一种显示面板及显示面板的检测方法与流程

本发明涉及显示面板的技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及显示面板的检测方法。

背景技术：

显示面板是由内部的线路、外壳及显示屏组成，在显示面板组装完成后线路封闭在其内部，从外部无法获知显示面板内部线路的有效性，若显示面板内部存在线路短路或开路的情况，就会使得显示面板无法正常使用。如果将存在线路问题的显示面板产品流入市场，会严重影响用户的使用体验，势必会造成不良的市场反应。

目前，为防止线路不良的显示面板流入市场，需要在进入市场之前对显示面板的线路进行检测。现有的显示面板线路检测是在贴合完线路、外壳和显示屏之后再进行线路检测，以检测显示面板的像素显示是否能够正常使用，这种检测方式也称为点屏测试。然而，通过这种成品检测的方式，需要对检测出存在线路问题的显示面板进行拆除回收。通常情况下，除线路之外的其它零部件会直接报废掉，如此造成了极大的材料资源浪费。另外，由于在拆分不良显示面板的过程中易损坏线路之外的其它零部件，不利于责任的划分，还会增加处理流程。

以电子纸显示器的显示面板为例，电子纸显示面板通常由两个柔性基板组成，由分隔壁将两个柔性基板之间的空间分隔成多个单元，在被分割的单元内填充显示介质，通过电场驱动显示介质来显示信息。通常情况下，在电子纸显示面板组装完成之后，才会进行点屏测试。在点屏测试中，显示不良的电子纸显示面板需要进行拆分回收，这个过程会造成材料的浪费。如果在生产过程存在有效的检测方法，就能减少材料的浪费，提高产品良率。

因此，提供一种简捷、有效的显示面板的检测方法是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及该显示面板的测试方法，解决了现有技术中在显示面板制成成品之后再进行线路检测造成产品不良率增高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种显示面板，包括：显示区和非显示区；

所述显示区包括多个引线分组，每个所述引线分组包括至少两条引线；

所述非显示区包括第一测试区和第二测试区；其中，

所述第一测试区包括多条信号线，每条所述信号线与一条所述引线的第一端电连接；

所述第二测试区包括多个探针，每个所述探针与一条所述引线的第二端对应连接。

可选的，所述第一测试区进一步包括多个开关单元，所述开关单元用于控制所述信号线和与其对应的所述引线的导通或断开。

可选的，所述显示面板进一步包括切割线，用于在测试完毕后，沿所述切割线将所述第一测试区或第二测试区与所述显示面板分离。

可选的，所述第一测试区与第二测试区设置在所述显示面板上相对或相邻的两端。

可选的，所述探针在所述第二测试区内呈一字形排列或品字形排列。

可选的，所述信号线向所述显示面板输入的检测信号为方波、正弦波或三角波。

可选的，所述显示面板为电子纸。

另一方面，本发明还提供一种显示面板的测试方法，用于对上述的显示面板进行测试，所述测试方法包括：

预备一显示面板，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示区包括多条引线，所述非显示区包括第一测试区和第二测试区，所述第一测试区包括多条信号线，所述第二测试区包括多个探针；

将所述显示面板上的引线分组，使得每个所述引线分组包括至少两条引线；

将检测信号从与一个所述引线分组连接的信号线加入到显示面板中：

检测到与所述信号线不同组的至少一条信号线有信号输出时，判定所述信号线对应的所述引线分组与其他所述引线分组之间有短路；

检测到与所述信号线不同组的其他信号线均没有信号输出时，判定所述信号线对应的所述引线分组与其他所述引线分组之间无短路。

可选的，该测试方法进一步包括：

测量两个不同所述引线分组的任意两条所述信号线之间的电阻：

检测到所述两条信号线之间为通路时，判定两条所述信号线对应的引线分组之间有短路；或者，

检测到所述两条信号线之间为开路时，判定两条所述信号线对应的引线分组之间无短路。

可选的，该测试方法进一步包括：

将同一所述引线分组中的所述探针短接；

将多个检测信号从所述信号线加入到显示面板中，每条所述信号线对应一种检测信号：

检测到所述探针输出的信号波形为全部所述检测信号的叠加信号时，判定所述引线分组内无断路；或者，

检测到所述探针输出的信号波形为零波形时，判定所述引线分组内的各条所述引线均为断路；或者，

检测到所述探针输出的信号波形为所述检测信号中的一种信号或一种以上信号的叠加信号，且不包括全部检测信号的叠加信号时，判定没有检测到的信号所对应的信号线与探针之间有断路。

