一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置。

背景技术：

柔性显示技术主要应用柔性电子技术，是将柔性显示介质电子元件与材料安装在有柔性或可弯曲的基板上，使得显示器具有能够弯曲或卷曲成任意形状的特性，有轻、薄且方便携带等特点。

目前为了防止柔性显示面板中的元件对于环境光反射而显示品质，一般需要在柔性显示面板上外贴抗反射功能的偏光片，这样虽然可以保证显示品质，但是偏光片会对柔性显示面板的出射光造成一定的损失，降低柔性显示面板的显示亮度。并且，偏光片一般的厚度较厚，不利于柔性显示面板的弯折。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置，用以解决现有柔性显示面板显示亮度低且不利于弯折的问题。

因此，本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括：设置在柔性衬底上的多个显示单元，设置在各所述显示单元上的封装薄膜，以及设置在所述封装薄膜上的用于抗反射的彩膜层；其中，

所述彩膜层包括：与各所述显示单元对应设置的多个彩色滤光层，以及设置于各所述彩色滤光层之间间隙处的遮光层。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，还包括：设置在所述封装薄膜上的触控检测结构；

所述触控检测结构的图案位于所述遮光层所在区域内。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，所述触控检测结构由多个金属网格触控检测电极组成。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述金属网格触控检测电极同层设置且呈阵列排布。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述金属网格触控检测电极设置在所述遮光层与所述封装薄膜之间；或，各所述金属网格触控检测电极设置在所述遮光层之上。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述金属网格触控检测电极分为设置在所述遮光层与所述封装薄膜之间的多个沿第一方向延伸的触控电极，和设置在所述遮光层之上的多个沿第二方向延伸的触控电极。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述第一方向延伸的触控检测电极为触控驱动电极，各所述第二方向延伸的触控检测电极为触控感应电极；或，

各所述第一方向延伸的触控检测电极为触控感应电极，各所述第二方向延伸的触控检测电极为触控驱动电极。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述彩色滤光层的颜色与对应的各所述显示单元显示的颜色相同。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述彩色滤光层的形状与对应的各所述显示单元的形状相同，且在所述封装薄膜上的正投影相互重合。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述显示单元以两个对称设置的绿色五边形发光单元、一个蓝色六边形发光单元和一个红色六边形发光单元构成的菱形排布为一重复周期；其中，蓝色六边形发光单元所占面积大于红色六边形发光单元所占面积。

另一方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述柔性显示面板。

另一方面，本发明实施例还提供了一种本发明实施例提供的上述柔性显示面板的制作方法，包括：

在柔性衬底上形成多个显示单元；

在各所述显示单元上形成封装薄膜；

在所述封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层；其中，所述彩膜层包括：与各所述显示单元对应设置的多个彩色滤光层，以及设置于各所述彩色滤光层之间间隙处的遮光层。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，还包括：在所述封装薄膜上形成触控检测结构；所述触控检测结构的图案位于所述遮光层所在区域内。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，在所述封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层和触控检测结构，具体包括：

在所述封装薄膜上形成多个金属网格触控检测电极；在各所述金属网格触控检测电极上依次形成所述遮光层和所述彩膜层；或者，

在所述封装薄膜上依次形成所述遮光层和所述彩膜层；在所述遮光层上形成多个金属网格触控检测电极。

在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，在所述封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层和触控检测结构，具体包括：

在所述封装薄膜上形成多个沿第一方向延伸的触控电极；

在各所述沿第一方向延伸的触控电极上依次形成所述遮光层和所述彩膜层；

在所述遮光层上形成多个沿第二方向延伸的触控电极。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置，包括：设置在柔性衬底上的多个显示单元，设置在各显示单元上的封装薄膜，以及设置在封装薄膜上的用于抗反射的彩膜层；其中，彩膜层包括：与各显示单元对应设置的多个彩色滤光层，以及设置于各彩色滤光层之间间隙处的遮光层。通过采用彩膜层替代外贴的偏光片，彩膜层中的彩色滤光层光透过率高于偏光片，且彩膜层中的遮光层可以遮挡显示单元之间间隙处设置的反光元件对于环境光的反射，这样，可以在实现抗反射功能的同时，保证柔性显示面板具有良好的显示亮度。并且，彩膜层的厚度薄于现有的偏光片，有利于柔性显示面板的弯折。

附图说明

图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的柔性显示面板中显示单元的俯视结构示意图；

图3a至图3c分别为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的柔性显示面板中触控检测结构的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的柔性显示面板的制作方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的柔性显示面板、其制作方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。

附图中各部件的形状和大小不反映柔性显示面板的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板，如图1所示，包括：设置在柔性衬底100上的多个显示单元200，设置在各显示单元200上的封装薄膜300，以及设置在封装薄膜300上的用于抗反射的彩膜层400；其中，

该彩膜层400包括：与各显示单元200对应设置的多个彩色滤光层410，以及设置于各彩色滤光层410之间间隙处的遮光层420。

在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，通过采用彩膜层400替代外贴的偏光片，彩膜层400中的彩色滤光层410光透过率高于偏光片，且彩膜层400中的遮光层420可以遮挡显示单元200之间间隙处设置的反光元件对于环境光的反射，这样，可以在实现抗反射功能的同时，保证柔性显示面板具有良好的显示亮度。并且，彩膜层400的厚度薄于现有的偏光片，有利于柔性显示面板的弯折。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，为实现柔性显示，显示单元200一般采用有机电致发光器件实现，由于具有抗反射功能的彩膜层400中包含了彩色滤光层410，因此，各显示单元200具体可以采用发白光的有机电致发光显示器件，也可以采用发单色光的有机电致发光显示器件，例如红色R、绿色G和蓝色B的有机电致发光显示器件，在此不做限定。

