本发明涉及一种LED显示屏及其制作工艺方法，更具体的说，它涉及一种高强度抗击打LED显示屏及其制作工艺方法。
背景技术：
LED显示屏（LED display）：一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成。
LED ，发光二极管（light emitting diode缩写）。它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓（Ga）与砷（As）、磷（P）、氮（N）、铟（In）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光。
LED显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。
LED的发光颜色和发光效率与制作LED的材料和工艺有关 ，灯球刚开始全是蓝光的，后面再加上荧光粉，根据用户的不同需要，调节出不同的光色，广泛使用的有红、绿、蓝、黄四种。由于LED工作电压低（仅 1.2~4.0V），能主动发光且有一定亮度 ，亮度又能用电压（或电流）调节，本身又耐冲击、抗振动、寿命长（10 万小时），所以在大型的显示设备中，尚无其他的显示方式与LED显示方式匹敌。
把红色和绿色的LED晶片或灯管放在一起作为一个像素制作的显示屏称为三色或双基色屏，把红、绿、蓝三种LED晶片或灯管放在一起作为一个像素的显示屏叫三基色屏或全彩屏。如果只有一种色就叫做单色或单基色屏，制作室内 LED 屏的像素尺寸一般是1.5-12 毫米，常常采用把几种能产生不同基色的LED管芯封装成一体，室外LED 屏的像素尺寸多为6-41.5毫米，每个像素由若干个各种单色LED组成，常见的成品称象素筒，双色象素筒一般由2红1绿组成，三色象素筒用1红1绿1蓝组成。
无论用LED制作单色、双色或三色屏，欲显示图象需要构成像素的每个LED的发光亮度都必须能调节，其调节的精细程度就是显示屏的灰度等级。灰度等级越高，显示的图像就越细腻，色彩也越丰富，相应的显示控制系统也越复杂。一般 256 级灰度的图像，颜色过渡已十分柔和，而16级灰度的彩色图像，颜色过渡界线十分明显。所以，彩色LED屏当前都要求做成256级到4096级灰度的。
LED之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定。LED的发展前景极为广阔，正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性，可靠性、全色化方向发展。LED显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传，2013年俄罗斯大运会UNILUMIN采用Umesh25楼宇屏实时转播画面流畅细腻。
静态扫描技术采用静态锁存扫描方式,大功率驱动,充分保证发光亮度. 自动亮度调节具有自动亮度调节功能,可在不同亮度环境下获得最佳播放 效果..LED显示屏在保有亮度的同时,也存在着弊端，就是在下雨天，LED显示屏经过雨水淋湿，人的眼睛长时间近距离对着显示屏就会很容易诱发眼疾，出现流眼泪的情况，这种光源污染，LED显示屏作为环保技术应是需要更充份考虑到光线对人的精神方面的影响，不要过份追求亮度。
全面采用进口大规模集成电路,可靠性大大提高,便于调试维护。
现在市面上的LED显示屏都比较脆弱，抗击打性能差，受到较为大的外力冲击时会出现损坏等情况，相当麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高强度抗击打LED显示屏及其制作工艺方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高强度抗击打LED显示屏，其特征在于，所述高强度抗击打LED显示屏包括：
一LED显示屏本体；
一设置在所述LED显示屏本体背面、用于控制LED灯珠亮暗的驱动控制系统；
一设置在所述述LED显示屏本体正面、与所述控制系统相连接的LED灯珠；
一设置在所述述LED显示屏本体正面、用于保护LED灯珠的胶水层。
所述胶水层与LED灯珠等高。
所述驱动控制系统外设有一用于防水、抗击打的胶水层。
所述胶水层为双组份胶层。
一种高强度抗击打LED显示屏的制作工艺方法，其特征在于，所述制作工艺方法包括以下步骤：