可选的，该测试方法进一步包括：

将检测信号从一个所述引线分组的信号线加入到显示面板中：

检测到与所述信号线对应的探针有信号输出时，判定所述信号线与对应的所述探针之间无断路；或者，

检测到与所述信号线对应的探针无信号输出时，判定所述信号线与对应的所述探针之间有断路。

可选的，该测试方法进一步包括：

测量同一所述引线分组的任意两条所述信号线之间的电阻：

检测到所述两条信号线之间的为通路时，判定两条所述信号线对应的引线分组内无断路；或者，

检测到所述两条信号线之间为开路时，判定两条所述信号线对应的引线分组内有断路。

可选的，该测试方法进一步包括：

在测试完毕后，将所述第一测试区的开关单元断开。

可选的，该测试方法进一步包括：

将测试信号从一个所述探针加入到显示面板中：

检测到与所述探针同一所述引线分组的其他探针有信号输出时，判定所述引线分组内有短路；或者，

检测到与所述探针同一所述引线分组的其他探针无信号输出时，判定所述引线分组内无短路。

可选的，该测试方法进一步包括：

测量同一所述引线分组内任意两个所述探针之间的电阻：

检测到两个所述探针之间为通路时，判定所述引线分组内有短路；或者，

检测到两个所述探针之间为开路时，判定所述引线分组内无短路。

与现有技术相比，本发明的显示面板及显示面板的测试方法，实现了如下的有益效果：

(1)本发明所述的显示面板及该显示面板的测试方法，通过在设置有引线的显示区周边的非显示区设置第一测试区和第二测试区，通过第一测试区和第二测试区在对显示面板添加盖板之前进行引线的检测，在显示面板成品之前对面板显示区进行不良检测，能够降低流入市场显示面板产品的不良率，且在非显示区设置第一测试区和第二测试区设计结构简单，使用便捷，还能够避免成品后检测带来的不可挽回的人力、物力浪费。

(2)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，在显示面板测试区内引入开关单元的设计，当无需测试区提供或接受检测信号时，可将对应的开关单元关闭，使第一、二测试区可通过协作或者独立的方式对面板显示区进行信号检测，从而获取更高的检测精度，提高产品良率。

(3)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，在显示面板测试区内引入切割线的设计，当完成面板显示区的检测后，可使用激光沿切割线将无显示作用的测试区切割掉，提高了显示区占用显示面板的面积，提升了显示面板的美观度。

(4)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，将测试区的测试端分组，利用分组检测的方式测试显示面板的引线，避免了在显示面板上设置过多数量的测试点，可以减少显示面板设计的复杂度，同时，通过在测试区加入反相的检测信号，利用输出信号的分析得到检测结果，能够快速、准确地检测出显示面板是否正常。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得更加清楚。

附图说明

结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明。

图1为现有技术中显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例中提供一种显示面板的结构示意图；

图3为本发明实施例中提供又一种显示面板的结构示意图；

图4为本发明实施例中提供再一种显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例中提供又一种显示面板的结构示意图；

图6为本发明实施例中提供又一种显示面板的结构示意图；

图7为本发明实施例中提供又一种显示面板的结构示意图；

图8为本发明实施例中提供一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图9为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图10为本发明实施例中提供再一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图11为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图12为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图13为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图14为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图15为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图；

