本实用新型涉及书写工具技术领域，尤指一种伸缩笔。
背景技术：
伸缩笔是通过伸缩套设在笔管上的笔帽来控制可包容笔尖的小包头的伸缩，从而选择使笔处于书写或非书写状态。伸缩笔中，笔尖一直外露出大包头，当不需要书写时，向下拉动缩回笔帽，通过设置在笔管中的伸缩机构控制推压出容设于大包头的小包头，这样小包头就会从大包头中伸出，包容笔尖，从而使笔尖处于不可见状态即非书写状态；当需要书写时，向上拉动伸出笔帽，通过伸缩机构及设于大包头和小包头之间的弹簧的作用使小包头缩回进大包头，使笔尖外露出小包头，从而使笔进入书写状态。
但是发明人在进一步的生产以及研究中发现，现有技术中，为了防止伸缩笔的笔芯包在小包头中时笔管从笔帽中脱落，往往会将笔帽上的基座做成金属件，而在容设于笔管内的结构座的中间处设置一个磁性衔铁，这样，将笔管缩回到笔帽中时，衔铁正好吸附在基座上，从而将笔帽与笔管牢牢的连接在一起不会脱落。由于这两年原材料价格不断上涨，尤其是稀土材料、金属材料的价格上涨幅度更大，现有技术中应用的磁性衔铁以及基座都需要使用稀土材料与金属材料，这样每只笔的成本价格居高不下，不利于开拓市场。
因此，本申请致力于研究一种成本较低且结构简单的伸缩笔。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种伸缩笔，
本实用新型提供的技术方案如下：
一种伸缩笔，包括：
第一套管，设置于第一套管中的伸缩机构，设置在伸缩机构中的笔芯，设置在第一套管一端的包头，以及设置在第一套管另一端的用于控制伸缩机构运动的第二套管；
所述伸缩机构包括一固定在所述第一套管中的结构座，一设置在所述结构座上并能与所述结构座保持相对运动的传动叉，所述传动叉与所述包头连接；
所述第二套管套设于所述第一套管的外侧；
所述第二套管远离所述第一套管的端部设有底座；
所述底座与所述结构座间设有凹凸配合结构。
本技术方案中，通过将现有技术中伸缩笔内的衔铁与与金属结构座换成操作性强且结构简单可靠的凹凸配合结构，其作用类似于衔铁与金属结构座的吸附，当第一套管缩回到第二套管中时，设置在第一套管内的结构座上与设置在第二套管内的底座上凹凸配合结构处于卡合状态，除非使用者给两者一个轴向拉力，否则第一套管不容易从而第二套管上脱落下来；且本实用新型的凹凸配合结构对其制作的原材料的要求低，可以是塑料、金属、甚至塑料与金属的接合，当然，本凹凸配合结构优选为弹性结构，本领域技术人员出于生产成本的考虑，可优选为塑料，从而避免使用日益昂贵的稀土材料与金属材料，显著的降低了生产成本，提高了产品的竞争力和市场潜力。当然，本领域技术人员还可根据消费群体的消费层次，生产不同材质制成的本伸缩笔。
由于当第一套管缩进第二套管内时，笔芯的书写端是缩进包头内不漏出来，此时本伸缩笔无法书写，而当第一套管伸出第二套管时，笔芯的书写端是伸出包头而暴露出来，此时本伸缩笔可以进行书写；当第一套管缩进第二套管且笔芯的书写端缩进包头内，由于凹凸配合结构的卡合固定作用，使得第一套管不易从第二套管脱离出来，进而保证了笔芯能够在使用者不书写时不露出，进而避免了使用者在不书写时因笔芯书写端因第一套管脱离第二套管露出而出现的涂鸦现象以及该涂鸦现象给使用者带来的不便(如笔芯书写端在外力的作用下发生书写现象，导致笔芯内的油墨污染了其放置的位置(如衣服的内兜、包的内兜等)或设于其旁边的物质(如夹设伸缩笔的文件页等)，而使用者往往要花很大的时间和精力来处理这些涂鸦)。
更优的，本实用新型通过将包头直接连接在传动叉上，减少了伸缩笔书写端的组成部件，并且包头具有更小巧的外形，便于改进笔身的形状，使得本伸缩笔的结构更为简单、笔身尺寸小，线条更为流畅美观，占用空间小，便于携带和存放。在实际应用中，当使用者需要书写时，需要将笔管从笔帽中伸出时，只需要拉动笔管，卡扣件在受到外力的一定作用下从卡槽中脱落出来，从而使得笔管从笔帽中伸出；这样笔管在笔帽中自由伸缩，方便使用。
