双孔削笔器的制作方法

本实用新型涉及一种削笔器，尤其涉及一种具笔孔保护装置的削笔器。

背景技术：

通常，削笔器，包括：本体、刀座，本体具有笔孔，刀座固定安装在本体内部，并且，刀座孔与笔孔连通、位置重合。未使用时，笔孔无覆盖物，刀座孔裸露,刀座及削刀没有有效的保护。当前，也有一些手摇/电动削笔器设置了兼具笔夹持功能的笔孔保护装置，但是，该笔孔保护装置须设置专门的打开件，使用时须一手持笔、另一手扳动打开件配合完成笔孔保护装置的开启，给使用者带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有刀座及削刀保护装置、避免刀座孔裸露在外，对刀座及削刀进行了有效保护的双孔削笔器。

本实用新型的双孔削笔器，包括：本体、刀座，本体上部设有笔孔，刀座位于本体内部，固定安装在本体顶部，并且，刀座孔与笔孔连通、位置重合；为了对刀座及削刀进行有效保护，该双孔削笔器，还包括：护盖、上盖；

护盖包括：滑片、弹簧；滑片数量为复数个，每个滑片都具有薄端和厚端，薄端用于抵顶弹簧，厚端部分边缘具有凹陷，凹陷设置在与笔孔及刀座孔对应的位置，当铅笔插入笔孔时，能起到导向作用；

本体上部具有凸缘，凸缘用于抵顶弹簧；

上盖固定安装在本体上部，上盖与本体之间活动安装复数个滑片及复数个弹簧，每个弹簧的一端抵顶本体的凸缘，另一端抵顶滑片的薄端，复数个滑片的厚端互相接触，上盖覆盖弹簧及滑片的薄端。

使用时，铅笔接触凹陷，滑片受力移动露出笔孔及刀座孔；取出铅笔时，弹簧推动滑片复位，滑片覆盖笔孔及刀座孔，对刀座及削刀进行保护。

优选地，所述薄端设有顶柱，弹簧套置于顶柱，能避免弹簧移位，提升护盖的滑动稳定性。

优选地，所述本体凸缘内侧设有顶柱，弹簧套置于顶柱，能避免弹簧移位，提升护盖的滑动稳定性。

优选地，所述本体上部具有多个凹槽，弹簧置于凹槽内，能避免弹簧移位，提升护盖的滑动稳定性。

优选地，所述滑片数量为2个，结构简单、性能稳定。

优选地，所述弹簧数量为2个，结构简单、性能稳定。

优选地，所述笔孔、刀座数量分别为2个，耐用更久并且节省空间。

优选地，还包括底盖，本体与底盖固定连接后，底盖与本体之间形成储屑腔，用于存储削铅笔后的碎屑。

优选地，本体的下部外围还设有多条纹路，当分离主体与其它部件时，能增大摩擦力，使主体更易于与其它部件分离。

优选地，厚端的凹陷为半锥形，复数个滑片的厚端互相接触时，凹陷为锥形，便于铅笔插入笔孔。

本实用新型的有益效果：此双孔削笔器孔，设有护盖,护盖内设压缩弹簧，当铅笔插入锥形孔时即直接滑入刀座孔，拔出铅笔时，保护盖即会自动闭起，不需另外开启开关，便于削笔器的使用，避免刀座孔裸露在外，对刀座及削刀进行了有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型的双孔削笔器主视图；

图2为本实用新型的双孔削笔器俯视图；

图3为本实用新型的双孔削笔器沿图2的AA线的剖视图；

图4为本实用新型的本体、护盖、上盖沿图2的BB线的剖视图；

图5为护盖沿图2的AA线的剖视图。

主要元件符号说明：

1 上盖

2 护盖

23 滑片

24 弹簧

25 滑片薄端

26 滑片厚端

27 顶柱

28 凹陷

3 本体

31 笔孔

32 凸缘

34 储屑腔

35 纹路

4 刀座

41 刀座孔

5 底盖

具体实施方式

为了便于本领域一般技术人员理解和实现本实用新型，现结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型所述的双孔削笔器。

如图1、图2所示分别为双孔削笔器的主视图、俯视图，该双孔削笔器，包括：上盖1、护盖2、本体3。

如图3所示为双孔削笔器沿图2的AA线的剖视图，该双孔削笔器还包括刀座4及底盖5。本体3的上部设有笔孔31，刀座4位于本体1的内部、固定安装本体3的顶部内侧，并且，刀座孔41与笔孔31连通、位置重合；

护盖2包括：滑片23、弹簧24；滑片数量为2个，如图5所示，每个滑片23都具有薄端25和厚端26；薄端25设有顶柱27用于抵顶弹簧24，弹簧24套置于顶柱27，能避免弹簧24与滑片23发生移位，提升护盖2的滑动稳定性。

如图4所示，厚端26的边缘具有凹陷28，凹陷28设置在与笔孔31及刀座孔41对应的位置，凹陷28为半锥形，2个滑片的厚端互相接触时，凹陷28围成锥形，当铅笔插入笔孔时，能起到导向作用；

如图3所示，本体3具有凸缘32，凸缘32用于抵顶弹簧24；如图2至5所示，上盖1可以以螺合或卡合等任意方式固定安装在本体3的上部，上盖1与本体3之间活动安装了2个滑片23及2个弹簧24，每个弹簧24的一端抵顶本体的凸缘32，另一端套置于顶柱27并抵顶滑片的薄端25，2个滑片的厚端26互相接触，上盖1覆盖弹簧24及滑片的薄端25。

使用时，铅笔接触凹陷28，滑片23受力移动露出笔孔31及刀座孔41；取出铅笔时，弹簧24推动滑片23复位，滑片23覆盖笔孔31及刀座孔41，对刀座4及其削刀进行了有效的保护。

在其它实施例中，可以在本体3的凸缘32内侧也设置顶柱，将弹簧24套置于顶柱，能避免弹簧移位，提升护盖的滑动稳定性；也可以在本体上部设多个凹槽，弹簧置于凹槽内，能避免弹簧移位，提升护盖的滑动稳定性。

如图2、图3所示，笔孔31、刀座4的数量分别为2个，节省空间。

本体3与底盖5通过螺合、卡合等方式固定连接后，底盖5与本体3之间形成了储屑腔34，用于存储削铅笔后的碎屑。本体3的下部外围还设有多条纹路35，当分离主体与其它部件时，能增大摩擦力，使主体更易于与其它部件分离。

本实用新型的有益效果：不需手动开启开关，便于削笔器的使用，避免刀座孔裸露在外，对刀座及削刀进行了有效的保护。