转换电路及其工作方法、补偿装置和显示设备与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种转换电路及其工作方法、补偿装置和显示设备。

背景技术：

现有的像素电路之中，驱动管TFT(Thin Film Transistor，TFT)由数据电压驱动打开，产生驱动电流作用于OLED(Organic Light-Emitting Diode，OLED)上，从而驱动OLED发光。由于工艺过程以及实际生产之中的不可控因素，驱动管TFT的特性不完全相同甚至差异较大，因此同样的数据电压作用于不同的驱动管TFT产生的电流也会不同甚至差异较大，从而导致OLED的亮度不均匀。

为解决上述问题，现有技术对驱动数据进行调整，以使得驱动管TFT的驱动电流达到期望值。在补偿过程之中，需要将电流信号转换为电压信号。然而，转换精度的损失影响补偿效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种转换电路及其工作方法、补偿装置和显示设备，至少部分解决现有的像素补偿过程之中，电流信号转换为电压信号时出现转换精度的损失，从而影响补偿效果的问题。

为此，本发明提供一种转换电路，包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；

所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；

所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；

所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。

可选的，所述输入单元包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管以及第四晶体管；

所述第一晶体管的栅极与所述输入端连接，所述第一晶体管的第一极与所述输入端连接，所述第一晶体管的第二极与所述第二晶体管的第二极连接；

所述第二晶体管的栅极与所述输入端连接，所述第二晶体管的第一极与所述第三晶体管的第二极连接，所述第二晶体管的第二极接地；

所述第三晶体管的栅极与所述第二晶体管的第一极连接，所述第三晶体管的第一极与所述第四晶体管的第一极连接；

所述第四晶体管的栅极与所述第二晶体管的第一极连接，所述第四晶体管的第二极与输出端连接。

可选的，所述第一晶体管和所述第二晶体管为N型MOS晶体管，所述第三晶体管和所述第四晶体管为P型MOS晶体管。

可选的，所述第一电压端接地。

可选的，所述输入单元包括第五晶体管和第六晶体管；

所述第五晶体管的栅极与所述输入端连接，所述第五晶体管的第一极与所述输入端连接，所述第五晶体管的第二极与所述第六晶体管的第二极连接；

所述第六晶体管的栅极与所述输入端连接，所述第六晶体管的第一极与所述输出端连接，所述第六晶体管的第二极接地。

可选的，所述第五晶体管和所述第六晶体管为N型MOS晶体管。

可选的，所述第一电压端与高电平连接。

本发明还提供一种补偿装置，包括补偿单元和上述任一转换电路，所述补偿单元的输入端与所述形成单元的输出端连接。

本发明还提供一种显示设备，包括像素单元与上述补偿装置，所述像素单元的驱动电流输出端与所述输入单元的输入端连接。

本发明还提供一种转换电路的工作方法，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；

所述转换电路的工作方法包括：

所述形成单元根据标准电流和预设电压形成标准电阻；

所述输入单元根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；

所述形成单元根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。

本发明具有下述有益效果：

本发明提供的转换电路及其工作方法、补偿装置和显示设备之中，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本发明提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。另外，本发明提供的技术方案利用标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种转换电路的结构示意图；

图2为图1所示转换电路的一种具体结构示意图；

图3为图1所示转换电路的另一种具体结构示意图；

图4为图1所示形成单元的一种具体结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的一种补偿装置的结构示意图；

图6为本发明实施例三提供的一种显示设备的结构示意图；

图7为本发明实施例四提供的一种转换电路的工作方法的流程图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的转换电路及其工作方法、补偿装置和显示设备进行详细描述。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种转换电路的结构示意图。如图1所示，所述转换电路包括形成单元101和输入单元102，所述形成单元101分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元102分别与输入端和输出端连接。所述形成单元101用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻，所述输入单元102用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流，所述形成单元101用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本实施例提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。

