插卡装置及标识装置的制作方法

本实用新型涉及包装标识安装技术领域，具体而言，涉及一种插卡装置及标识装置。

背景技术：

现有技术中，包装标识一般通过粘贴的方式固定在标识牌上。

上述包装标识的固定方式有以下问题：

1、包装标识粘贴固定好后撕取较为困难，由此标识牌上的包装标识一般会多次粘贴堆积而不会撕下，从而产生“牛皮癣”问题，影响美观。

2、包装标识在粘贴好后可能出现粘贴不牢固导致包装标识丢失的情况。

3、包装标识所应用的车间由于环境情况复杂，包装标识在浸水或油污后导致包装标识上字迹不清晰识别困难的情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种插卡装置及标识装置，能够降低包装标识的取放难度，提高包装标识的取放速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种插卡装置，包括插卡基座和面板，面板与插卡基座配合形成容纳包装标识的且一侧具有取放槽口的容纳槽，面板上具有由取放槽口向容纳槽内部延伸的开口，取放槽口边沿设置有引导包装标识放置的引导结构。

进一步地，引导结构包括设置在面板上向容纳槽内倾斜的引导斜面。

进一步地，引导斜面由面板倒角或面板弯折形成。

进一步地，插卡基座包括基板、设置在基板两侧的侧板以及设置在基板底部的底板；侧板和底板设置有止挡面板以对面板限位的止挡折边；插卡装置还包括设置在面板和基板之间以间隔面板和基板形成容纳槽的间隔件。

进一步地，间隔件为弹性件。

进一步地，插卡基座的侧板顶部设置有挡片，挡片可弯折止挡面板的顶端。

进一步地，基板在高度方向上的高度高于面板在高度方向上的高度。

进一步地，底板上设置有漏水槽。

进一步地，插卡基座为钣金件，面板为透明件。

本实用新型还提供了一种标识装置，包括标识牌本体和固定设置在标识牌本体上的插卡装置，插卡装置为如上的插卡装置。

在本实用新型的插卡装置及标识装置中，通过在面板上开设由取放槽口向容纳槽内部延伸的开口，以及在容纳槽的取放槽口边沿设置引导包装标识放置的引导结构，在需要取出包装标识时，容纳槽中的包装标识在开口处露出，方便将包装标识从容纳槽取出，在需要放置包装标识时，容纳槽取放槽口处的引导结构可以引导包装标识放置，从而可以降低包装标识的取放难度，提高包装标识的取放速度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例中标识装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例中插卡装置的结构示意图；

图3是图2所示插卡装置中插卡基座的结构示意图；

图4是图2所示插卡装置中面板的结构示意图。

其中，上述附图中的标记为：

10、插卡基座；11、基板；13、侧板；131、挡片；15、底板；151、漏水槽；30、面板；31、开口；33、引导斜面；50、弹性件；70、标识牌本体。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例中的插卡装置包括插卡基座10和面板30，面板30与插卡基座10配合形成容纳包装标识的且一侧具有取放槽口的容纳槽，其中，面板30板体上具有取放槽口向容纳槽内部延伸的开口31，取放槽口边沿设置有引导包装标识放置的引导结构。在本实用新型的插卡装置中，通过在面板30上开设由取放槽口向容纳槽内部延伸的开口31，以及在容纳槽的取放槽口边沿设置引导包装标识放置的引导结构，在需要取出包装标识时，容纳槽中的包装标识在开口31处露出，方便将包装标识从容纳槽取出，在需要放置包装标识时，容纳槽取放槽口处的引导结构可以引导包装标识放置，从而可以降低包装标识的取放难度，提高包装标识的取放速度。

具体地，如图2和图3所示，本实用新型实施例中的插卡基座10包括基板11、设置在基板11两侧的侧板13以及设置在基板11底部的底板15，侧板13和底板15设置有止挡面板30以对面板30限位的止挡折边，插卡装置还包括设置在面板30和基板11之间间隔面板30和基板11以形成容纳槽的间隔件，由此形成本实用新型实施例中的容纳槽来容纳包装标识。

对于间隔面板30和基板11形成容纳槽的间隔件，本实用新型中的间隔件优选采用弹性件50，例如海绵垫、橡胶垫等，从而在实现间隔功能的同时，也能够避免插卡基座10颠簸时产生噪音。

进一步参见图3，本实用新型实施例中的插卡装置还包括设置在本插卡基座10的侧板13顶部的挡片131，挡片131可弯折止挡面板30的顶端，进一步实现面板30的限位，在防止面板30从插卡基座10的顶端滑出。

为降低包装标识的放置难度，提高包装标识的放置速度，本实用新型的插卡装置通过设置在容纳槽取放槽口处的引导结构引导包装标识的放置，如图4所示，本实用新型实施例中的引导结构包括设置在面板30上向容纳槽内倾斜的引导斜面33，由引导斜面33引导包装标识的放置，引导斜面33可以由面板30上的倒角形成。在另一未图示实施例中，引导斜面由面板上向容纳槽内弯折形成。

优选地，本实用新型实施例中的插卡基座10上的基板11在容纳槽取放槽口处高度方向上的高度高于面板30在容纳槽取放槽口处高度方向上的高度，从而包装标识在放置时，由于高出容纳槽取放槽口的基板11的存在，可以防止包装标识越过容纳槽的位置，具有对包装标识的引导作用，在面板30设置引导斜面33的基础上进一步降低包装标识的放置难度。

如图2和图3所示，由于包装标识所应用的工装车的应用环境复杂，例如可能遇到雨天之类的情况，插卡装置的容纳槽中积水，为此，本实用新型实施例中的插卡装置的底板15上设置有漏水槽151，可以将容纳槽中的可能出现的积水引出来。具体地，本实用新型实施例中的漏水槽151通过在底板15上开孔形成。

优选地，本实用新型实施例中插卡装置中的插卡基座10采用钣金件，便于加工，面板30采用透明件，便于对在使用过程中对包装标识上的信息进行识别。更具体地，插卡基座10可以采用铁材质制作，和插卡基座10配合的面板30采用有机玻璃制作。

本实用新型还提供一种标识装置，包括标识牌本体70和固定设置在标识牌本体70上的插卡装置，插卡装置为上述各实施例中的插卡装置，从而本实用新型中的标识装置能够降低包装标识的难度，提高包装标识的取放速度。其中，插卡装置通过焊接的方式固定在标识装置上，具体是将基板11焊接在标识牌本体70上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。