S1：将双组份胶A与B按照A：B=3:1混合，使用自动搅拌灌胶机搅拌；
S2：清除基材表面残留溶剂、湿气，保持干燥；
S3：在基材周边装上灌胶治具，对LED显示屏本体表面进行灌胶，使胶水层表面最低点高于LED灯珠表面；
S4：待胶水固化后，进行打磨，将胶水层磨成与LED等高。
所述步骤S1中搅拌混合后的双组份胶进行真空处理，脱出双组份胶内的气泡。
所述步骤S4中的固化在常温或者加热状态下完成。
所述步骤S4中的固化在常温时固化条件为30摄氏度6小时。
所述步骤S4中加热状态固化温度为50摄氏度-80摄氏度。
本发明具有下述优点：本发明包括一LED显示屏本体；一设置在所述LED显示屏本体背面、用于控制LED灯珠亮暗的驱动控制系统；一设置在所述述LED显示屏本体正面、与所述控制系统相连接的LED灯珠；一设置在所述述LED显示屏本体正面、用于保护LED灯珠的胶水层；采用以上设计，使得LED显示屏抗击打性强，避免了LED屏幕受到较为大的外力撞击时受到损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、LED显示屏本体，2、LED灯珠，3、胶水层。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的一种高强度抗击打LED显示屏，其特征在于，所述高强度抗击打LED显示屏包括：
一LED显示屏本体1；
一设置在所述LED显示屏本体1背面、用于控制LED灯珠2亮暗的驱动控制系统（图中未标出）；
一设置在所述述LED显示屏本体1正面、与所述控制系统相连接的LED灯珠2；
一设置在所述述LED显示屏本体1正面、用于保护LED灯珠2的胶水层3。
本实施例在LED灯珠2上设置胶水层3的设计，将LED灯珠2通过胶水固化起来保护，在LED屏幕受到较为大的外力撞击时，能够避免损坏LED灯珠2造成LED显示屏的损坏。
且将LED灯珠2用胶水灌胶密封，在户外使用时，还起到一个防水的作用。
当LED显示屏安装完成以后，被竖直的挂在墙面上，为了LED显示屏更好的散热，在LED显示屏本体1内，避开线路，开设有若干上下贯穿的通孔（图中未标出），当LED显示屏在使用时，LED灯珠产生大量的热量，此时，通孔（图中未标出）内的空气温度上升，由于通孔（图中未标出）的设计，空气在通孔（图中未标出）内形成对流，流动的空气带走大量的热量，便于LED显示屏的散热。
本实施例中使用的胶水为ABA-5062 IL膜封胶，出产于东莞市阿比亚能源科技有限公司，是特种树脂改性胶粘剂，双组份，可常温固化，也可加热快速固化，粘接强度高；无副产物析出，无溶剂；固化后硬度高；高纯度，非常好的电性能；非常好的热稳定性及耐紫外光性。
收缩率极小；折光率高，透光率高，显色性能优良；硬度高且具有优良的韧性；
粘接力强，对PCB板、光学及电子器件、PPA、金属等的粘接牢固，粘力持久；
耐冷热冲击，耐紫外光，耐热，耐候性优良；
混合折射率为1.6，固化后呈高透明韧性体，透射率大于95%。
需在无尘车间或接近无尘车间等级环境使用，工作环境温度控制在25℃以下，空气的湿度控制在50%以下。
所述胶水层3与LED灯珠2等高。
当胶水固化后，将胶水层3进行打磨，使其高度与LED灯珠2等高。
所述驱动控制系统（图中未标出）外设有一用于防水、抗击打的胶水层3。
在驱动控制系统（图中未标出）外也设置防水、抗击打的胶水层3，使得驱动控制系统（图中未标出）提高抗击打性、防水，避免驱动控制系统（图中未标出）轻易损坏。
所述胶水层3为双组份胶层。
一种高强度抗击打LED显示屏的制作工艺方法，其特征在于，所述制作工艺方法包括以下步骤：
S1：将双组份胶A与B按照A：B=3:1混合，使用自动搅拌灌胶机搅拌；
S2：清除基材表面残留溶剂、湿气，保持干燥；
S3：在基材周边装上灌胶治具，对LED显示屏本体1表面进行灌胶，使胶水层3表面最低点高于LED灯珠2表面；
S4：待胶水固化后，进行打磨，将胶水层3磨成与LED等高。
步骤S1中搅拌混合后的双组份胶进行真空处理，脱出双组份胶内的气泡。
步骤S4中的固化在常温或者加热状态下完成。
步骤S4中的固化在常温时固化条件为30摄氏度6小时。
步骤S4中加热状态固化温度为50摄氏度-80摄氏度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。