，通常需要在卡面上通过平印的方式印上相关信息(如文字、图案等)O在卡片进行平印之前，卡片表面上会沾有灰尘等杂物，影响后续对卡片表面的加工处理，因此在对卡片进行平印(以及其他的表面处理)之前，通常需要对卡片表面进行清洁。
[0003]现有的智能卡生产线中，通常将平印装置和清洁装置设置成独立的装置安装在生产线中，占用的工位多，使生产线的增长；并且由于清洁装置与平印装置相距一段距离，卡片在经过清洁之后，在进入平印之前仍然有被污染的可能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡平印清洁装置，该清平印清洁装置将平印和清洁功能集合在一起，缩短了智能卡生产线的长度，并且进最大限度确保卡片在平印前的整洁。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]一种智能卡平印清洁装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上的清洁装置和平印装置，其中:
[0007]所述清洁装置包括卡面灰尘去除机构、清洁带输送机构以及清洁带张紧机构，其中:
[0008]所述卡面灰尘去除机构包括一对上下设置的去尘滚轮以及驱动去尘滚轮转动的去尘滚轮驱动机构，其中，所述去尘滚轮表面设置有弹性粘附层；
[0009]所述清洁带输送机构包括未用清洁带收卷轮、已用清洁带收卷轮、收卷动力机构以及清洁带，其中，所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮连接，所述清洁带缠绕在未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮上；
[0010]所述清洁带张紧机构包括张紧轮以及驱动张紧轮上下运动的张紧动力机构，其中，所述张紧轮设置于上去尘滚轮上方，所述清洁带从张紧轮的底部绕过；
[0011]所述平印装置包括色带传送机构、卡片传送机构以及平印机构，其中:
[0012]所述色带传送机构包括色带、未用色带收卷轮、已用色带收卷轮以及驱动机构；
[0013]所述卡片传送机构包括多个输送滚轮和输送动力机构，其中，所述输送滚轮的输送通道与去尘滚轮的输送通道对齐；
[0014]所述平印机构包括平印头，该平印头位于其中一个输送滚轮的上方，所述色带从平印头处绕过。
[0015]本实用新型的一个优选方案，其中，所述张紧动力机构包括传动机构和动力源元件，其中，所述传动机构包括动力输入连杆、中间连杆和动力输出连杆，其中，所述动力输入连杆与机架之间设有竖向导向机构；所述中间连杆的中部与机架铰接，两端分别与动力输入连杆和动力输出连杆铰接；所述动力输出连杆与机架之间设有竖向导向机构；所述张紧轮连接在动力输出连杆上，所述动力源元件为可以驱动动力输入连杆上下运动的动力组件。
[0016]上述张紧动力机构的工作原理是:在动力源元件的驱动下，动力输入连杆作上下来回运动，该运动通过中间连杆传递给动力输出连杆，使得动力输出连杆也作上下来回运动，从而带动张紧轮作上下来回运动，循环地将清洁带压紧在上去尘滚轮上，实现对上去尘滚轮上的灰尘的粘除。