图16为本发明实施例中提供又一种显示面板的测试方法的流程示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1所示，为现有技术中显示面板的结构示意图，该显示面板包括显示区101和非显示区102，非显示区102包括测试区103；现有技术对制成成品的显示面板进行检测，在显示面板中铺设好引线104并贴合完显示面板的盖板，并将引线104电连接到测试区103上。通过在测试区103中加入测试信号，通过光学的方法检测显示面板中像素显示失效与否，结合显示面板中像素排列方式判断出显示面板中线路正常与否的问题。这种对显示面板成品的检测方式，无法探寻显示不良产生的原因，一旦检测到显示屏显示不良只能将整个产品作报废处理，如果不增设有效的半成品检测，势必造成高的产品不良率同时会造成重大的材料浪费。基于以上技术问题，本申请提供了以下解决方案。

如图2所示，为本实施例所述显示面板的结构示意图，该显示面板包括：显示区201和非显示区202；非显示区202围绕显示区201设置。显示区201包括多个引线分组211，每个引线分组211包括至少两条引线212；如图2中211所示圆圈内所包括的两条引线，图2中仅以每个引线分组包括两条引线为例进行说明，但本实施例的引线分组所包括的引线数量并不限于两条，还可以是三条，甚至是更多条数。

非显示区202包括第一测试区221和第二测试区222；其中，第一测试区221包括多条信号线223，每条信号线223与一条引线212的第一端电连接；信号线223用于向显示面板中输入检测信号。第二测试区222包括多个探针224，每个探针224与一条引线212的第二端对应连接。通过检测探针224或信号线223的输出信号，可以判定检测电路的开路和短路情况。

显示面板的显示区内设置的引线212用于为显示面板中的像素等提供线路支持，通过这些引线为显示面板传输信号，进而保证显示面板中各个像素能准确显示，最终达到按照输入信号显示相应图像的目的。因此，这些引线保持良好的导通性，且彼此之间不出现短路的情况是保证显示面板正常显示的关键所在。

本实施例中显示面板在显示区周围的非显示区设置第一测试区221和第二测试区222，将引线212的一端连接到第一测试区221，引线212的另一端连接到第二测试区222。通过在第一测试区221或第二测试区222输入检测信号，分析输出结果即可得到引线212是否出现开路，以及不同引线212之间是否出现短路的检测结果。

在本实施例中，将显示区的引线212分为不同的引线分组，通过向引线分组输入检测信号，或检测引线分组之间及引线分组内的电阻情况，并分析检测结果后获得引线分组之间及引线分组内是否存在短路和开路的问题。相对于现有技术中针对每条引线都进行开路检测，以及结合显示面板的线路设计情况进行该引线与其它引线之间是否存在短路的检测方式，极大地减少了面板上检测区域设计的复杂性。同时，通过本实施例的引线分组检测方式，可以通过引线分组之间是否存在短路情况反映出该引线分组中各个引线与其它分组中引线之间的短路情况，而非像现有技术中那样通过面板的光学显示效果判断线路情况，能够提高显示面板线路检测的效率。

在一些可选的实施例中，第一测试区221与第二测试区222设置在显示面板上相对或相邻的两端。本实施例中并不限定第一测试区221与第二测试区222在显示面板上的相对位置关系。但是，第一测试区221与第二测试区222在显示面板上相对或相邻的两端位置，有利于显示面板中检测线路的设置，减少了检测线路的复杂性。尤其，第一测试区221与第二测试区222在显示面板上相对的两端时，显示区域的引线可以笔直地连接到第一测试区221或第二测试区222，不需要设置弯曲的线路结构，大大降低了检测线路的复杂性。

如图3所示，为本实施例所提供又一显示面板的结构示意图，与图2中所提供显示面板不同的是，在第一测试区221中进一步包括多个开关单元225。开关单元225用于控制信号线223和与该信号线223对应的引线的导通或断开。图3中以第一测试区221包括两条信号线223为例进行说明，但本实施例中并不限定第一测试区221中信号线223的数量。在这两条信号中，可以分别输入测试信号D1和D2，可选地，测试信号D1和D2可为反向检测信号，如：方波、正弦波或三角波等。将引线分组中的探针短接后，通过反向检测信号在引线之间叠加后的输出结果可以快速地分析出引线是否存在断路或引线中的那一条或几条存在断路的情况，方便快速地获取显示面板的检测结果。

