本实用新型属于显示屏技术领域,具体涉及一种LED显示屏。
背景技术:
LED显示屏已经成为显示电子设备的主流屏幕,然而电子产品在长期使用以及认为损坏出现的维修和清理次数也是较为频繁的,LED显示屏在安装过程中会多出用到螺丝,这就导致拆装过程较为繁琐,浪费维修和清理时间,细小的螺丝可能会弄丢,导致显示屏松动。为此,我们提出一种LED显示屏,以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED显示屏,包括显示屏本体,所述显示屏本体的背面安装有后壳,所述显示屏本体的背部设有卡槽,所述显示屏本体的侧面下部设有承重板,所述后壳的侧面设有与卡槽相匹配的卡条,所述显示屏本体与后壳的上端均设有第一螺孔,所述显示屏本体与后壳之间通过螺栓固定安装有连接板,所述卡槽的侧面设有预紧螺丝,所述显示屏本体的侧面设有与预紧螺丝相匹配的第二螺孔
优选的,所述承重板到显示屏本体上端的距离与卡条的长度一致。
优选的,所述连接板的两侧设有与螺栓相匹配的螺孔。
优选的,所述卡槽和卡条均设有两组,且所述卡槽和卡条分别设置在显示屏本体和后壳的两侧。
优选的,所述预紧螺丝设有两组,且所述预紧螺丝分别设置在承重板的上方。
优选的,所述承重板设置在卡槽的下端,且所述承重板与卡条的截面尺寸一致。
本实用新型的技术效果和优点:该LED显示屏,通过在显示屏本体和后壳的侧面设有相对应的卡槽和卡条,并在显示屏本体与后壳的上端通过连接板连接,该组合结构将显示屏本体与后壳卡接在一起,只需要少数的螺栓进行连接固定即可,便于拆装;通过在卡槽的侧面设有预紧螺丝,该结构可以加强卡槽与卡条的牢固性,避免卡条在卡槽内部松动;本实用新型结构简单,拆装便利,节约维修和清理时间,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的的俯视图;
图3为本实用新型的卡槽与卡条的结构示意图;
图4为本实用新型的显示屏本体的侧面结构示意图。
图中:1显示屏本体、2后壳、3卡槽、4承重板、5卡条、6第一螺孔、7螺栓、8连接板、9预紧螺丝、10第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种技术方案:一种LED显示屏,包括显示屏本体1,所述显示屏本体1的背面安装有后壳2,所述显示屏本体1的背部设有卡槽3,所述显示屏本体1的侧面下部设有承重板4,所述后壳2的侧面设有与卡槽3相匹配的卡条5,所述显示屏本体1与后壳2的上端均设有第一螺孔6,所述显示屏本体1与后壳2之间通过螺栓7固定安装有连接板8,所述卡槽3的侧面设有预紧螺丝9,所述显示屏本体1的侧面设有与预紧螺丝9相匹配的第二螺孔10。
进一步的,所述承重板4到显示屏本体1上端的距离与卡条5的长度一致,保证显示屏本体1与后壳2卡接后高度保持一致。
进一步的,所述连接板8的两侧设有与螺栓7相匹配的螺孔,便于连接板8的连接拆装。
进一步的,所述卡槽3和卡条5均设有两组,且所述卡槽3和卡条5分别设置在显示屏本体1和后壳2的两侧,保证显示屏本体1与后壳牢固卡接。
进一步的,所述预紧螺丝9设有两组,且所述预紧螺丝9设置在承重板4的上方,加强卡槽3与卡条5之间的紧密,避免内部松动。
进一步的,所述承重板4设置在卡槽3的下端,且所述承重板4与卡条5的截面尺寸一致,用于对后壳2起到托起的作用。
该LED显示屏,通过在显示屏本体1和后壳2的侧面设有相对应的卡槽3和卡条4,并在显示屏本体1与后壳2的上端通过连接板8连接,该组合结构将显示屏本体1与后壳2卡接在一起,只需要少数的螺栓7进行连接固定即可,便于拆装,通过在卡槽3的侧面设有预紧螺丝9,该结构可以加强卡槽3与卡条5的牢固性,避免卡条5在卡槽3内部松动,本实用新型结构简单,拆装便利,节约维修和清理时间,使用安全
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。