显示面板保护玻璃及其制备方法、显示面板和显示装置与流程

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板保护玻璃及其制备方法、显示面板和显示装置。

背景技术：

目前电容触摸屏已成为很普遍的电子产品，而ogs(oneglasssolution)为其中一种主流产品，由于消费者的个性化追求，目前，传统的黑色边框ogs已不能满足大众消费需求，部分触摸屏厂商研发的白色边框ogs已逐渐从试验阶段走向小批量量产阶段。

由于白色光阻(wbm)材料的遮光性较差，因此，现有的白色边框ogs产品，其边框一般都包括白色光阻(wbm)层和黑色矩阵(bm)层两层结构，以避免边框内的金属线透视出来；然而，这种边框采用wbm层和bm层叠层结构的ogs产品，其边框区域白色往往不够纯正，色偏较严重，用户视觉体验效果较差。

技术实现要素：

本发明公开了一种显示面板保护玻璃及其制备方法、显示面板和显示装置，用于提供一种白色边框的色纯度较高、色偏较小的显示面板保护玻璃。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示面板保护玻璃，包括：

玻璃基板；

位于玻璃基板上的白色光阻层，所述白色光阻层沿玻璃基板的边框区域设置；

位于所述白色光阻层上的隔离层；

位于所述隔离层上的黑色矩阵层，所述黑色矩阵层沿玻璃基板的边框区域设置。

上述显示面板保护玻璃中，玻璃基板的边框区域上依次设置有白色光阻层和黑色矩阵层两层结构，因此，该显示面板保护玻璃可以显示为白色边框且其边框遮光效果较好；并且，由于白色光阻层和黑色矩阵层之间设置有隔离层，从而可以避免黑色矩阵层对白色光阻层的渗透作用和颜色干扰影响，进而，上述显示面板保护玻璃的白色边框颜色纯正、色纯度较高、色偏较小，用户体验较好。

优选地，所述隔离层包括无机绝缘层和/或有机层。

优选地，所述隔离层包括二氧化硅膜层。

优选地，所述隔离层为覆盖整个玻璃基板的整层结构。

优选地，所述隔离层沿玻璃基板的边框区域设置，且所述隔离层在玻璃基板上的投影覆盖所述白色光阻层以及所述黑色矩阵层在玻璃基板上的投影。

优选地，所述显示面板保护玻璃还包括位于所述玻璃基板上触控结构。

一种显示面板，包括上述任一技术方案中所述的显示面板保护玻璃。

一种显示装置，包括上述技术方案中所述的显示面板。

一种显示面板保护玻璃的制备方法，包括：

在玻璃基板上形成白色光阻膜层；在所述白色光阻膜层上形成隔离层；在所述隔离层上形成黑色矩阵膜层；通过至少一次构图工艺使所述白色光阻膜层和所述黑色矩阵膜层沿玻璃基板的边框区域设置，以分别形成白色光阻层图案和黑色矩阵层图案。

优选地，所述隔离层包括无机绝缘层和/或有机层。

优选地，所述隔离层包括二氧化硅膜层。

可选地，所述显示面板保护玻璃的制备方法具体包括以下步骤：在玻璃基板上形成白色光阻膜层，采用第一次构图工艺形成白色光阻层图案；在所述白色光阻层上形成隔离层；在所述隔离层上形成黑色矩阵膜层，采用第二次构图工艺形成黑色矩阵层图案。

可选地，所述显示面板保护玻璃的制备方法具体包括以下步骤：在玻璃基板上形成白色光阻膜层；在所述白色光阻膜层上形成隔离层；在所述隔离层上形成黑色矩阵膜层；采用一次构图工艺同时形成白色光阻层图案、隔离层图案和黑色矩阵层图案，所述白色光阻层、隔离层和黑色矩阵层沿玻璃基板的边框区域设置。

可选地，在采用构图工艺形成黑色矩阵层图案之后；还包括：在所述玻璃基板上形成触控结构。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板保护玻璃的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板保护玻璃的切面结构示意图；

图3为本发明另一实施例提供的一种显示面板保护玻璃的切面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示面板保护玻璃的制备方法流程图；

图5为本发明另一实施例提供的一种显示面板保护玻璃的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1～图5。

如图1～图3所示，本发明实施例提供的一种显示面板保护玻璃，包括：

玻璃基板1，该玻璃基板1包括显示区域a以及包围显示区域a的边框区域b；

位于玻璃基板1上的白色光阻层2，该白色光阻层2沿玻璃基板1的边框区域b设置；

位于白色光阻层2上的隔离层3；

位于隔离层3上的黑色矩阵层4，该黑色矩阵层4沿玻璃基板1的边框区域b设置。

上述显示面板保护玻璃中，玻璃基板1的边框区域b上依次设置有白色光阻层2和黑色矩阵层4两层结构，因此，该显示面板保护玻璃可以显示为白色边框且其边框遮光效果较好；并且，由于白色光阻层2和黑色矩阵层4之间设置有隔离层3，从而可以避免黑色矩阵层4对白色光阻层2的渗透作用和颜色干扰影响，进而，上述显示面板保护玻璃的白色边框颜色纯正、色纯度较高、色偏较小，用户体验较好。

如图2和图3所示，一种具体的实施例中，隔离层3可以为氧化硅或氮化硅等无机绝缘层，也可以为树脂、uv胶(紫外光固化胶)、硅胶、亚克力胶或者各种pet(聚对苯二甲酸类塑料)等有机膜层，还可以为既包括无机膜层又包括有机膜层的多层结构。

如图1所示，由于显示面板保护玻璃的边框区域b一般会设置金属走线8，因此，隔离层3选用上述各种材料，不会导致静电感应或信号干扰等问题。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，隔离层3可以为二氧化硅膜层；二氧化硅膜层的致密性较好，可以形成更好的隔离效果。

