双面显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种双面显示装置。

背景技术：

电子产品的形式渐趋多样化，双面显示功能成为新世代电子产品的重要特色。例如，手机内部的双面显示器可以一面显示手机主功能窗口，另一面显示时间；又如在公共场合使用双面显示器让显示器两侧的人员都能看到展示的各种内容。目前的双面显示器通常是两个单面显示面板对贴而成，例如一液晶显示面板与一有机电激发光面板背靠背设置，或者是两有机电激发光面板靠背设置，或者两块液晶显示器靠背设置。此种背对设置的显示面板需要分别设置印刷电路板及集成电路来连接控制系统，同时进行双面显示时需要两个信号输入端，这不利于成本的降低及电子产品的轻薄化；同时在两块显示面板相贴合而成的双面显示器中面板利用率很低，即生产一定面积的面板，贴合成双面显示器后显示面积减小一半。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种双面显示装置，以降低成本、提升产品的轻薄化及提升面积利用率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双面显示装置，所述双面显示装置包括第一显示面及与所述第一显示面相对设置的第二显示面，所述第一显示面包括第一基底、依次层叠设置在所述第一基底上的第一OLED层及第一封装层，所述第二显示面包括第二基底、依次层叠设置在所述第二基底上的第二OLED层及第二封装层，其中，所述第一OLED层与所述第二OLED层电性连接。

其中，进一步包括第一连接端子及第二连接端子，当所述第一基底与所述第二基底为同一基底时，所述第一连接端子与所述第二连接端子分别设置在所述基底的的上方与下方；当所述第一基底与所述第二基底不相同时，所述第一连接端子设置在所述第一基底上，所述第二连接端子设置在所述第二基底上。

其中，所述第一连接端子通过柔性电路板及导线与所述第二连接端子电性连接，以将所述第一OLED层与所述第二OLED层电性连接。

其中，所述第一连接端子通过贯穿所述第一及第二基板的过孔及导电胶与所述第二连接端子电性连接，以将所述第一OLED层与所述第二OLED层电性连接。

其中，所述第一及第二基底中的一个或两个能够弯曲，使得所述第一连接端子通过导电胶与所述第二连接端子电性连接，以将所述第一OLED层与所述第二OLED层电性连接。

其中，当所述第一基底与所述第二基底为同一基底时，在基底制作过程中预先将所述同一基底一侧进行分离以形成第一基底及第二基底，并且所述同一基底能够弯曲，使得所述第一连接端子通过导电胶与所述第二连接端子电性连接，以将所述第一OLED层与所述第二OLED层电性连接。

其中，所述第一基底的一侧设置所述第一连接端子，所述第二基底的一侧设置所述第二连接端子，所述第一或第二基底的另一侧设置焊盘区，所述焊盘区通过柔性电路板与控制系统连接。

其中，所述第一基底的左右两侧分别设置第一连接端子，所述第二基底的左右两侧分别设置第二连接端子。

其中，所述第一连接端子包括n行第一扫描线，所述第二连接端子包括n行第二扫描线；

所述n行第一扫描线与所述n行第二扫描线一一对应排列，其中第k行第一扫描线与第k行第二扫描线电连接，所述n为大于1的整数，所述k为大于等于1，且小于等于n的整数。

其中，所述第一连接端子包括n行第一扫描线，所述第二连接端子包括n行第二扫描线；

所述n行第一扫描线与所述n行第二扫描线一一对应排列，其中第k行第一扫描线与第n+1-k行第二扫描线电连接，所述n为大于1的整数，所述k为大于等于1，且小于等于n的整数。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的所述双面显示装置通过第一及第二显示面的第一及第二连接端子电性连接从而实现第一及第二显示面共用焊盘区、集成电路、控制系统及信号输入装置，利于成本降低，同时提升了显示器的轻薄化。

