构40能驱动工作组件10在水平方向上左右移动。也就是说，驱动机构40能驱动刮墨平台12和印刷平台14在水平方向上左右移动。
[0033]请同时参考图1和图2，上述印刷设备100工作过程如下。
[0034]首先，刮墨平台12的表面刻有预定的线路凹槽图案，上料系统自动给刮墨平台12的表面添加适当的油墨。在印刷平台14上面放一张PET薄膜，然后打开真空吸附装置，吸附固定PET薄膜。刮墨平台12在伺服电机44和滚珠丝杆42的带动下往左边移动到刮刀的下方。在第一升降装置的驱动下，刮刀下降，刮墨平台12继续往左边移动，刮刀以一定的压力刮干净刮墨平台12表面多余的油墨，保留线路凹槽内部的油墨，然后第一升降装置驱动刮刀上升，离开刮墨平台12。
[0035]接着，刮墨平台12在伺服电机44和滚珠丝杆42的带动下往右边移动到印刷胶辊30的下方。此时，第二升降装置驱动印刷胶辊30下降并与刮墨平台12接触，压力检测器检测印刷胶辊30下压刮墨平台12的压力值的大小。当压力值达到系统设定值后，刮墨平台12在伺服电机44和滚珠丝杆42的带动下往右边移动，同时印刷胶辊30逆时针旋转。刮墨平台12和印刷胶辊30分别以路径相互匹配的移动速度和转速运动，印刷胶辊30就可以把刮墨平台12表面线路凹槽内部的油墨转移出来并保留在印刷胶辊30的表面。接着，第二升降装置驱动印刷胶辊30上升离开刮墨平台12。
[0036]然后，在伺服电机44和滚珠丝杆42的带动下往左边移动到印刷胶辊30的下方。第二升降装置驱动印刷胶辊30再次下降与印刷平台14上的PET薄膜接触。压力检测器检测印刷胶辊30下压印刷平台14的压力值的大小。当压力值达到系统设定值后，印刷平台14在伺服电机44和滚珠丝杆42的带动下往左边移动，同时印刷胶辊30顺时针旋转，印刷平台14和印刷胶辊30分别以路径相互匹配的移动速度和转速运动，从而将印刷胶辊30表面的线路油墨转移印刷到PET薄膜的表面上。第二升降装置驱动印刷胶辊30上升离开印刷平台14。伺服电机44和滚珠丝杆42带动印刷平台14往右边移动复位。至此一张柔性电路板就印刷完成了。
[0037]可以理解，在其他实施方式中，刮刀也可以在水平面上左右移动。此时，刮刀在下降和刮墨平台12接触后，刮墨平台12可以不移动，通过刮刀的左右移动，即可将刮墨平台12表面的油墨分布到刮墨平台12的表面的线路凹槽图案内，并多余的油墨刮干净。在其他实施方式中，印刷胶辊30也可以在水平面上左右移动，此时，可以通过印刷胶辊30的左右移动从而完成刮墨平台12上的线路凹槽图案向印刷胶辊30的表面的转移印刷，与印刷胶辊30的表面的图案向印刷平台14上的PET薄膜上的转移印刷。
[0038]上述印刷设备100，通过将刮墨平台12上的线路凹槽内的油墨转印到印刷胶辊30上，再通过印刷胶辊30将油墨图案转印到印刷平台14上的PET薄膜上。由于刮墨平台12上的线路凹槽图案可以此采用激光进行刻蚀，可以使线路凹槽的尺寸更加精细，从而可以提高印刷的工艺参数，从而提高了印刷的工艺参数，解决丝网印刷无法达到的印刷要求；可以将柔性电路板的线路的线宽、线间距、线厚度做得更细更薄。使用上述印刷设备100印刷制备柔性电路板，线路的线宽最小能做到20 μ m，线间距最小能达到20 μ m，线厚最小能达到 I μ m0
[0039]相比于传统的柔性电路板采用制版(菲林)、晒版(曝光)、显影、腐蚀、洗板、烘干等工序进行制作，工艺步骤多，效率低，使用化学制剂多，污染大。采用上述印刷设备100制备柔性电路板，一次印刷即可完成，无污染、效率高、成本低，整个制板周期短。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种印刷设备，其特征在于，包括工作组件、刮墨件、印刷胶辊和驱动机构； 所述工作组件包括呈直线设置的刮墨平台和印刷平台，所述刮墨平台的表面形成有线路凹槽图案； 所述刮墨件面对所述工作组件设置，所述刮墨件在竖直方向上相对所述工作组件可移动； 所述印刷胶辊面对所述工作组件设置，所述印刷胶辊的中部设有旋转轴，所述印刷胶辊绕所述旋转轴可转动，所述印刷胶辊在竖直方向上相对所述工作组件可移动； 所述驱动机构用于驱动所述工作组件水平运动。
2.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，所述刮墨件为刮刀。
3.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，所述驱动机构包括滚珠丝杆和伺服电机，所述伺服电机的驱动轴和滚珠丝杆固定连接，所述工作组件和所述滚珠丝杆的螺母固定连接。
4.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置用于吸附放置于所述印刷平台的表面的柔性薄膜。
5.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，还包括压力检测器，所述压力检测器用于检测所述印刷胶辊下压所述工作组件时的压力值。
6.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，所述工作组件还包括安装板，所述刮墨平台和所述印刷平台分别固定在所述安装板的两端，所述驱动机构用于驱动所述安装板水平运动。
7.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，还包括第一升降装置，所述刮墨件固定在所述第一升降装置上，所述第一升降装置用于驱动所述刮墨件在竖直方向上相对所述工作组件移动。
8.如权利要求1所述的印刷设备，其特征在于，还包括第二升降装置，所述印刷胶辊固定在所述第二升降装置上，所述第二升降装置用于驱动所述印刷胶辊在竖直方向上相对所述工作组件移动。
【专利摘要】一种印刷设备，包括工作组件、刮墨件、印刷胶辊和驱动机构；工作组件包括呈直线设置的刮墨平台和印刷平台，刮墨平台的表面形成有线路凹槽图案；刮墨件面对工作组件设置，刮墨件在竖直方向上相对工作组件可移动；印刷胶辊面对工作组件设置，印刷胶辊的中部设有旋转轴，印刷胶辊绕旋转轴可转动，印刷胶辊在竖直方向上相对工作组件可移动；驱动机构用于驱动工作组件水平运动。上述印刷设备，通过将刮墨平台上的线路凹槽内的油墨转印到印刷胶辊上，再通过印刷胶辊将油墨图案转印到印刷平台上的PET薄膜上，从而提高了印刷的工艺参数，解决丝网印刷无法达到的印刷要求；可以将柔性电路板的线路的线宽、线间距、线厚度做得更细更薄。
【IPC分类】B41F17-00
【公开号】CN204431932
【申请号】CN201520023688
【发明人】关敬党, 刘军, 王光岩
【申请人】深圳市善营自动化股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月14日