一种带筛网后壳黑板一体机框体结构的制作方法

本实用新型属于多媒体教学设备技术领域，特别是涉及一种装有电容屏、纳米屏等的黑板一体机。

背景技术：

黑板一体机，是一种用以教学的黑板与显示屏相结合的多媒体教学设备。具体地说黑板一体机就是电视一体机与黑板的组合，同时结合计算机，功放,音箱，便携式实物展台为基本配置的多媒体互动教学方案，适合于现代化教室进行互动教学。黑板一体机使教学的内容生动化、形象化和具体化，克服了以往呆板的灌输形式，学生对于声像并茂的教学方式更易于领会和接受，交互式的教学环境更是大大提高了学生的注意力和学习积极性。

目前黑板一体机玻璃的装配有两种方式：一种方式是玻璃直接从正面直接粘贴在铝型材支撑面上，这种方式对机加和装配工艺要求非常高，不然会造成玻璃外周与铝型材包边内侧的间隙不均匀，目前除偶尔有整机装配厂用玻璃胶四周填塞缝隙外，无更好对策；器材，运输过程中玻璃有机会脱落，此种状况会造成液晶屏损坏，损失惨重。即使能安稳运输到教室，长期使用后，因胶粘的硬化，玻璃也有机会脱落，这时会存在严重的安全隐患。

另一种方式是铝型材设计卡槽，玻璃外周卡入铝型材的卡槽内。这种方式玻璃装配后不能拆卸，不良品必须退回原厂才能处理；器材为能方便卡入玻璃，铝型材开槽宽度必须要大与玻璃厚度。而玻璃要保证后面与铝型材支撑面粘贴牢，玻璃前面与铝型材开槽永远留有间隙，此时唯一办法，四周又只能用填满玻璃胶的方式了；另外，玻璃未完全卡入铝型材的卡槽前，有可能在装配过程中不小心，玻璃会先碰到胶粘，此时难装进卡槽，甚至根本就装不进了；组装繁琐，且导致机器重量大，难以保证产品的外观。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带筛网后壳黑板一体机框体结构，该框体结构既能保证外周美观，又能减轻一体机的机器重量，同时又能大大降低一体机的生产和组装成本。

本实用新型的另一个目的在于提供一种带筛网后壳黑板一体机框体结构，该框体结构通过筛网后壳和压条配合安装的结构设计，有安装工艺简易，稳定，又美观的特征。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种带筛网后壳黑板一体机框体结构，包括有玻璃、铝型材边框，压条及筛网后壳，所述铝型材边框分为外框和内框，所述外框设置于玻璃的外侧，位于一体机的周边；所述外框的内侧设置有内框，每四个内框组合成一个矩形框架；所述玻璃粘贴在内框框架的正面；所述筛网，装配在内框背面，所述压条设置于筛网的外侧，且所述压条将所述筛网固定在内框上。通过这种结构形式，便于组装，又能减轻机器重量，同时又能大大降生产和组装的成本。

进一步，所述筛网通过压条、自攻螺丝固定在内框上。

更进一步，所述内框的具有内凹槽，该内凹槽设计一定的宽度，适合固定某一规格的自攻螺丝；该内凹槽两个棱边设计圆弧形，适合筛网压入一定深度；同时，所述压条中间具有凸起，所述凸起将筛网压入到内凹槽中。

更进一步，所述凸起为三角形凸起。

更进一步，所述三角形凸起的背部设置有三角形内凹槽，以便于自攻螺丝将筛网压入到内框的内凹槽中。

更进一步，所述压条中间的三角形凸起的上下两侧设计有两个小三角形凸起，该两个小三角形凸起在装配时对筛网起到防滑作用。

本实用新型采用上述的结构和筛网，能够将外框、内框及玻璃、压条和筛网后壳紧密地结合固定在一起，保证机器外形美观，通风散热，减轻整机重量，降低产品成本，简化装配工艺。

具体地说，本实用新型的优点是：

1、保证外形美观；

2、保证通风散热；

3、减轻整机重量；

4、降低产品成本；

5、简化装配工艺。

附图说明

图1是本实用新型所实施的整机周边玻璃装配示意图。

图2是本实用新型所实施外框和内框的结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，为黑板一体机整机周边玻璃装配示意图，图中所示，玻璃1和内框2、外框5、压条4和筛网后壳3装配在一起。其中，外框5设置于玻璃1的外侧，位于一体机的周边；外框5的内侧设置有内框2，在黑板一体机中，每四个内框2组合成一个矩形内框框架，玻璃1粘贴在矩形内框框架的正面；筛网3装配在内框2背面，压条4设置于筛网3的外侧，且所述压条4将所述筛网3固定在内框2上。

具体地说，内框2内侧有内凹槽21，用于固定限位筛网3和压条4。一自攻螺丝6将筛网后壳3固定在内框2的内凹槽21内，同时，采用自攻螺丝7将内框2和外框5固定在一起。

结合图2、图3所示，图2为本实用新型所实施内框、筛网后壳和压条的结构示意图，图3为压条将筛网压入内框的结构示意图。图中所示，内框2的内侧具有一个内凹槽21，内凹槽21的上下两个棱边设计成圆弧形，适合筛网压入一定深度。

压条4压条为挤压塑胶件，其主体为板状结构，其中，压条4具有中间的三角形凸起41和上下两个小三角形凸起43，以及位于三角形凸起41背部的三角形内凹槽42。两个小三角形凸起43用以将筛网3紧密贴附于内框2上，中间的三角形凸起41则用以将筛网3顶持于内凹槽21内。

筛网3为常规型号，方便采购，网孔密度可根据实际需要选用。

组装时，完成内框2和外框5、玻璃1的组装后，通过压条4的小三角形凸起43把筛网3限位在内框2上，同时三角形凸起41则把筛网3限位在内凹槽21里面，其中上下两个小三角形凸起43可压紧筛网3，再用某一规格自攻螺丝6通过压条4的三角形凹槽42把筛网后壳3固定在内框2的内凹槽21内。

因此，本实用新型采用上述的结构和筛网，能够将外框、内框及玻璃、压条和筛网后壳紧密地结合固定在一起，保证机器外形美观，通风散热，减轻整机重量，降低产品成本，简化装配工艺。

再者，内框开了内凹槽，无需机加螺纹孔，大大降低了加工成本，提高装配效率。

再者，压条的三角形凸起和凹槽的设计，方便某一规格自攻螺丝拧入导向，既提高了装配效率又保证了装配的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。