附图说明

图1a至图1c是本发明的双面显示装置的第一实施例的结构示意图；

图2是图1中的TFT层及发光层的结构示意图；

图3a至图3c是图1的双面显示装置连接控制系统的结构示意图；

图4a至图4d是图1的走线连接端的示意图；

图5a至图5c是本发明的双面显示装置的第二实施例的结构示意图；

图6a至图6d是图1的走线连接端的示意图；

图7a至图7d是本发明的双面显示装置的第三实施例的结构示意图；

图8a至图8d是图1的双面显示装置连接控制系统的结构示意图；

图9a至图9d是图1的走线连接端的示意图；

图10a至图10d是本发明的双面显示装置的第四实施例的结构示意图；

图11a至图11d是图10的走线连接端的示意图；

图12a至图12e是本发明的双面显示装置的第五实施例的结构示意图；

图13a至图13e是图12的双面显示装置连接控制系统的结构示意图；

图14a至图14d是图12的走线连接端示意图；

图15a及图15b是本发明的双面显示装置的第六实施例的结构示意图；

图16a至图16d是图15的走线连接端示意图。

具体实施方式

请参阅图1a至图1c，是本发明的双面显示装置的第一实施例的结构示意图。所述双面显示装置包括第一显示面及与所述第一显示面相对设置的第二显示面，所述第一显示面包括第一基底10、依次层叠设置在所述第一基底10上的第一OLED层20及第一封装层30，所述第二显示面包括第二基底60、依次层叠设置在所述第二基底60上的第二OLED层40及第二封装层50，其中，所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。本发明中虽然将所述双面显示装置简化为基底、发光层、封装层三结构，然而这三结构可以包含了显示器需求的各个部件，虽然本发明便于发明点描述只简述了所述双面显示装置的部分结构及构件，但并不限于此，所述双面显示装置的其他器件及功能与现有技术相同，在此不再赘述。其中，所述第一显示面为正面(或上面)，所述第二显示面为反面(或下面)。在本实施例中，所述双面显示装置可以为双面OLED显示装置，或者双面LCD显示装置，或者OLED与LCD组合的双面显示装置。

所述双面显示装置还包括第一连接端子11及第二连接端子12，当所述第一基底10与所述第二基底60为同一基底时，所述第一连接端子11与所述第二连接端子12分别设置在所述基底10的上方与下方。当所述第一基底10与所述第二基底60不相同时，所述第一连接端子11设置在所述第一基底10上，所述第二连接端子12设置在所述第二基底60上。至于所述第一连接端子11及第二连接端子12具体设置在所述第一基底10或第二基底60的上方还是下方或者其他位置，可以根据需要进行选择。所述第一连接端子11通过柔性电路板及导线与所述第二连接端子12电性连接，以将所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。其中，每一连接端子包括行驱动走线(扫描线)、列驱动走线(数据线)、公共驱动走线等显示必须的信号。其中，行驱动走线，在无集成栅极驱动电路(无GOA)时行驱动走线可以包括每行的扫描线，在具备集成栅极驱动电路(有GOA)时行驱动走线可以包括GOA电路的各个控制信号走线。

请参阅图2，是本发明的双面显示装置的TFT层及发光层的结构示意图。所述TFT层包括缓冲层41、设置于所述缓冲层41表面的半导体层38、覆盖于所述半导体层38表面的栅极绝缘层39、设置于所述栅极绝缘层39上的栅极图案40、覆盖于所述栅极绝缘层39表面的平坦层35、设置于所述平坦层35上且彼此间隔的源极图案36和漏极图案37，且所述源极图案36和漏极图案37通过所述半导体层38电性连接。

所述发光器件层上设有多个发光器件，所述发光器件包括第一电极31、发光材料层33和第二电极32，所述发光材料层33设置在所述第一电极31与所述第二电极之间32，其中，所述第一电极31为阳极，所述第二电极32为阴极，相邻的两个所述发光器件的第一电极31和发光材料层33之间设有像素限定层34，以限定所述第一电极31和所述发光材料层33的形状。在本实施例中，所述发光器件为顶发光型OLED器件。其中，所述第一电极31及所述第二电极32之中一个为不透明电极和透明电极，因此发光材料发出光后通过基底侧的开口透出或者封装侧开口透出，可以根据双面显示装置不同显示面发光类型而定。鉴于本发明的重点并不在于OLED层的具体结构，因此所述OLED层的具体结构不受本发明限制。

