一种广告字及其制作方法与流程

本发明涉及文字制作技术领域，具体涉及一种广告字及其制作方法。

背景技术：

市场上常见的广告字为亚克力发光字，亚克力发光字首先做字的围边，材质有不锈钢、塑料等，亚克力字面用雕刻机器雕刻，在字围边上胶粘连成型，需要在字围边内部加灯亮化，该制作方法需手工操作，噪音大、工时较长、废品多、浪费材料；且手工操作的产品粗糙、笨重，字体有局限性，绝大多数为笔画简单的黑体字；而且，当广告字的笔画复杂或广告字较小时，采用该制作方法根本无法清晰体现广告字的笔画。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种广告字的制作方法，该制作方法采用无缝灌注成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的另一目的在于提供一种广告字，该广告字采用无缝灌注成型，防水效果好，耐黄变，亮度高，字体大小繁简都能制作，制作周期快，且户内外均可使用，户外耐老化效果好，还可以减少材料浪费和环境污染。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种广告字的制作方法，包括如下步骤：

（1）按照客户的需要制作字框，字框的后侧开设有注胶孔，字框的前侧为空心；

（2）将字框的前侧放置于平整且可控温的工作台上，将工作台加热至80-120℃，从字框的注胶孔灌注亚克力胶水，恒温20-40min使亚克力胶水固化，制得广告字。

本发明的制作方法通过采用无缝灌注成型，与传统的广告字采用亚克力字面用雕刻机器雕刻，在字围边上胶粘连成型相比，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

优选的，所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料0.8-1.2份。本发明的亚克力胶水通过采用树脂和辅料作为原料，并控制其重量比为50:0.8-1.2，制得的亚克力胶水粘结强度高，密封性好，防水效果好。更为优选的，所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料0.9-1.1份。最为优选的，所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料1份。

优选的，所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比25-30:75-70组成的混合物。本发明的亚克力胶水通过采用聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯作为树脂复配使用，并控制其重量比为25-30:75-70，制得的亚克力胶水粘结强度高，密封性好，防水效果好。更为优选的，所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比26-29:74-71组成的混合物。最为优选的，所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比28.1:71.9组成的混合物。

优选的，每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇45-55份、溴代十二烷0.15-0.35份、硫脲0.1-0.3份、乙醇0.05-0.15份、马来酸二丁酯15-25份、氧化镁0.2-0.5份、氧化锌0.2-0.5份、二甲基苯胺3-7份、氧化钙3-7份和过氧化苯甲酰20-30份。本发明的亚克力胶水通过采用上述辅料复配使用，并严格控制其重量配比，制得的亚克力胶水粘结强度高，密封性好，防水效果好。

更为优选的，每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇48-52份、溴代十二烷0.2-0.3份、硫脲0.15-0.25份、乙醇0.08-0.12份、马来酸二丁酯18-22份、氧化镁0.3-0.4份、氧化锌0.3-0.4份、二甲基苯胺4-6份、氧化钙4-6份和过氧化苯甲酰22-28份。

最为优选的，每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇49.45份、溴代十二烷0.25份、硫脲0.2份、乙醇0.1份、马来酸二丁酯19.25份、氧化镁0.375份、氧化锌0.375份、二甲基苯胺5份、氧化钙5份和过氧化苯甲酰25份。

一种广告字，所述广告字根据上述所述的制作方法制得。

本发明的有益效果在于：本发明的制作方法采用无缝灌注成型，与传统的广告字采用亚克力字面用雕刻机器雕刻，在字围边上胶粘连成型相比，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的广告字采用无缝灌注成型，防水效果好，耐黄变，亮度高，字体大小繁简都能制作，制作周期快，且户内外均可使用，户外耐老化效果好，还可以减少材料浪费和环境污染；比传统拼接组合的亚克力发光字要实用，效率高，档次高，且局限性小，投资小，广告店都可生产。

附图说明

图1是本发明所述字框的立体结构示意图。

图2是本发明的广告字的立体结构示意图。

附图标记为：1—字框、11—注胶孔、2—亚克力板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

见图1-2，一种广告字的制作方法，包括如下步骤：

（1）按照客户的需要制作字框1，字框1的后侧开设有注胶孔11，字框1的前侧为空心；

（2）将字框1的前侧放置于平整且可控温的工作台上，将工作台加热至80-120℃，从字框1的注胶孔11灌注亚克力胶水，恒温20-40min使亚克力胶水固化，制得广告字。

一种广告字，所述广告字根据上述所述的制作方法制得。所述广告字包括字框1，字框1的后侧开设有注胶孔11，字框1的前侧前粘结有亚克力板2。所述字框内侧还可以装设LED灯。

实施例2

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料0.8份。

所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比25:75组成的混合物。

每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇45份、溴代十二烷0.15份、硫脲0.1份、乙醇0.05份、马来酸二丁酯15份、氧化镁0.2份、氧化锌0.2份、二甲基苯胺3份、氧化钙3份和过氧化苯甲酰20份。

实施例3

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料0.9份。

所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比26:74组成的混合物。

每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇48份、溴代十二烷0.2份、硫脲0.15份、乙醇0.08份、马来酸二丁酯18份、氧化镁0.3份、氧化锌0.3份、二甲基苯胺4份、氧化钙4份和过氧化苯甲酰22份。

实施例4

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料1份。

所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比28.1:71.9组成的混合物。

每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇49.45份、溴代十二烷0.25份、硫脲0.2份、乙醇0.1份、马来酸二丁酯19.25份、氧化镁0.375份、氧化锌0.375份、二甲基苯胺5份、氧化钙5份和过氧化苯甲酰25份。

实施例5

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料1.1份。

所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比29:71组成的混合物。

每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇52份、溴代十二烷0.3份、硫脲0.25份、乙醇0.12份、马来酸二丁酯22份、氧化镁0.4份、氧化锌0.4份、二甲基苯胺6份、氧化钙6份和过氧化苯甲酰28份。

实施例6

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述亚克力胶水包括如下重量份的原料：树脂50份和辅料1.2份。

所述树脂是由聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯以重量比30:70组成的混合物。

每份所述辅料包括如下重量份的原料：十二烷基硫醇55份、溴代十二烷0.35份、硫脲0.3份、乙醇0.15份、马来酸二丁酯25份、氧化镁0.5份、氧化锌0.5份、二甲基苯胺7份、氧化钙7份和过氧化苯甲酰30份。

本发明的制作方法采用无缝灌注成型，与传统的广告字采用亚克力字面用雕刻机器雕刻，在字围边上胶粘连成型相比，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的广告字采用无缝灌注成型，防水效果好，耐黄变，亮度高，字体大小繁简都能制作，制作周期快，且户内外均可使用，户外耐老化效果好，还可以减少材料浪费和环境污染；比传统拼接组合的亚克力发光字要实用，效率高，档次高，且局限性小，投资小，广告店都可生产。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。