并且，较佳地，为了减少光损失且降低功耗，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，一般选择发单色光的有机电致发光显示器件作为显示单元200。此时，为了保证可以最小化的减少显示光损失，提高显示亮度，需要各彩色滤光层410的颜色与对应的各显示单元200显示的颜色相同，例如在显示红色R的显示单元200之上设置红色R的彩色滤光层410，以此类推。

较佳地，为了减少光损失且提高显示亮度，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，如图1所示，各彩色滤光层410的形状一般需要与对应的各显示单元200的形状相同，且在封装薄膜300上的正投影相互重合，即两者形状相同、大小一致且正对设置。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，根据所需显示的颜色以及各颜色显示单元200的发光效率等因素，可以设计多种各显示单元200的排列组合方式，在此不做详举。由于人眼对于绿色较为敏感，且红色发光效率较高，较佳地，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，如图2所示，各显示单元200可以以两个对称设置的绿色G五边形发光单元、一个蓝色B六边形发光单元和一个红色R六边形发光单元构成的菱形排布为一重复周期(图2中虚线框所示)；其中，蓝色B六边形发光单元所占面积大于红色R六边形发光单元所占面积。

并且，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，遮光层420具体可以采用黑矩阵材料实现。

进一步地，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，为了实现触控功能，如图3a至图3c所示，还可以包括：设置在封装薄膜300上的触控检测结构500；该触控检测结构500的图案位于遮光层420所在区域内。由于利用遮光层420的遮挡设计触控检测结构500的图案布局，这样可以在不影响正常显示的情况下实现触控功能，并且，还可以降低触控检测结构500的图案被观看到的可能性。

较佳地，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，为了能够满足柔性显示面板可良好折叠的特性，在具体实施时，触控检测结构500具体可由多个金属网格触控检测电极510组成。

具体地，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，实现触控检测结构500的金属网格触控检测电极510的触控检测方式可以有两种。

第一种：如图3a和图3b所示，各金属网格触控检测电极510同层设置且呈阵列排布，此时，各金属网格触控检测电极510利用自电容原理实现触控位置的检测。

在具体实施时，如图3a所示，各金属网格触控检测电极510可以设置在遮光层420与封装薄膜300之间；或者，如图3b所示，各金属网格触控检测电极510也可以设置在遮光层420之上。

第二种：如图3c所示，各金属网格触控检测电极510分为设置在遮光层420与封装薄膜300之间的多个沿第一方向延伸的触控电极511，和设置在遮光层420之上的多个沿第二方向延伸的触控电极512。

其中，第一方向和第二方向一般相互垂直，例如：第一方向为纵向，第二方向为横向。

具体地，设置在遮光层420与封装薄膜300之间的各第一方向延伸的触控检测电极511可以为触控驱动电极Tx，对应的，设置在遮光层420之上的各第二方向延伸的触控检测电极512可以为触控感应电极Rx。或者，反之，各第一方向延伸的触控检测电极511可以为触控感应电极Rx，对应的各第二方向延伸的触控检测电极512可以为触控驱动电极Tx。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中，组成触控检测结构500的各金属网格触控检测电极510的图案分布可以有多种，以上述第二种触控检测方式为例，例如如图4所示，第一方向延伸的触控检测电极511可以是以每个显示单元200为网孔的网格状结构，第二方向延伸的触控检测电极512可以是以两个显示单元200为为网孔的网格状结构，在图4中仅是举例，在实际实施时，其网格图案可以不限于此。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述柔性显示面板，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述柔性显示面板的实施例，重复之处不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种上述柔性显示面板的制作方法，如图5所示，包括以下步骤：

S501、在柔性衬底上形成多个显示单元；

S502、在各显示单元上形成封装薄膜；

S503、在封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层；其中，该彩膜层包括：与各显示单元对应设置的多个彩色滤光层，以及设置于各彩色滤光层之间间隙处的遮光层。

进一步地，在本发明实施例提供的上述制作方法中，为了实现触控功能，还可以包括以下步骤：在封装薄膜上形成触控检测结构；该触控检测结构的图案位于遮光层所在区域内。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述制作方法中，在封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层和触控检测结构，可以具体通过以下方式一实现：首先，在封装薄膜上形成多个金属网格触控检测电极；之后，在各金属网格触控检测电极上依次形成遮光层和彩膜层。

或者，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述制作方法中，在封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层和触控检测结构，可以具体通过以下方式二实现：首先，在封装薄膜上依次形成遮光层和彩膜层；之后，在遮光层上形成多个金属网格触控检测电极。

或者，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述制作方法中，在封装薄膜上形成用于抗反射的彩膜层和触控检测结构，可以具体通过以下方式三实现：首先，在封装薄膜上形成多个沿第一方向延伸的触控电极；之后，在各沿第一方向延伸的触控电极上依次形成遮光层和彩膜层；最后，在遮光层上形成多个沿第二方向延伸的触控电极。

本发明实施例提供的上述柔性显示面板、其制作方法及显示装置，包括：设置在柔性衬底上的多个显示单元，设置在各显示单元上的封装薄膜，以及设置在封装薄膜上的用于抗反射的彩膜层；其中，彩膜层包括：与各显示单元对应设置的多个彩色滤光层，以及设置于各彩色滤光层之间间隙处的遮光层。通过采用彩膜层替代外贴的偏光片，彩膜层中的彩色滤光层光透过率高于偏光片，且彩膜层中的遮光层可以遮挡显示单元之间间隙处设置的反光元件对于环境光的反射，这样，可以在实现抗反射功能的同时，保证柔性显示面板具有良好的显示亮度。并且，彩膜层的厚度薄于现有的偏光片，有利于柔性显示面板的弯折。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。