图2为图1所示转换电路的一种具体结构示意图。如图2所示，所述输入单元102包括第一晶体管M1、第二晶体管M2、第三晶体管M3以及第四晶体管M4。所述第一晶体管M1的栅极与所述输入端连接，所述第一晶体管M1的第一极与所述输入端连接，所述第一晶体管M1的第二极与所述第二晶体管的第二极连接。所述第二晶体管M2的栅极与所述输入端连接，所述第二晶体管M2的第一极与所述第三晶体管M3的第二极连接，所述第二晶体管M2的第二极接地。所述第三晶体管M3的栅极与所述第二晶体管M2的第一极连接，所述第三晶体管M3的第一极与所述第四晶体管M4的第一极连接。所述第四晶体管M4的栅极与所述第二晶体管M2的第一极连接，所述第四晶体管M4的第二极与输出端连接。可选的，所述第一晶体管M1和所述第二晶体管M2为N型MOS晶体管，所述第三晶体管M3和所述第四晶体管M4为P型MOS晶体管，所述第一电压端接地。

参见图2，电阻R1为形成单元101根据标准电流和预设电压形成的标准电阻。具体来说，输入端输入标准电流，测量此时输出端的电压值，根据测量的电压值与预设的电压值不断修正电阻R1的值，使得测量的电压值达到预设的电压值。例如，预设电阻R1的值为1000K ohm，标准电流为1uA，则预设的电压值应为1V。如果测量获得的电压值为1.2V，则说明电阻R1的实际值为1200K ohm左右(包括输入单元102的匹配误差)，将电阻R1的值调整到1000K ohm，再次测量输出端的电压值。因此，通过上述方式不断调整电阻R1的值，直到测量的电压值为1V时，形成标准电阻的目标完成。

图3为图1所示转换电路的另一种具体结构示意图。如图3所示，所述输入单元102包括第五晶体管M5和第六晶体管M6，所述第五晶体管M5的栅极与所述输入端连接，所述第五晶体管M5的第一极与所述输入端连接，所述第五晶体管M5的第二极与所述第六晶体管M6的第二极连接，所述第六晶体管M6的栅极与所述输入端连接，所述第六晶体管M6的第一极与所述输出端连接，所述第六晶体管M6的第二极接地。可选的，所述第五晶体管M5和所述第六晶体管M6为N型MOS晶体管，所述第一电压端与高电平VDD连接。

参见图3，电阻R2为形成单元101根据标准电流和预设电压形成的标准电阻。具体来说，所述第一电压端输入标准高电平，输入端输入标准电流，测量此时输出端的电压值，根据测量的电压值与预设的电压值不断修正电阻R2的值，使得测量的电压值达到预设的电压值。例如，设定高电平VDD为3V，预设电阻R2的值为1000K ohm，标准电流为1uA，则预设的电压值应为2V。如果测量获得的电压值为2.1V，则说明电阻R2的实际值为900K ohm左右(包括输入单元102的匹配误差)，将电阻R2的值调整到1000K ohm，再次测量输出端的电压值。因此，通过上述方式不断调整电阻R2的值，直到测量的电压值为2V时，形成标准电阻的目标完成。

图4为图1所示形成单元的一种具体结构示意图。如图4所示，输入端D0为符号位，输入端D1～D5为数据位，输入端D0～D5可以默认设定为0，此时晶体管S0～S4导通，晶体管S5～S9断开。此时，电阻Rbase以及晶体管S5～S9对应的电阻接入电阻串，从而可以形成电阻值为1000K ohm的标准电阻。需要增加电阻值时，将输入端D0设置为1，输入端D1～D5之中选取对应的数据位设置为1即可。需要减少电阻值时，保持输入端D0为0，在输入端D1～D5之中选取对应的数据位设置为1即可。若设定R＝20K ohm，则形成的标准电阻的电阻值可变范围为845K ohm～1155K ohm，最小精度为5K ohm，百分比为0.5％；若设定R＝10K ohm，则形成的标准电阻的电阻值可变范围为922.5K ohm～1077.5K ohm，最小精度为2.5K ohm，百分比为0.25％；若设定R＝2K ohm，则形成的标准电阻的电阻值可变范围为984.5K ohm～1015.5K ohm，最小精度为0.5K ohm，百分比为0.05％。本实施例利用形成单元形成标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