在上述各实施例的基础上，

如图2所示，一种具体的实施例中，隔离层3可以为覆盖整个玻璃基板1的整层结构。此时，只需通过镀膜工艺即可形成隔离层3，无需进行光刻等构图工艺，因此，制备隔离层3的工艺步骤较简单；另外，采用此种设置方式，隔离层3需要选择透光率较高的材料制备，以避免导致显示面板保护玻璃的显示区域a透过率不良。

如图3所示，另一种具体的实施例中，隔离层3可以沿玻璃基板1的边框区域b设置；具体地，隔离层3在玻璃基板1上的投影覆盖白色光阻层2以及黑色矩阵层4在玻璃基板1上的投影，即隔离层3的面积足以将白色光阻层2和黑色矩阵层4完全隔离。

隔离层3仅设置于玻璃基板1的边框区域b上，即可以避免黑色矩阵层4对白色光阻层2的渗透干扰影响、从而提高白色边框的色纯度，又不会影响显示面板保护玻璃显示区域a的透过率，并且，隔离层3的选材要求也相对较宽松。

如图2和图3所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本发明实施例的显示面板保护玻璃还可以包括位于玻璃基板1上触控结构，从而使该显示面板保护玻璃形成ogs触控面板；具体地，该触控结构可以包括触控电极5(包括发射电极51和接收电极52)和绝缘层6等结构。

本发明实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括上述任一实施例中的显示面板保护玻璃。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述实施例中的显示面板。

由于上述显示面板和显示装置都采用本发明实施例中的显示面板保护玻璃，因此，其都为白色边框，且边框的白色色纯度较高、色偏较小。

基于本发明的显示面板保护玻璃，本发明实施例还提供了一种显示面板保护玻璃的制备方法，该方法包括：

在玻璃基板上形成白色光阻膜层；在白色光阻膜层上形成隔离层；在隔离层上形成黑色矩阵膜层；并且，通过至少一次构图工艺使白色光阻膜层和黑色矩阵膜层沿玻璃基板的边框区域设置，以分别形成白色光阻层图案和黑色矩阵层图案。

如图2和图4所示，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的显示面板保护玻璃的制备方法，具体可以包括以下步骤：

步骤s101，在玻璃基板1上形成白色光阻膜层，采用构图工艺形成白色光阻层2图案，该白色光阻层2沿玻璃基板1的边框区域b设置；

步骤s102，在白色光阻层2上形成隔离层3；

步骤s103，在隔离层3上形成黑色矩阵膜层，采用构图工艺形成黑色矩阵层4图案，该黑色矩阵层4沿玻璃基板1的边框区域b设置。

如图3和图5所示，另一种具体的实施例中，本发明实施例提供的显示面板保护玻璃的制备方法，具体可以包括以下步骤：

步骤s201，在玻璃基板1上形成白色光阻膜层，

步骤s202，在白色光阻膜层上形成隔离层；

步骤s203，在隔离膜层上形成黑色矩阵膜层；

步骤s204，采用一次构图工艺同时形成白色光阻层2图案、隔离层3图案和黑色矩阵层4图案，其中，该白色光阻层2、隔离层3和黑色矩阵层4沿玻璃基板1的边框区域b叠层设置。

本实施例只采用一次构图工艺，能够减少构图工艺次数，提高生产效率、降低成本。

如图2和图3所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，隔离层3可以为氧化硅或氮化硅等无机绝缘层，也可以为橡胶、树脂或者uv胶等有机膜层，还可以为既包括无机膜层又包括有机膜层的多层结构。如图1所示，由于显示面板保护玻璃的边框区域b一般会设置金属走线8，因此，隔离层3选用上述各种材料，不会导致静电感应或信号干扰等问题。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，隔离层3可以为二氧化硅膜层。二氧化硅膜层的致密性较好，可以形成更好的隔离效果。

在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，在白色光阻层上形成隔离层，具体可以包括：

采用溅射镀膜工艺在白色光阻层2上形成二氧化硅膜层；

进一步地，可以采用图4中的处理方法，即将上述二氧化硅膜层直接作为隔离层3，此时，显示面板保护玻璃的结构如图2所示；也可以采用图5中的处理方法，即进一步利用构图工艺对上述二氧化硅膜层进行构图，以最终形成沿玻璃基板1的边框区域b设置的隔离层3，此时，显示面板保护玻璃的结构如图3所示；具体地，隔离层3在玻璃基板1上的投影覆盖白色光阻层2和黑色矩阵层4在玻璃基板1上的投影，即隔离层3的面积足以将白色光阻层2和黑色矩阵层4完全隔离。

在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，在通过至少一次构图工艺形成白色光阻层图案和黑色矩阵层图案之后，即形成了沿玻璃基板1的边框区域b设置的白色光阻层2和黑色矩阵层4之后；本发明实施例的制备方法还可以包括以下步骤：

如图2和图3所示，在玻璃基板1上形成触控结构。

具体地，在玻璃基板1上形成触控结构，可以包括以下步骤：

如图1～图3所示，在玻璃基板1上形成ito层，采用构图工艺形成触控电极5(包括发射电极51和接收电极52)图案；

在触控电极5上形成第一绝缘层，采用构图工艺形成第一绝缘层图案；

如图1～图3所示，在第一绝缘层上形成金属层，采用构图工艺形成金属桥7图案；

在金属桥7上形成第二绝缘层，采用构图工艺形成第二绝缘层图案。

需要说明的是，图2和图3中标注的绝缘层6包括依次形成的第一绝缘层和第二绝缘层两层绝缘层结构。

另外，上述触控结构只是本发明的一个具体实施例，本发明显示面板保护玻璃中的触控结构并不限于上述实施例中的触控结构。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。