可选的，开关单元225可以包括多个开关管。其中，各个开关单元225的栅极都连接到开关控制信号线226，每个开关管的一端连接到对应的一条信号线223，另一端连接到对应的一条引线212。通过在开关控制信号线226中输入对开关单元225的控制信号SW即可控制各个开关单元225的开与关。

在显示面板第一测试区内引入开关单元的设计，当无需测试区提供或接受检测信号时，可将对应的开关单元关闭，使第一、二测试区可通过协作或者独立的方式对面板显示区进行信号检测，从而获取更高的检测精度，提高产品良率。

如图4所示，为本实施例所提供再一种显示面板的结构示意图，与图2中所提供显示面板不同的是，第一测试区221进一步包括切割线227，用于在测试完毕后，沿该切割线227将第一测试区221与所述显示面板分离。切割线227位于靠近显示区域201的位置，具体的，位于第一测试区221中信号线223与显示区域201之间的位置。通过切割该切割线227能够将第一测试区221(包括信号线223)从显示面板中切割下来。可选地，切割线227可以是一条裁切线。

通过切割线227的设置，在检测到显示面板的线路都正常后，可以很方便、快捷地去除第一测试区221。如果在对显示面板的线路检测完毕之后，还继续保留第一测试区221，会因第一测试区221中信号线存在的因素影响到显示区域内的显示效果，并且在第一测试区221并无显示像素的设置，也就不具有显示功能，保留该区域的话，在显示面板工作时，该区域因不具有显示功能而呈现出黑色，致使出现显示面板屏幕边缘黑边的现象。并且第一测试区221仅仅起到检测显示面板线路是否正常的作用，切割第一测试区221后对显示区的显示作用没有任何不良影响。

在一些可选的实施例中，第二测试区222也可以包括切割线，用于在测试完毕后，沿该切割线将第二测试区222与所述显示面板分离。在显示面板线路检测完毕后，通过切割线去除第二测试区222也可以避免因第二测试区存在导致的显示面板屏幕边缘黑边的现象。

在一些可选的实施例中，如图5所示，所述显示区201的每条引线312上包括至少一个由电阻501和电容502构成的电路结构，电阻501设置于引线上，且处于第一测试区221与第二测试区222之间；电容502在非第一测试区221与第二测试区222之间的分支线上，电容502的一端与引线312电连接，电容502的另一端与地线503电连接。由于引线312上具有上述电路结构，在检测引线的时候可以检测引线312上电阻值来分析判断引线上是否存在断路的情况，结合在信号线上输入检测信号检测引线，可以进一步精准地判断出检测结果，提高了检测的准确性。

如图6和图7所示，图6为本实施例所提供再一显示面板的结构示意图，图7为本实施例所提供又一显示面板的结构示意图；与图2中所提供显示面板不同的是，第二测试区222内的探针224呈一字形排列或品字形排列。

可选地，第二测试区222包括的多个探针224可以为块状结构(如方块形、圆形、三角形等)，也可以是其它结构形式，本实施例并不对探针224的形状结构做限定。而探针224采用一字形(如图6)或品字形(如图7)的排列方式，避免了引线之间产生重叠或交叉的情况，避免了引线之间交叉检测准确性的影响，提高了显示面板检测的准确性。

在一些可选的实施例中，上述的显示面板为电子纸，通常情况下，在电子纸显示面板组装完成之后，才会进行点屏测试。在点屏测试中显示不良的电子纸显示面板需要进行拆分回收，这个过程会造成材料的浪费。如果在生产过程存在有效的检测方法，就能减少材料的浪费，提高产品良率。

本实施例提供上述任意一种显示面板的测试方法，如图8所示，为该显示面板的测试方法的流程示意图，该所述测试方法包括如下步骤：

步骤801、预备一显示面板，该显示面板包括显示区和非显示区，显示区包括多条引线，非显示区包括第一测试区和第二测试区，第一测试区包括多条信号线，第二测试区包括多个探针。