进一步优选地，所述凹凸配合结构包括卡扣件，以及与所述卡扣件卡合的卡槽；所述卡扣件为球状凸起；或，所述凹凸配合结构包括卡扣件，以及与所述卡扣件卡合的卡槽；所述卡扣件为一对中间设有空隙的半圆柱形支柱，所述支柱的下端设有径向凸起。
本技术方案中，本凹凸配合结构的多种多样，为了便于其在卡合状态和分离状态下的切换，本实用新型的凹凸配合结构优选为具有弧形部的卡合结构。
进一步优选地，所述卡扣件由所述底座朝向所述结构座凸起形成，所述卡槽由所述结构座内凹形成；或，所述卡扣件由所述结构座朝向所述底座凸起形成，所述卡槽由所述底座内凹形成。
本技术方案中，凹凸配合结构可根据实际需要分设在结构座或底座上。
进一步优选地，所述包头与所述传动叉可拆卸式连接。
本技术方案中，本伸缩笔可直接通过拆卸和安装包头实现笔芯的更换，且在更换笔芯的过程中不会露出弹簧等内部结构，避免了由于更换笔芯造成的零部件丢失。
进一步优选地，所述传动叉靠近所述包头一侧的外壁上设有一凸台；一弹簧一端抵接在所述凸台上，另一端抵接在所述第一套管靠近所述包头一侧的端部上。
本技术方案中，通过弹簧实现笔芯缩进和伸出包头。
进一步优选地，所述第一套管靠近所述包头一侧的端部设有一用于抵接所述弹簧的第一卡环。
本技术方案中，直接通过卡环实现弹簧的抵接，降低第一套管的结构复杂度，且卡环不仅具有抵接瘫痪的作用，还具有防止第一套管从传动叉上脱离的作用，还具有装饰本伸缩笔的作用。
进一步优选地，笔夹，所述笔夹通过所述底座固定于所述第二套管。
本技术方案中，本伸缩笔可通过笔夹挂设在某一位置，便于使用者的取用，且笔夹还具有装饰、防止笔身滚动的作用。
进一步优选地，用于辅助所述第二套管于所述第一套管上滑动的助滑组件。
本技术方案中，通过助滑组件的设置，让笔管与笔帽的滑动更为顺畅、手感更好而设置的一个助滑装置，当然也可以采用其他结构的助滑装置。
进一步优选地，所述助滑组件为设置在所述第一套管处的至少一片金属片。
进一步优选地，所述第二套管靠近所述第一套管的端部设有一用于防止所述第二套管脱离的第二卡环。
本实用新型提供的一种伸缩笔，能够带来以下至少一种有益效果：
1、本实用新型中，凹凸配合结构对其制作的原材料的要求低，可以是塑料、金属、甚至塑料与金属的接合，当然，本凹凸配合结构优选为弹性结构，本领域技术人员出于生产成本的考虑，可优选为塑料，从而避免使用日益昂贵的稀土材料与金属材料，显著的降低了生产成本，提高了产品的竞争力和市场潜力。当然，本领域技术人员还可根据消费群体的消费层次，生产不同材质制成的本伸缩笔。
2、本实用新型中，还有效避免了使用者在不书写时因笔芯书写端因第一套管脱离第二套管露出而出现的涂鸦现象以及该涂鸦现象给使用者带来的不便。
3、本实用新型中，通过将包头直接连接在传动叉上，减少了伸缩笔书写端的组成部件，并且包头具有更小巧的外形，便于改进笔身的形状，使得本伸缩笔的结构更为简单、笔身尺寸小，线条更为流畅美观，占用空间小，便于携带和存放。
4、本实用新型中，可直接通过拆卸和安装包头实现笔芯的更换，且在更换笔芯的过程中不会露出弹簧等内部结构，避免了由于更换笔芯造成的零部件丢失。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对伸缩笔的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型伸缩笔缩回状态(非书写状态)的结构示意图；
图2是本实用新型伸缩笔伸出状态(非书写状态)的结构示意图；
图3为卡扣件的第一种结构示意图；
图4为卡扣件的第二种结构示意图；
图5为卡扣件的第三种结构示意图。
附图标号说明：
1.包头，2.笔芯，3.第一卡环，4.弹簧，5.传动叉，6.第二卡环，7.第一套管，8.笔夹，9.第二套管，10.助滑组件，11.底座，111.卡扣件，12.结构座，121.卡槽，13.盖帽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