请参阅图3a至图3c，当所述第一基底10与所述第二基底60为同一基底时，所述基底的一侧(如左侧)的上方及下方分别设置所述第一及第二连接端子11、12，所述基底10的另一侧(如右侧)设置一焊盘区80，所述焊盘区80连接所述第一及第二OLED层20、40及通过柔性电路板连接控制系统。当所述第一及第二基底10、60不相同时，所述第一基底10的一侧(如左侧)设置所述第一连接端子11，所述第二基底60的一侧(如左侧)设置所述第二连接端子12，所述第一或第二基底10、60的另一侧设置焊盘区80，所述焊盘区80通过柔性电路板与控制系统连接。在本实施例中，所述焊盘区80设置在所述第一基底10的上方，用于连接所述第一及第二OLED层20、40。

请参阅图4a至图4d，是本发明所述双面显示装置的走线连接端子示意图。所述第一连接端子11包括n行第一扫描线，所述第二连接端子12包括n行第二扫描线；所述n行第一扫描线与所述n行第二扫描线一一对应排列，其中第k行第一扫描线与第k行第二扫描线电连接，所述n为大于1的整数，所述k为大于等于1，且小于等于n的整数。其中，图4a及4b与4c及4d的区别在于每一显示面的信号驱动走线可以汇聚于一个较小宽度的焊盘区，也可以不进行汇聚。在图4中由于所有信号驱动走线连接端位于Y方向上部，假定焊盘区侧显示面具有n行，另一显示面具有m行，n可以等于或不等于m，在此实施例中可以为/优选为先驱动焊盘区侧显示面具有n行，例如依次驱动第1/2/3/4…..n行，再驱动另一显示面的m行，例如第m/m-1/m-2…..1行。

请参阅图5a至图5c，是本发明的双面显示装置的第二实施例的结构示意图。所述双面显示装置的第二实施例与上述第一实施例的区别之处在于：当所述第一基底10与所述第二基底60为同一基底时，所述基底的左右两侧的上方分别设置连接所述第一OLED层20的第一连接端子11，所述基底的左右两侧的下方分别设置连接所述第二OLED层40的第二连接端子12，并且所述基底左侧的第一连接端子11通过柔性电路板连接所述基底左侧的第二连接端子12，所述基底右侧的第一连接端子11通过柔性电路板连接所述基底右侧的第二连接端子12。当所述第一基底10与所述第二基底60不相同时，所述第一基底10的左右两侧分别设置第一连接端子11，所述第二基底60的左右两侧分别设置第二连接端子12，所述第一及第二基底10、60左侧的第一及第二连接端子11、12相连接，所述第一及第二基底10、60右侧的第一及第二连接端子11、12相连接。

请参阅图6a至图6d，是本发明的双面显示装置的第二实施例的走线连接端子示意图。其中，所述第一连接端子11包括n行第一扫描线，所述第二连接端子12包括n行第二扫描线；所述n行第一扫描线与所述n行第二扫描线一一对应排列，其中第k行第一扫描线与第n+1-k行第二扫描线电连接，所述n为大于1的整数，所述k为大于等于1，且小于等于n的整数。其中，图6a及6b中行驱动走线在显示面板的行的左右两侧的连接端子通过柔性电路板进行上下显示面连接，在显示面板的上部端位的连接端连接了两显示面的扫描线走线。同时还包括其他必须走线，例如公共电极走线等可以包含在水平方向或者竖直方向的连接端之上进行上下显示面板连接。同时水平方向的两个连接端可以具有一个或者两个。当水平方向有两个连接端时，左右两端可以同时连接两显示部位的所有行驱动走线，也可以左右两端分别连接两显示部位的奇数行、偶数行行驱动走线。假定焊盘区侧显示面具有n行，另一显示面具有m行，n可以等于或不等于m，但是优选两显示面分辨率相同。在此实施例中可以为/优选为同时驱动n行的第1行、m行的第1行，再同时驱动n行的第2行、m行的第2行，再同时驱动n行的第3行、m行的第3行，依次类推。