步骤802、将显示面板上的引线分组，使得每个引线分组包括至少两条引线。本实施例对每个引线分组中引线的数量不作限定，在一些可选的实施例中，每个引线分组包括有三条甚至大于三条的引线也应在本实施例的范围内。利用分组检测的方式测试显示面板的引线，避免了在显示面板上设置过多数量的测试点，可以减少显示面板设计的复杂度。

步骤803、将检测信号从与一个引线分组连接的信号线中加入到显示面板中。

步骤804、判断与信号线不同组的其他信号线是否均没有信号输出，并判断信号线对应的引线分组与其他引线分组之间有无短路：

步骤805、检测到与信号线不同组的至少一条信号线有信号输出时，判定信号线对应的引线分组与其他引线分组之间有短路；

步骤806、检测到与信号线不同组的其他信号线均没有信号输出时，判定信号线对应的引线分组与其他述引线分组之间无短路。

如果不同组的引线之间出现短路的情况，这些不同组的引线之间就形成了通路，在一侧的信号线输入测试信号，信号经过该通路能够到达另一侧的另一信号线，故通过其它未加测试信号的引线分组端检测输出信号即可判断出不同组的引线之间是否存在短路的情况。

可选地，本实施例还包括：在测试完毕后，沿切割线将第一测试区与所述显示面板分离的步骤。

如图9所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图8中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤901、测量两个不同引线分组的任意两条所述信号线之间的电阻，并判断两条信号线对应的引线分组之间有无短路：

步骤902、检测到两条信号线之间为通路时，判定两条信号线对应的引线分组之间有短路；

步骤903、检测到两条信号线之间为开路时，判定两条信号线对应的引线分组之间无短路。

一般地，在显示面板的引线上设置有电阻，如果不同引线分组之间存在短路的情况，该不同引线分组之间就会形成通路，并且在该不同引线分组之间存在一定的电阻值，故通过检测两条信号线之间电阻可利用通路或开路的原理判断两条信号线对应的引线分组之间是否存在短路的情况。

在本实施例中，并不限定步骤901的内容与图8中步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些实施例中，步骤901的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，901的内容也可以处于步骤803的内容之前。

在一些可选的实施例中，电阻测量可以通过电阻测量仪，常用的有万用表，其测量电阻主要依据闭合电路欧姆定律，只有与被测电路间形成闭合回路才能检测到电阻。当引线分组间有短路连接时，形成短路的两条引线会处于导通状态，当电阻测量仪分别连接短路引线所对应的信号线时，会形成一个闭合的回路；相反，如果引线分组间无短路连接时，则只是开路状态。

如图10所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图8中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1001、将同一引线分组中的所述探针短接。

步骤1002、将多个检测信号从信号线加入到显示面板中，每条信号线对应一种检测信号，并判断引线分组内的断路情况：

步骤1003、检测到探针输出的信号波形为全部检测信号的叠加信号时，判定引线分组内无断路；

步骤1004、检测到探针输出的信号波形为零波形时，判定引线分组内的各条引线均为断路；

步骤1005、检测到探针输出的信号波形为检测信号中的一种信号或一种以上信号的叠加信号(不包括全部检测信号的叠加信号)时，判定没有检测到的信号所对应的信号线与探针之间有断路。

在一些可选的实施例中，上述的多个检测信号可以是反相信号，如：反相的方波、正弦波或三角波等。

如果引线存在断路，从信号线上输入的反相信号就不能传输至引线的另一端，即探针一端；如果引线不存在断路，从信号线上输入的信号就能传输至引线的另一端，并在此形成叠加信号，故利用这一点就能检测出引线分组内的断路情况，更进一步地，还能判断出是哪些引线存在断路。

在本实施例中，并不限定步骤1001-1005的内容与步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1001-1005的内容处于图8中步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1001-1005的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图11所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图8中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1101、将检测信号从一个引线分组的信号线加入到显示面板中，并判断探针之间有无断路：

