本实用新型属于新能源技术领域，具体涉及一种风力发电机偏航实训装置，特别适用于风电场企业或学校对风力发电机进行偏航系统的离机培训或教学实验。
背景技术：
风力发电机组运行过程中，随着风向的改变，机组需根据风向仪传来的风向信号调整迎风角度——偏航，以使机组获得最大风功率。动作为：启动安装于机舱上的偏航减速电机，使得输出轴端小齿轮绕位于塔筒顶端和机舱底部之间的偏航轴承的大齿圈旋转，带动机舱偏转一个角度。偏航前控制系统需检测风向，偏航进行中需判别偏航方向，记录偏航圈数，控制液压系统使制动器有背压以提供偏航阻尼，偏航完毕需要制动。风电企业员工上岗前需对机组机械及控制系统进行必要的培训，而风力发电机发电运行中，通常不允许人员进入机组，更不允许人员随意操作控制系统，因而给员工培训工作带来困难。
技术实现要素：
发明目的:本实用新型提供一种风力发电机偏航实训装置,其目的是解决以往所存在的问题。
技术方案:
一种风力发电机偏航实训装置，其特征在于：该装置包括模拟塔筒、液压制动器、偏航轴承、底盘、液压站、偏航电机和风向仪；
模拟塔筒的上端法兰与偏航轴承外齿圈用螺栓相联接，偏航轴承内圈与底盘用螺栓相联接，偏航电机安装在底盘上，其输出小齿轮与偏航轴承外齿圈啮合，液压制动器安装在底盘底面，液压制动器钳口夹在模拟塔筒上端法兰的内圆环盘上，实现制动及偏航阻尼作用,液压站放在底盘上面，底盘上还有一个风向仪。
底盘下面安装一个扭缆传感器，扭缆传感器上的小齿轮与偏航轴承外齿圈啮合，底盘下面安还安装两个接近开关作为偏航传感器，偏航传感器指向齿圈的齿顶。
底盘以上部分通过偏航轴承实现与模拟塔筒间的相对转动。
优点效果: 本实用新型提供一种简单的风力发电机偏航实训装置，具有类似风力发电机偏航装置的外观结构，能够实现真实风力发电机的偏航机械动作。学员通过对本装置的操作，可以达到对风力发电机偏航过程进行控制的实训目的。
本装置结构简单，具有与实际风力发电机底盘相似的外观、相似的偏航执行控制机构。通过本实用新型的实施，与控制系统配合，在实验室内很好地完成了对风力发电机偏航系统的所有操作实训，达到岗前培训或实验教学的目的。
附图说明：
图1为本实用新型的示意图。
图1中，标号1—模拟塔筒；2—制动器；3—偏航轴承；4—底盘；5—液压站；6—偏航电机；7—风向仪；8—扭缆传感器；9—偏航传感器。
具体实施方式：
本发明提供一种风力发电机偏航实训装置，该装置包括模拟塔筒1、液压制动器2、偏航轴承3、底盘4、液压站5、偏航电机6和风向仪7；
模拟塔筒1的上端法兰与偏航轴承3外齿圈用螺栓相联接，偏航轴承3内圈与底盘4用螺栓相联接，偏航电机6安装在底盘4上，其输出小齿轮与偏航轴承3外齿圈啮合，使底盘以上部分能够绕模拟塔筒1轴线回转, 具体的说就是这样就可以驱动底盘4通过偏航轴承3在模拟塔筒1上旋转,液压制动器2安装在底盘4底面，液压制动器2钳口夹在模拟塔筒1上端法兰的内圆环盘上，实现制动及偏航阻尼作用,液压站5放在底盘4上面，底盘4上还有一个风向仪7。风向仪7作用是产生一个风向信号,手动改变风向仪7方向即可向控制器输出一个风向模拟信号。
底盘4下面安装一个扭缆传感器8，扭缆传感器8上的小齿轮与偏航轴承3外齿圈啮合，底盘4下面安还安装两个接近开关作为偏航传感器9，偏航传感器9指向齿圈的齿顶。识别正反偏航方向，扭缆传感器8记录旋转圈数，以免电缆扭断。
底盘4以上部分通过偏航轴承3实现与模拟塔筒1间的相对转动。
具体的说，模拟塔筒1的上端圆形法兰有一圈螺栓孔，该圈螺栓孔与偏航轴承3外圈上的一圈孔相对应，螺栓穿过该孔将两者联接在一起，偏航轴承3内圈也有一圈圆孔，与底盘4底面上的一圈螺纹孔对应，又有螺栓穿过该孔将两者联接在一起。