在图6a及6b的行驱动走线连接中，描述了两显示面的行驱动走线相互连接，即正面显示的某行行驱动走线同时与反面显示某行行驱动走线相联通，当正面显示此某行行驱动走线打开正面该行TFT开关时同时打开了与之联通的反面显示某行的TFT开关，在此种连接方式中优选上下显示面具有相同的分辨率。但是当上下显示面的分辨率不同时，特别是行数不同时，可以优选上下显示面行驱动走线之间不进行联通，即在图6c及6d中行驱动走线连接端中只包含了反显示面的行驱动走线连接，正面显示行驱动走线与反面行驱动走线分离，即正面和反面的行驱动是分开的，但是列驱动走线(数据线)可以共用或者不共用，图6c及6d示意了正、反显示面不通用行驱动走线、但是共用了列驱动走线。

所述第一基底10及所述第二基底60可以是薄的玻璃、金属、塑料等，所述第一及第二基底也可以是完全柔性的基底(PI等有机物以及有机物和无机物组成的混合结构)；例如TFT层及发光层包含了TFT器件，如TFT控制开关，及发光材料等，其中TFT控制开关可以是非晶硅或低温单晶硅工艺制成，TFT控制开关的结构可以是底栅型或顶栅型等结构，发光材料可以是各种适用的有机材料或无机材料；封装层可以是薄膜封装也可以是外盖封装，甚至是薄膜和外盖封装的组合封装结构；所述双面显示装置还包含了各个其他显示部件，例如所述双面显示装置还包含了封装胶层，封装胶层连接基底和封装外盖阻挡水汽进入；焊盘区50包含了扫描线、数据线、公共线等信号线的输入端，本发明中以扫描线分布示意了焊盘区的位置、走线方式，焊盘区可以包含多个不同类型的信号输入端。

具体地，所述第一显示面的长度与所述第二显示面的长度相同或相异；所述第一显示面的面积与所述第二显示面的面积相同或相异；所述第一显示面的分辨率与所述第二显示面的分辨率相同或相异。当上下显示面分辨率相异时，例如行数不相同，其连接方式在本领域可以通过常用走线排布方式。

请参阅图7a至图7d，是本发明的双面显示装置的第三实施例的结构示意图。所述双面显示装置的第三实施例与上述实施例的区别之处在于：所述第一连接端子11设置在所述第一基底10上，所述第二连接端子12设置在所述第二基底60上且与所述第一连接端子11位于同一侧，所述第一连接端子11通过贯穿所述第一及第二基底的过孔70及导电胶90与所述第二连接端子12电性连接，以将所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。

另外，或者所述第一及第二基底10、60中的一个或两个能够弯曲，使得所述第一连接端子11通过导电胶90与所述第二连接端子12电性连接，以将所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。在本发明中，所述导电胶优选为异方性导电胶。

请参阅图8a至图8d，所述第一基底10的一侧(如左侧)设置所述第一连接端子11，所述第二基底60的一侧(如左侧)设置所述第二连接端子12，所述第一连接端子11通过贯穿所述第一及第二基底的过孔70与所述第二连接端子12电性连接，所述第一或第二基底10、60的另一侧设置焊盘区80，所述焊盘区80通过柔性电路板与控制系统连接。在本实施例中，所述焊盘区80设置在所述第一基底10的上方，用于连接所述第一及第二OLED层20、40。在其他实施例中，所述焊盘区80也可根据需要设置在所述第一或第二基底的其他位置。

请参阅图9a至图9d，在图9a及9b中示意了上显示面的一端的一个连接端子，此端子包含了行驱动走线、列驱动走线、公共线走线等显示必须的信号驱动端，在下显示面也有一个与此类似的连接端，同时下显示面基底部位包含弯折区，通过下基底(或者上基底)弯折连接上下显示面的连接端使得上下显示面共用焊盘区，从而使得上下显示面共用了集成电路、控制系统、信号输入装置，利于控制简单化，利于成本降低，同时便于显示器的轻薄化。所述通孔中灌注了导电物质，例如Ag胶，也可以通过焊锡连接，连接端的宽度(竖直方向)可以大于过孔70的大小以达到连接的便利性。行驱动走线在无集成栅极驱动电路(无GOA)时行驱动走线可以包括每行的扫描线，在具备集成栅极驱动电路(有GOA)时行驱动走线可以包括GOA电路的各个控制信号走线。