步骤1102、检测到与信号线对应的探针有信号输出时，判定信号线与对应的探针之间无断路；

步骤1103、检测到与信号线对应的探针无信号输出时，判定信号线与对应的所述探针之间有断路。

在本实施例中，并不限定步骤1101-1103的内容与图8中步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1101-1103的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1101-1103的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图12所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图8中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1201、测量同一引线分组的任意两条信号线之间的电阻，并判断两条所述信号线对应的引线分组内有无断路：

步骤1202、检测到两条信号线之间的为通路时，判定两条信号线对应的引线分组内无断路；

步骤1203、检测到两条信号线之间为开路时，判定两条信号线对应的引线分组内有断路。

在本实施例中，并不限定步骤1201-1203的内容与图8中步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1201-1203的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1201-1203的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图13所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图8中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1301、对显示面板进行测试完毕；

步骤1302、将第一测试区的开关单元断开。

在本实施例中，并不限定步骤1301的内容与图8中步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1301的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1301的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图14所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图13中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1401、将测试信号从一个探针加入到显示面板中，并判断引线分组内有无短路：

步骤1402、检测到与探针同一引线分组的其他探针有信号输出时，判定引线分组内有短路；

步骤1403、检测到与探针同一引线分组的其他探针无信号输出时，判定引线分组内无短路。

在本实施例中，并不限定步骤1401-1403及图13中步骤1301的内容与步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1401-1403的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1401-1403及步骤806的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图15所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图13中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1501、测量同一引线分组内任意两个探针之间的电阻，并判断引线分组内有短路：

步骤1502、检测到两个探针之间为通路时，判定引线分组内有短路；

步骤1503、检测到两个探针之间为开路时，判定引线分组内无短路。

在本实施例中，并不限定步骤1501-1503及图13中步骤1301的内容与步骤803及步骤804的内容的先后顺序，步骤1501-1503的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1501-1503的内容也可以处于步骤803的内容之前。

如图16所示，为本实施例提供又一显示面板的测试方法，与图14中所提供显示面板的测试方法不同的是，该测试方法进一步包括：

步骤1601、测量同一引线分组内任意两个探针之间的电阻，并判断引线分组内有短路：

步骤1602、检测到两个探针之间为通路时，判定引线分组内有短路；

步骤1603、检测到两个探针之间为开路时，判定引线分组内无短路。

在本实施例中，并不限定步骤1601-1603的内容与步骤803及步骤804的内容的先后顺序，在一些可选的实施例中，步骤1601-1603的内容处于步骤803及步骤804的内容之后，在另一些可选的实施例中，步骤1601-1603的内容也可以处于步骤803的内容之前。

可选地，在上述显示面板的测试方法的实施例中还可以包括：在测试完毕后，沿切割线将第一测试区与所述显示面板分离的步骤。

通过上述实施例可知，本发明的显示面板及显示面板的测试方法，达到了如下的有益效果：

(1)本发明所述的显示面板及该显示面板的测试方法，通过在设置有引线的显示区周边的非显示区设置第一测试区和第二测试区，通过第一测试区和第二测试区在对显示面板添加盖板之前进行引线的检测，在显示面板成品之前对面板显示区进行不良检测，能够降低流入市场显示面板产品的不良率，且在非显示区设置第一测试区和第二测试区设计结构简单，使用便捷，还能够避免成品后检测带来的不可挽回的人力、物力浪费。

(2)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，在显示面板测试区内引入开关单元的设计，当无需测试区提供或接受检测信号时，可将对应的开关单元关闭，使第一、二测试区可通过协作或者独立的方式对面板显示区进行信号检测，从而获取更高的检测精度，提高产品良率。

(3)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，在显示面板测试区内引入切割线的设计，当完成面板显示区的检测后，可沿切割线将无显示作用的测试区裁掉，省去了拆卸检测区的繁琐步骤，在检测到显示面板正常时可以快速地投入市场，提高了工艺效率。

(4)本发明所述的显示面板及显示面板的测试方法，将测试区的测试端分组，利用分组检测的方式测试显示面板的引线，避免了在显示面板上设置过多数量的测试点，可以减少显示面板设计的复杂度，同时，通过在测试区加入反相的检测信号，利用输出信号的分析得到检测结果，能够快速、准确地检测出显示面板是否正常。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。