一种自拼接LED模块及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种自拼接LED模块及LED显示屏。

背景技术：

LED之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定。LED的发展前景极为广阔，正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性，可靠性、全色化方向发展。LED显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、学校、交通、娱乐等不同场所的广告宣传，通常的LED显示屏由多个LED 模块拼接而成，通常LED模块通过粘接或螺栓连接等方式固定在一个屏幕支架上，从而拼接形成一个大的LED显示屏，然而当屏幕较大时，需要拼接的LED模块数量就非常庞大，LED模块的安装变得非常繁琐，而且一旦安装完成，也不便于拆卸，LED显示屏的尺寸大小，不能根据需要进行随时改变。

因此，需要针对上述现有技术中存在的问题，提供一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装和拆卸的自拼接LED模块及LED显示屏。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种自拼接LED模块，包括底壳和传输接口，所述底壳包括底板和侧壁，所述侧壁上设置有拼接公头和拼接母头，所述传输接口设置在所述底壳上。

作为上述技术方案的改进，所述拼接公头为设置在底壳上的燕尾槽，其槽口与侧壁连通，所述拼接母头为形状与所述拼接公头形状一致的燕尾榫，其与底壳相连。

作为上述技术方案的进一步改进，包括四个传输接口，可将信号线与其中任两个传输接口电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括脚杯，所述脚杯包括底部和支撑部，所述脚杯通过所述支撑部安装在所述底壳上，所述脚杯的底部和底壳之间的距离通过所述支撑部调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底壳包括一个底板和四个侧壁，所述拼接公头和拼接母头分别设置在所述底壳的相对的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底壳包括一个底板和六个侧壁，所述拼接公头和拼接母头分别设置在所述底壳的相对的侧壁上。

还提供了一种LED显示屏，包括若干个上述的自拼接LED模块。

作为上述技术方案的改进，相邻的自拼接LED模块的拼接方式为：将一个自拼接LED模块上的拼接公头和另一自拼接LED模块上的拼接母头进行配合拼接；所述LED显示屏中若干个自拼接LED模块以此方式自由组合拼接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种自拼接LED模块及LED显示屏，自拼接LED模块设置底壳和传输接口，所述底壳包括底板和侧壁，所述侧壁上设置有拼接公头和拼接母头，所述传输接口设置在所述底壳上，LED显示屏包括若干个上述的自由组合拼接的自拼接LED模块，相邻的自拼接LED模块将一个自拼接LED模块上的拼接公头和另一自拼接LED模块上的拼接母头进行配合拼接，拼接方式简单可靠，并且易于拆卸，可根据不同场合的需要随时拼接或拆卸重组；底壳上设置脚杯，若屏幕安装面不平整，可通过调节脚杯底部和底壳的距离进行调节，使得屏幕整体平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要实用的附图做简单说明：

图1为本实用新型自拼接LED模块第一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型自拼接LED模块第一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型自拼接LED模块第二个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型LED显示屏第一个实施例中LED模块拼接的示意图；

图5为本实用新型LED显示屏第二个实施例中LED模块拼接的示意图；

图6为本实用新型LED显示屏第三个实施例中LED模块拼接的示意图；

图7为本实用新型LED显示屏第四个实施例中LED模块拼接的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1为本实用新型自拼接LED模块第一个实施例的结构示意图，图 2为本实用新型自拼接LED模块第一个实施例的结构示意图，同时参考图1和图2，本实施例中，自拼接LED模块包括LED光源器件160、底壳110和传输接口120、脚杯130，底壳110包括底板111和侧壁112，侧壁上设置有拼接公头113和拼接母头114，传输接口120设置在所述底壳上。

本实施例的LED光源器件发光面为矩形结构，相应的，其底壳110 在发光面的投影也为矩形，此底壳110包括一个底板111和四个侧壁 112，拼接公头和拼接母头分别设置在底壳的相对的侧壁上。