其中，图9表明了每一显示面的信号驱动走线可以汇聚于一个较小宽度的焊盘区，也可以不进行汇聚。图9中由于所有信号驱动走线连接端位于上部，假定焊盘区侧显示面具有n行，另一显示面具有m行，n可以等于或不等于m，在此实施例中可以为/优选为先驱动焊盘区侧显示面具有n行，例如依次驱动第1/2/3/4…..n行，再驱动另一显示面的m行，例如第m/m-1/m-2…..行。

请参阅图10a至图10d，是本发明的双面显示装置的第四实施例的结构示意图。所述双面显示装置的第四实施例与上述实施例的区别之处在于：所述第一基底10的左右两侧分别设置第一连接端子11，所述第二基底60的左右两侧分别设置第二连接端子12，所述第一连接端子11通过贯穿所述第一及第二基底10、60的过孔70及导电胶90与所述第二连接端子12电性连接。或者所述第一基底10的左右两侧分别设置第一连接端子11，所述第二基底60的左右两侧分别设置第二连接端子12，所述第一或第二基底10、60中的一个或所述第一及第二基底10、60都是柔性基底并能够弯折，进而将所述第一连接端子11与所述第二连接端子12电性连接。

在图11a至图11d中行驱动走线在显示面板的行的左右两侧的连接端通过基底弯折、过孔和异方性导电胶进行上下显示面连接，在显示面板的上部端位的连接端连接了两显示面的扫描线走线，同时还包括其他必须走线，例如公共电极走线等可以包含在水平方向或者竖直方向的连接端之内进行上下显示面板连接。同时水平方向的两个连接端可以具有一个或者两个。当水平方向有两个连接端时，左右两端可以同时连接两显示部位的所有行驱动走线，也可以左右两端分别连接两显示部位的奇数行、偶数行行驱动走线。假定焊盘区侧显示面具有n行，另一显示面具有m行，n可以等于或不等于m，在此实施例中可以为/优选为同时驱动n行的第1行、m行的第1行，再同时驱动n行的第2行、m行的第2行，再同时驱动n行的第3行、m行的第3行，依次类推。

其中，在图9a及9b和图11a及11b中下显示面基底存在弯折区，但是对应于图7中不同连接方式，弯折区可以存在于上、下基底任意之一或者之二。在图11a及11b的走线以及连接方式中，由于同一基底存在交叉方向的弯折，因此四角弯折交汇处需要断开。

在本实施例中，所述第一及第二基底是由可折叠、可弯曲、可弯折、柔性等可改变形状的材料制成(例如薄的玻璃、透明金属，以及具有柔性的任意合适的绝缘材料形成，可以由诸如聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成。在其他实施例中当所述第一及第二基底不需要弯折时，所述第一及第二基底也可以是陶瓷、较厚的玻璃等材料。

请参阅图12a至图12e，是本发明的双面显示装置的第五实施例的结构示意图。所述双面显示装置的第五实施例与上述实施例的区别之处在于：当所述第一基底10与所述第二基底60为同一基底时，在基底制作过程中预先将所述同一基底一侧进行分离以形成第一基底及第二基底，并且所述同一基底能够弯曲，所述第一基底上设置第一连接端子11，所述第二基底上设置第二连接端子12，通过弯折第一或第二基底或第一及第二基底使得所述第一连接端子11通过导电胶90与所述第二连接端子12电性连接，以将所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。