本实施例中，如果需要扩大形成的标准电阻的电阻值的可变范围，可以增加对应的逻辑元件、晶体管以及电阻，例如，增加数据位D6、D7以及对应的电阻，上述对应的电阻的阻值为8R和16R，则整个形成单元101形成标准电阻的阻值可变范围变为936.5K ohm～1063.5K ohm，即可以覆盖芯片内部电阻±6.35％的漂移。当然，还可以继续扩大形成的标准电阻的电阻值的可变范围，例如，增加数据位D6、D7、D8、D9、D10以及对应的电阻，上述对应的电阻的阻值为8R、16R、32R、64R、128R，则整个形成单元101形成标准电阻的阻值可变范围变为488.5K ohm～1511.5K ohm，即可以覆盖芯片内部电阻±51.15％的漂移，而且精度为0.05％。

本实施例提供的转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本实施例提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。另外，本实施例提供的技术方案利用标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

实施例二

图5为本发明实施例二提供的一种补偿装置的结构示意图。如图5所示，所述补偿装置包括补偿单元103和实施例一提供的转换电路，所述转换电路包括形成单元101和输入单元102，所述形成单元101分别与补偿单元103和第一电压端连接，所述输入单元102分别与输入端和补偿单元103连接。关于转换电路的具体内容可参照实施例一的描述，此处不再赘述。

本实施例提供的补偿装置之中，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本实施例提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。另外，本实施例提供的技术方案利用标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

实施例三

图6为本发明实施例三提供的一种显示设备的结构示意图。如图6所示，所述显示设备包括像素单元104与实施例二提供的补偿装置，所述补偿装置包括补偿单元103、形成单元101和输入单元102，所述形成单元101分别与补偿单元103和第一电压端连接，所述输入单元102分别与像素单元104和补偿单元103连接。关于补偿装置的具体内容可参照实施例二的描述，此处不再赘述。

本实施例提供的显示设备之中，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本实施例提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。另外，本实施例提供的技术方案利用标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

实施例四

图7为本发明实施例四提供的一种转换电路的工作方法的流程图。如图7所示，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接。所述转换电路的工作方法包括：

步骤1001、所述形成单元根据标准电流和预设电压形成标准电阻。

步骤1002、所述输入单元根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流。

步骤1003、所述形成单元根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。

本实施例根据标准电流和预设电压形成标准电阻。具体来说，输入端输入标准电流，测量此时输出端的电压值，根据测量的电压值与预设的电压值不断修正电阻值，使得测量的电压值达到预设的电压值。此时形成的电阻值即为标准电阻值，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。

本实施例提供的转换电路的工作方法之中，所述转换电路包括形成单元和输入单元，所述形成单元分别与输出端和第一电压端连接，所述输入单元分别与输入端和输出端连接；所述形成单元用于根据标准电流和预设电压形成标准电阻；所述输入单元用于根据所述输入端输入的驱动电流向所述标准电阻输出所述驱动电流；所述形成单元用于根据所述第一电压端的输入信号和所述驱动电流形成电压信号。本实施例提供的技术方案根据标准电流和预设电压形成标准电阻，从而将电阻精度设定在同一值，在此基础上不同驱动管的驱动电流作用在所述标准电阻上会得到不同的电压值，上述电压值的精度也可以反映电流值的精度，从而达到准确提取驱动电流而且将所述驱动电流转换为电压信号的目标。另外，本实施例提供的技术方案利用标准电阻将像素驱动电流准确转换为电压信号，避免了电阻个体差异带来的转换精度的损失。而且，上述电压信号可以直接应用于后续的补偿电路，以实现对像素的补偿，使得不同数据电压驱动的不同驱动管，产生相同的驱动电流，从而实现亮度的均匀显示。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。