一种防尘灯箱的制作方法

本发明涉及广告发光字牌技术领域，具体是指一种防尘灯箱。

背景技术：

树脂层发光字是广告行业中新兴起一种新型标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中，树脂层发光字分环氧树脂层发光字和不饱和树脂层发光字两种，市场多环氧树脂层发光，一般商场及连锁店发光字大多采用环氧树脂层发光字，不饱和树脂层发光字已趋于淘汰。在树脂层发光字的应用当中，在市场上常见的发光字的结构包括金属壳体，LED光源和浇筑层，浇筑层由内向外包括透明注胶层和颜色注胶层。但是，运用于门头、招牌、标识等领域的立体发光字及LED光源，正面均存在或多或少的边框，在安装时一般在字的侧边增加安装耳朵或是在侧边设置螺栓的形式将发光字固定在墙体上，此种安装方式不仅要在墙体上穿孔，其安装程序也较为复杂，在长时间的风雨侵蚀下，会导致发光字体的发光表面不平整，造成视觉效果下降；同时导致正面发光部位受限，在夜间不能完整展现企业文字及logo，不能满足发管字正常的工作需求；当面板和边框连接不紧密或是两者之间出现脱胶的情况时，在缝隙处容易进水进尘，使得发光字内部积水导致LED光源的功能下降或是直接损毁；现有部分树脂层字外观上接近类似效果，但表面由树脂层材料制作完成，耐候性差，产品表面易附着灰尘及杂物，放在户外使用容易变色，严重影响招牌的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防尘灯箱，保证光源发光的稳定性，同时提高灯箱的使用寿命。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种防尘灯箱，包括背板以及面板，所述背板设置在由边条围合而成的箱体内，在所述背板上固定有多个LED光源，在所述面板正对LED光源的一侧壁上粘接有树脂层，且与LED光源所在面异侧的背板外侧壁上开设有安装槽；在所述背板的内侧壁上安装有聚光板，所述聚光板上设置有多个分布均匀的凹陷槽，所述凹陷槽的纵向截面为半圆形，在面板的侧面设置有高度为面板高度二十分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，箱体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接。

本发明使用时，先通过背板外侧壁上的安装槽将箱体固定在具体的安装位置上，在LED光源接入电源后，LED光源产生的光线通过箱体内壁以及树脂层的多次反射后，最终由面板上射出，以实现照明目的。使用过程中，面板、树脂层以及背板均通过粘和剂固定在箱体的内壁上，且光线射出的正面上具有面板与树脂层的双重保护，能够有效防止外界水分或是雨水的渗入，进而保证灯箱的长久使用寿命。在LED灯源发光后，射出的光线在进行多次反射后，部分光线重新回到聚光板上，通过截面为半圆形的凹陷槽的汇聚作用后形成一束高度集中的光线，该光线先后透过树脂层以及面板，以实现光照亮度的最大化，适用于探照等光源高度集中的使用区域。本发明针对现有光带的金属边框将面板包裹的外部连接方式进行了改进，通过将面板平铺设置在由边条围合而成的箱体上，在面板的侧面设置有高度为面板高度二十分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，箱体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，使得面板覆盖整个光源的发光面，刨槽沟为面板与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，改变了传统的面板通过结构胶直接覆盖粘合在边框的连接方式，增大面板与边条的接触面积，并且在刨槽沟中，即使本发明在风雨的侵蚀下而导致粉尘等外界杂物进入到面板与边条之间的第一个接触面，却无法再次进入到面板与边条之间的第二接触面。

所述LED光源包括底座以及安装在底座上的发光芯片，在所述背板上开设有多个螺纹孔，所述底座通过螺栓固定在螺纹孔内。多个螺纹孔的设置可实现LED光源一定的移动性，根据实际需要可对LED光源的安装位置进行调节，以达到最佳的照明效果。