请参阅图13a至图13e，是本发明的双面显示装置连接控制系统的示意图。其中，所述第一连接端子11设置在所述第一基底10上，所述第二连接端子12设置在所述第二基底60上，且与所述第一连接端子11位于相同的一侧，在本实施例中都是在左侧，所述基底的另一侧，如右侧并没有被预先分离，在其上设置有一焊盘区80，所述焊盘区80连接所述第一及第二OLED层20、40及通过柔性电路板连接控制系统。

在本实施例中，两显示面的共用基底在部分区域被分割为两部位，被分割的两部位上具有两显示面的走线连接端子，通过分割部位的弯折/扭曲可以将上下显示面的连接端子上各自对应走线连接在一起，使得两显示面共用焊盘区、FPC、控制系统、信号输入端等。其中，两显示面优选具有相同的分辨率。两显示面的共用基底是完全柔性的、或者可弯折的非完全柔性的材料制成，例如薄的透明金属，以及具有柔性的任意合适的绝缘材料形成，可以由诸如聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成。

请参阅图14a至图14d，是本发明的双面显示装置的走线连接端子示意图。走线连接端包含了行驱动走线、列驱动走线、公共信号走线等。如图14所示，在其中一种驱动顺序中是驱动完正面显示区再驱动反面显示区，例如正面显示区驱动顺序是第1行至第n行，然后是反面的第m行至第1行，优选n＝m。图14a及14b与图14c及14d相比，连接端可以是走线进过汇聚而成，也可以不经过汇聚。

请参阅图15a及图15b，是本发明的双面显示装置的第六实施例的结构示意图。所述双面显示装置的第六实施例与上述实施例的区别之处在于：当所述第一基底10与所述第二基底60为同一基底时，在基底制作过程中预先将所述同一基底两侧均进行分离以形成第一基底及第二基底，并且所述同一基底能够弯曲，所述第一基底上设置第一连接端子11，所述第二基底上设置第二连接端子12，通过弯折第一或第二基底或第一及第二基底使得所述第一连接端子11通过导电胶90与所述第二连接端子12电性连接，以将所述第一OLED层20与所述第二OLED层40电性连接。

上述实施例中所有走线连接端通过图14中面板上端一个、一列连接区进行连接；此实施例是将正面、反面行驱动走线通过图16中左右两端的连接端进行连接。在图16中行驱动走线在显示面板的行的左右两侧的连接端连接，在显示面板的上部端位的连接端连接了两显示面的列驱动走线。同时还包括其他必须走线，例如公共电极走线等可以包含在水平方向或者竖直方向的连接端之上进行上下显示面板连接。同时水平方向的两个连接端可以具有一个或者两个。当水平方向有两个连接端时，左右两端可以同时连接两显示部位的所有行驱动走线，也可以左右两端分别连接两显示部位的奇数行、偶数行行驱动走线。

在图16a及16b的行驱动走线连接中，正面显示的某行行驱动走线同时与反面显示某行行驱动走线相联通，当正面显示此某行行驱动走线打开正面该行TFT开关时同时打开了与之联通的反面显示某行的TFT开关，在此种连接方式中优选上下显示面具有相同的分辨率。但是当上下显示面的分辨率不同时，特别是行数不同、列数目相同时，可以优选上下显示面行驱动走线之间不进行联通，即在图16c及16d中行驱动走线连接端中只包含了反显示面的行驱动走线连接，正面显示行驱动走线与反面行驱动走线分离，即正面和反面的行驱动是分开的，但是列驱动(数据线)可以共用或者不共用，图16c及16d示意了正、反显示面不共用行驱动走线、但是共用了列驱动走线。其中，行驱动走线在无集成栅极驱动电路(无GOA)时行驱动走线可以包括每行的行驱动线，在具备集成栅极驱动电路(有GOA)时行驱动走线可以包括GOA电路的各个控制信号走线。

在本实施例中，在基底制作过程就预留了显示面之外的分离界面，分离界面可以具有粘合剂，粘合剂在高温制程中被破坏，从而便于基底分离。

所述双面显示装置通过第一及第二显示面的第一及第二连接端子电性连接从而实现第一及第二显示面共用焊盘区、集成电路、控制系统及信号输入装置，利于成本降低，同时提升了显示器的轻薄化。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。