[0017]优选地，所述张紧轮设置在安装架上，该安装架通过球面轴承与动力输出连杆连接。采用该优选方案的目的在于:工作过程中，要求张紧轮最好能够在其长度范围内均将清洁带压紧在上去尘滚轮上，以便充分地将上去尘滚轮上的灰尘粘除；由于存在制造误差，张紧轮在随动力输出连杆作上下运动时，如果张紧轮与动力输出连杆固定连接，张紧轮不一定能够将清洁带充分地压紧在上去尘滚轮上；而采用该优选结构后，由于张紧轮与动力输出连杆之间设置了球面轴承，因此张紧轮在与上去尘滚轮相互作用的过程中，可以自动调节姿态，使得张紧轮在其长度范围内均能将清洁带充分地压紧在上去尘滚轮上，以便能够将上去尘滚轮上的灰尘充分粘除。除了采用球面轴承外，还可以采用万向节等其他可以让张紧轮自动调节姿态的连接件进行连接。
[0018]优选地，所述球面轴承包括连接杆和球体，其中，所述连接杆的一端与动力输出连杆固定连接，另一端设有球面孔，所述球体匹配于球面孔内，所述安装架与球体固定连接。该优选方案具有结构简单、便于装配、连接可靠性高等优点。
[0019]优选地，所述动力源元件包括电磁铁和弹簧，其中，电磁铁中的衔铁与动力输入连杆连接，所述弹簧设置在动力输入连杆上，该弹簧的而一端作用在动力输入连杆上，另一端作用在机架上，常态下，该弹簧的弹力促使动力输入连杆位于向下运动的终点处。上述动力源元件的工作原理是:常态下，弹簧的弹力促使动力输入连杆位于向下运动的终点处，亦即张紧轮离开上去尘滚轮；当电磁铁通电时，该电磁铁推动动力输入连杆克服弹簧的弹力向上运动，从而带动张紧轮向下运动压紧在上去尘滚轮上；电磁铁不断地进行通电和断电，实现对动力输入连杆的上下来回运动的控制。除了采用电磁铁外，还可以采用气缸或线性电机等其他可以输出往复运动的动力组件作为所述的动力源元件。
[0020]优选地，所述动力输出连杆与机架之间的竖向导向机构包括设置在机架上的竖向导轨以及设置在动力输出连杆上的竖向滑块；所述动力输出连杆的下端设有限位槽，所述安装架的上端伸入到该限位槽内。上述竖向导向机构具有结构简单、导向精度高等优点，所述限位槽用于对安装架的活动范围进行一定的限制，防止该安装架带动张紧轮进行过度的偏摆(由于安装架与动力输出连杆之间由球面轴承连接，具有较大的活动空间)。
[0021]本实用新型的一个优选方案，其中，所述去尘滚轮驱动机构包括去尘滚轮驱动电机，该去尘滚轮驱动电机通过同步带传动机构与上去尘滚轮连接，上去尘滚轮与下去尘滚轮之间通过皮带传动机构连接；
[0022]所述收卷动力机构包括收卷电机，该收卷电机通过皮带传动机构与已用清洁带收卷轮连接；所述未用清洁带收卷轮设有防打滑机构，该防打滑机构包括设在未用清洁带收卷轮的带轮、设在机架上的固定轴以及绕在所述带轮和固定轴上的拉紧带。
[0023]设置所述防打滑机构的目的在于，防止未用清洁带收卷轮在使用过程中释放过多的清洁带:由于未用清洁带收卷轮为从动轮，在被已用清洁带收卷轮牵引转动的过程中，当已用清洁带收卷轮已经停止时，未用清洁带收卷轮由于惯性可能还会继续转动一定角度，从而释放过多的清洁带；采用上述防打滑机构后，在拉紧带的拉紧作用下，未用清洁带收卷轮能够随已用清洁带收卷轮的停止而停止，不会继续向前转动。
[0024]本实用新型的一个优选方案，其中，所述清洁带为表面设有粘性体的带体；所述去尘滚轮表面的弹性粘附层由橡胶制成。所述清洁带的作用在于通过粘附的形式将上去尘滚轮上的灰尘粘除，该清洁带可以采用类似于胶布一样的粘性带制成；所述去尘滚轮的弹性粘附层具有两个作用，一方面对卡片具有输送作用，具有的弹性特性使之不会压坏卡片，同时也能保证该弹性粘附层充分地与卡片贴紧，另一方面用于将卡片表面的灰尘粘起，是起到直接清除卡片表面灰尘作用的工作部件；通常，具有较好弹性的塑料都具有较好的吸附能力，例如橡胶材质，本领域技术人员可根据这一使用要求在现有技术中选择合适的材质制作所述弹性粘