所述箱体的材质为亚克力。作为优选，亚克力材质的灯箱具有一定的防潮和防水性能，可保证灯箱具有较长的使用寿命。

在所述在所述箱体内壁上还喷涂有白色油漆层或是反光漆。为降低LED光源的生产成本，树脂层与背板之间间隔设置，而非采用直接浇注填充的方式对LED光源内部进行处理，在壳体内壁上喷涂反光漆或是白色油漆层可使光源进行有效的2次反射，提高照明效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明在使用过程中，面板、树脂层以及背板均通过粘和剂固定在箱体的内壁上，且光线射出的正面上具有面板与树脂层的双重保护，能够有效防止外界水分或是雨水的渗入，进而保证灯箱的长久使用寿命；

2、本发明中多个螺纹孔的设置可实现LED光源一定的移动性，根据实际需要可对LED光源的安装位置进行调节，以达到最佳的照明效果；

3、本发明为降低LED光源的生产成本，树脂层与背板之间间隔设置，而非采用直接浇注填充的方式对LED光源内部进行处理，在壳体内壁上喷涂反光漆或是白色油漆层可使光源进行有效的2次反射，提高照明效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-面板、2-树脂层、3-箱体、4-LED光源、5-背板、6-安装槽、7-聚光板、8-刨槽沟。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括背板5以及面板1，所述背板5设置在由边条围合而成的箱体3内，在所述背板5上固定有多个LED光源4，在所述面板1正对LED光源4的一侧壁上粘接有树脂层2，且与LED光源4所在面异侧的背板5外侧壁上开设有安装槽6；在所述背板5的内侧壁上安装有聚光板7，所述聚光板7上设置有多个分布均匀的凹陷槽，所述凹陷槽的纵向截面为半圆形。本发明使用时，先通过背板5外侧壁上的安装槽6将箱体3固定在具体的安装位置上，在LED光源4接入电源后，LED光源4产生的光线通过箱体3内壁以及树脂层2的多次反射后，最终由面板1上射出，以实现照明目的。使用过程中，面板1、树脂层2以及背板5均通过粘和剂固定在箱体3的内壁上，且光线射出的正面上具有面板1与树脂层2的双重保护，能够有效防止外界水分或是雨水的渗入，进而保证灯箱的长久使用寿命。在LED灯源4发光后，射出的光线在进行多次反射后，部分光线重新回到聚光板7上，通过截面为半圆形的凹陷槽的汇聚作用后形成一束高度集中的光线，该光线先后透过树脂层2以及面板1，以实现光照亮度的最大化，适用于探照等光源高度集中的使用区域。本发明针对现有光带的金属边框将面板包裹的外部连接方式进行了改进，通过将面板1平铺设置在由边条围合而成的箱体3上，在面板1的侧面设置有高度为面板1高度二十分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟8，箱体3插入刨槽沟8并通过结构胶与面板1粘接，使得面板1覆盖整个光源的发光面，刨槽沟8为面板1与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，改变了传统的面板通过结构胶直接覆盖粘合在边框的连接方式，增大面板1与边条的接触面积，并且在刨槽沟8中，即使本发明在风雨的侵蚀下而导致粉尘等外界杂物进入到面板1与边条之间的第一个接触面，却无法再次进入到面板1与边条之间的第二接触面。

所述LED光源4包括底座以及安装在底座上的发光芯片，在所述背板5上开设有多个螺纹孔，所述底座通过螺栓固定在螺纹孔内。多个螺纹孔的设置可实现LED光源4一定的移动性，根据实际需要可对LED光源4的安装位置进行调节，以达到最佳的照明效果。

所述箱体3的材质为亚克力。作为优选，亚克力材质的灯箱具有一定的防潮和防水性能，可保证灯箱具有较长的使用寿命。

在所述在所述箱体3内壁上还喷涂有白色油漆层或是反光漆。为降低LED光源4的生产成本，树脂层2与背板5之间间隔设置，而非采用直接浇注填充的方式对LED光源4内部进行处理，在壳体内壁上喷涂反光漆或是白色油漆层可使光源进行有效的2次反射，提高照明效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。