
本实用新型涉及灯箱型材技术领域,尤其涉及一种广告灯箱型材。
背景技术:
灯箱型材的面料一般用亚克力或有机板作为面板材料,分为带转角灯箱型材、可折弯灯箱型材等几种,带转角灯箱铝型材转角连接处为塑料转角,强度较低,可折弯灯箱铝型材需要用特制的折弯机折弯成特定形状,可折成方形,圆形,椭圆形等,工艺较为复杂,耗时耗力。
专利一种拉膜灯箱型材(授权公告号为:CN 203671492 U),公开了一种拉膜灯箱型材,用于将灯箱布固定在灯箱上;所述拉膜灯箱型材的一端设有连接腔体,拉膜灯箱型材的另一端设有灯箱布连接槽;所述拉膜灯箱型材的灯箱布连接槽槽口位于灯箱的灯箱布连接沿;拉膜灯箱型材的材质是6063-T5铝合金。该实用新型的有益效果是:将灯箱布的连接槽制成铝型材,采用自钻钉连接方式固定在灯箱的灯箱布连接沿,保证产品的加工工艺及统一性,便于实现灯箱的工业化生产,但是其强度不够高,且工艺成型较为复杂。
技术实现要素:
本实用新型提供一种无需焊接、一体成型的广告灯箱型材。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
包括:
第一型材,所述第一型材包括平板,所述平板两侧设有对称的流水槽,所述流水槽与所述平板一体成型,
第二型材,所述第二型材通过挤压成型横截面为L形的中空腔体,并且对称设置在所述第一型材的两侧,
所述第一型材与所述第二型材连接为一整体。
优选地,所述腔体包括第一连接槽,所述第一连接槽包括第一端面和第二端面,所述第一端面与所述平板位于同一水平面上,所述第二端面与所述第一端面垂直并连接。
优选地,所述流水槽包括连接板,所述连接板与所述平板垂直,所述第二端面与所述连接板铰链连接,两侧可以展开,便于安装广告布。
优选地,所述腔体还包括第二连接槽,所述第二连接槽与所述第一连接槽相互垂直并连通。
优选地,所述第二连接槽还设有挤压成型时的咬合接口部,所述咬合接口部成型于所述第二连接槽的内部,成型在型材内部,不易划伤手,不仅美观而且提高了安全性。
优选地,所述咬合接口部包括成型面,所述成型面包括第一成型面和第二成型面,所述第一成型面与所述第二成型面上分别设有第一U形接口和第二U形接口,所述第一U形接口与所述第二U形接口相对并相错设置且开口端相互卡合,不需要焊接。
优选地,所述第二成型面还包括成型平台,所述成型平台与所述第二成型面为一体,所述第一U形接口闭合一端与所述成型平台相抵。
优选地,所述第一U形接口与所述第二U形接口具有相同形状和尺寸,且分别与所述第一成型面与所述第二成型面一体成型。
优选地,所述第一型材与所述第二型材均为镀锌板材质,强度高且不易腐蚀,提高了型材的使用寿命。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)型材通过挤压成型为一体化的中空结构,不需要折弯和焊接,强度高且节省工时。
(2)成型时的咬合接口为两个U形接口卡接,无需焊接,提高型材的使用寿命。
(3)咬合接口成型于型材腔体内部,避免划伤手,不仅美观而且提高了安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
图1为本实用新型第一型材的立体结构示意图;
图2为本实用新型第一型材的剖视图;
图3为本实用新型第二型材的立体结构示意图;
图4为本实用新型第二型材的剖视图;
图5为本实用新型灯箱体的整体立体结构示意图;
图6为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图;(也为图5的A向剖视图)
图7为图5的B向剖视图;
图8为图5的主视图;
图9为图5的俯视剖面图;
图10为图5的侧视剖面图;
图11为图9的局部放大图;
图12为图10的局部放大图。
图中标记为:
100、第一型材;110、平板;120、流水槽;121、连接板;
200、第二型材;201、腔体;210、第一连接槽;211、第一端面;212、第二端面;220、第二连接槽;
300、咬合接口部;301、成型面;310、第一成型面;311、第一U形接口;320、第二成型面;321、第二U形接口;330、成型平台。
400、整体。
500、灯箱体。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型第一型材100的立体结构示意图,包括第一型材100,第一型材100包括平板110,平板110两侧设有对称的流水槽120,流水槽120与平板110一体成型,图2为第一型材的剖视图。
如图3所示,为本实用新型第二型材200的立体结构示意图,第二型材200通过挤压成型横截面为L形的中空腔体201,并且对称设置在第一型材100的两侧,第一型材100与第二型材200连接为一整体400(参照图6),图4为第二型材的剖视图。
腔体201包括第一连接槽210,第一连接槽210包括第一端面211和第二端面212,第一端面211与平板110位于同一水平面上,第二端面212与第一端面211垂直并连接。
流水槽120包括连接板121(参照图1),连接板121与平板110垂直,第二端面212与连接板121铰链连接(参照图6为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图,也为图5的A向剖视图,此连接方式为本行业公知技术,图中未具体表示),两侧可以展开,便于安装广告布。
如图3所示,腔体201还包括第二连接槽220,第二连接槽220与第一连接槽210相互垂直并连通。
如图4所示,为本实用新型第二型材的剖视图示意图,第二连接槽220还设有挤压成型时的咬合接口部300,咬合接口部300成型于第二连接槽220的内部,成型在型材内部,不易划伤手,不仅美观而且提高了安全性。
咬合接口部300包括成型面301,成型面301包括第一成型面310和第二成型面320,第一成型面310与第二成型面320上分别设有第一U形接口311和第二U形接口321,第一U形接口311与第二U形接口321相对并相错设置且开口端相互卡合,成型不需要焊接。
第二成型面320还包括成型平台330,成型平台330与第二成型面320为一体,第一U形接口311闭合一端与成型平台330相抵。
第一U形接口311与第二U形接口321具有相同形状和尺寸,且分别与第一成型面310与第二成型面320一体成型。
第一型材100与第二型材200均为镀锌板材质,强度高且不易腐蚀,提高了型材的使用寿命。
如图5所示,为本实用新型灯箱体的整体立体结构示意图,第一型材100与第二型材200连接为一个整体400,该整体400水平方向设置有两个,竖直方向设置有两个(水平方向的整体400参照图6,为本实用新型第一型材与第二型材安装后整体结构示意图,竖直方向上的整体400参照图7,为图5的B向剖视图),并拼接组成为一个矩形的灯箱体500,(图8为图5的主视图,图9为图5的俯视剖面图,图10为图5的侧视剖面图,图11为图9的局部放大图,图12为图10的局部放大图)。
参考图1-图6,
水平方向上的整体400,
优选地,第一型材100上的平板110沿水平方向上的宽度为150mm。
优选地,第二型材200上的第一端面211沿水平方向上的宽度为50mm。
优选地,第二型材200上的第二端面212沿竖直方向上的长度为150mm。
参考图1-图5及图7,为图5的B向剖面图,
竖直方向上的整体400,
优选地,第一型材100上的平板110沿水平方向上的宽度为150mm。
优选地,第二型材200上的第一端面211沿水平方向上的宽度为50mm。
优选地,第二型材200上的第二端面212沿竖直方向上的长度为100mm。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。