拼接公头113具体为设置在底壳110上的燕尾槽，其小端槽口与侧壁112连通，拼接母头114具体为设置在底壳侧壁112上的燕尾榫，其小端与底壳相连，其形状与拼接公头形状一致并可相互榫接。

本实施例包括四个传输接口120，可将信号线与其中任两个传输接口电性连接，以便信号的输入和输出。在底壳的底板111上以去除材料的方式设置有四个凹槽140，该四个凹槽分别与四个侧壁112连通，四个传输接口120固定在该凹槽140底部。

脚杯130用于调节LED模块的安装高度，其包括底部131和支撑部 132，脚杯通过其支撑部132安装在底壳110上，脚杯的底部131和底壳110之间的距离通过支撑部调节。优选地，该支撑部132与底壳的底板相连接，支撑部为杆状结构，其一端与脚杯底部131固定，另一端与底壳的底板111连接，支撑部上一端设置有螺纹结构，底板上相应地设置有用于安装该支撑部的螺纹孔，支撑部设置螺纹结构的一端旋入螺纹孔的深度越深，脚杯底部与底壳之间的距离越小，反之越大。故脚杯底部与底壳之间的距离可通过调节支撑部螺纹旋入底壳的深度进行调节。

底壳上还设置有用于散热的散热口150，其为开设在底板上的若干个矩形通孔，本实施例的底板上开设有五个矩形通孔，该通孔一字排开，位于中间的通孔最大，往两边依次减小。

图3为本实用新型自拼接LED模块第二个实施例的结构示意图，参考图3，本实施例自拼接LED模块与图1和图2所示第一个实施例不同之处在于：本实施例的LED光源器件发光面为六边形结构，相应的，其底壳110在发光面的投影也为六边形，此底壳110包括一个底板111和六个侧壁112，拼接公头和拼接母头分别设置在底壳的相对的侧壁上。

同时参考图4-6，图4为本实用新型LED显示屏第一个实施例中LED 模块拼接的示意图，图5为本实用新型LED显示屏第二个实施例中LED 模块拼接的示意图，图6为本实用新型LED显示屏第三个实施例中LED 模块拼接的示意图，这三个实施例均为图1和图2所示的自拼接LED模块拼接的LED显示屏，图1中示出一种拼接方式，为一一对应的拼接方式，图2示出的实施例为错位拼接的方式，图3示出的实施例为自由组合拼接的方式。利用相邻的拼接公头和拼接母头进行榫接可实现相互之间的拼接，从而形成所需形状、大小的LED显示屏。LED模块底壳上设置的四个传输接口可方便连接信号线，无论是那种拼接方式，只需选择两个传输接口即可完成输入和输出的连接，相比设置两个固定的输入输出端口的方案，在变换拼接方式时，降低了连线的难度。LED模块上设置的脚杯可对每个LED模块进行调节，如果拼接底面不平整，可通过调节脚杯底部与LED模块底壳的距离，进行调整，使得整体LED模块平整一致。例如，在地面上拼接时，若地面某处不平整，可相应地调节该处脚杯的高度(即底部与底壳的距离)，使得整体平整，保证拼接质量。这三个实施例LED显示屏均具备安装和拆卸方便的特点，并且可根据需要变换多种尺寸和形状，灵活性高，实用性强，适用于多种场合的需求。

图7为本实用新型LED显示屏第四个实施例中LED模块拼接的示意图，本实施例LED显示屏包括若干个图3所示的自拼接LED模块，LED 模块利用相邻的拼接公头和拼接母头进行榫接可实现相互之间的拼接，从而形成所需形状、大小的LED显示屏。LED模块底壳上设置的四个传输接口可方便连接信号线，无论是那种拼接方式，只需选择两个传输接口即可完成输入和输出的连接，相比设置两个固定的输入输出端口的方案，在变换拼接方式时，降低了连线的难度。本实施例LED显示屏具备安装和拆卸方便的特点，并且可根据需要变换多种尺寸和形状，灵活性高，实用性强，适用于多种场合的需求。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不限制于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。