在实施例一中，如图1-5所示，一种伸缩笔，包括：第一套管7，设置于第一套管7中的伸缩机构(图中未标示)，设置在伸缩机构中的笔芯2，设置在第一套管7一端的包头1，以及设置在第一套管7另一端的用于控制伸缩机构运动的第二套管9；第二套管9套设于第一套管7的外侧，使得第一套管7可在第二套管9内于伸出状态和缩回状态之间进行切换；伸缩机构包括一固定在第一套管7中的结构座12，一设置在结构座12上并能与结构座12保持相对运动的传动叉5，传动叉5与包头1连接；第二套管9远离第一套管7的端部设有底座11；底座11与结构座12间设有凹凸配合结构(即卡扣件111和卡槽121)。
在实施例二中，如图1-5所示，在实施例一的基础上，包头1与传动叉5可拆卸式连接；传动叉5靠近包头1一侧的外壁上设有一凸台(图中未标示)；第一套管7靠近包头1的端部设有一用于抵接弹簧4的第一卡环3；第一卡环3为L形结构，包括第一边(图中未标示)和第二边(图中未标示)，且第一套管7的端部抵接在第一卡环3的内直角处，第一边伸进第一套管7的内部，其端面与传动叉5上的凸台之间抵接有一弹簧4；第二边远离第一卡环3的内直角为一弧形部(图中未标示)，该弧形部与第一套管7的外壁圆滑过渡。当然，弹簧4也可通过第一套管7靠近包头1一侧的内壁凸起形成的圆周以及上述凸台进行限位和卡接；这里就不一一赘述。
在实施例三中，如图1-5所示，在实施例一或二的基础上，还包括笔夹8，笔夹8通过一与底座11配合连接的盖帽13固定于第二套管9的上端，盖帽13与底座11优选为螺纹连接，当然，盖帽13与笔夹8可一体成型。优选地，还包括用于辅助第二套管9于第一套管7上滑动的助滑组件10，助滑组件10优选为一对相对设置在第一套管7内壁上的两片金属片，当伸缩笔的使用状态变化时，第二套管9和第一套管7之间发生相对运动，若不使用助滑组件10，则第一套管7和第二套管9的所有接触面积(即第一套管7的且与第二套管9内壁接触的外壁表面)都发生摩擦；使用助滑组件10后，摩擦面积仅仅是助滑组件10的且与第二套管9内壁接触的表面积，大大减少了第二套管9和第一套管7的磨损。进一步优选地，第二套管9靠近第一套管7的端部设有一用于防止第二套管9脱离第一套管7的第二卡环6。第二卡环6露出的一端设有凸起的圆周，使得第二套管9的开口端(即第二套管9靠近第一套管7一侧的端部)卡设在该圆周上且两者圆滑过渡。
在实施例四中，如图1-5所示，在实施例一、二或三的基础上，凹凸配合结构包括卡扣件11，以及所述卡扣件11卡合的卡槽12；卡扣件11为一对中间设有空隙的半圆柱形支柱(图中未标示)，支柱的下端设有径向凸起(图中未标示)；且卡扣件11由底座11朝向结构座12凸起形成，卡槽12由结构座12靠近底座11一侧的端面内凹形成的凹槽所构成，且该凹槽的内壁设有与该卡扣件11的凸起卡接的凸起环壁(图中未标示)，且为了便于卡扣件11和卡槽12的卡接和分离，该卡扣件11的凸起与卡槽12内的凸起环壁在其相互接触的部位均为圆弧状。当然，卡扣件11的末端也可为其它形状，如球状凸起；且卡扣件11也可设置在结构座12上，而卡槽12则设再底座11上。
在实际应用中，如图1所示，为伸缩笔处于缩回状态的结构示意图，通过给第二套管9一个靠近第一套管7的轴向压力，使得第二套管9靠近第一套管7移动，笔身缩短，第二卡环6和助滑组件10分离，直至第二套管9的封闭端(即第二套管9远离第一套管7的端部)与结构座12接触，进而使得设置在结构座12和底座11间的凹凸配合结构处于卡接状态且结构座12按压传动叉5使之向下移动。此时，包头1也向下移动，笔芯2被遮盖。这个过程中弹簧4压缩，为书写状态弹起伸缩机构储存弹性势能。如图2所示，为伸缩笔处于伸出状态的结构示意图，通过给第二套管9一个远离第一套管7的轴向拉力，使得第二套管9远离第一套管7移动，笔身伸长，第二卡环6的一端抵接在助滑组件10的下端，第二套管9的封闭端与传动叉5分离且底座11和结构座12的凹凸配合结构分离，弹簧4作用于传动叉5的凸台，使传动叉5向上弹起，由于传动叉5和包头1连接，此时，包头1也被拉起，笔芯2露出，可以进行书写。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。