一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材的制作方法

本实用新型属于技术工人技能培训领域，具体涉及一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材。

背景技术：

1、目前汽车行业冲压生产线员工操作技能培训主要通过指导老师理论讲解，再进行动作演示。学员对照冲压件操作方法及缺陷检验标准和老师操作演示进化反复练习，因学员学习领悟能力不同和老师能力与教学的差异化，导致学员冲压学习情况的不标准化，其只能满足冲压操作的最基本要求。已不能完全适应冲压车间对一线操作工的全面需求。

2、现有冲压技能基础训练培训主要通过车间现场学习与理论知识为主，学员没有真正参与其中，其冲压技能基础训练留存时间非常短，培训效果无法深入。

3、实训的器材不配套、不完整、不系统直接导致理论培训得多，操作训练少，操作技能和方法掌握不好，即使培训也很难达到预期效果，上线后很难达到工艺、质量、节拍、安全和操作的基本要求。使新员工无法满足岗位工作内容的要求。也是培训与技能获得很难有效融合的一个症结。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材，实训器材主体采用铝合金型材制作，附有训练功能模板，具有体积小，重量轻、外表美观，结构坚固，功能齐全等特点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材，包括实训台和训练板和油石，训练板与实训台相配合；

所述的训练板包括第一类训练板、第二类训练板、第三类训练板和第四类训练板，所述的训练板均包括底板；

所述的第一类训练板还包括冷板，所述的底板上分布有磁柱和限位柱，冷板分别与磁柱和限位柱相配合；

所述的第二类训练板还包括样件和样板，样件与底板相连接，所述的样件上开有大小不一的孔，在样件上以及开有的孔上分布有冲压缺陷；所述的样板上分布有冲压缺陷对照样；

所述的第三类训练板还包括翻折冲压件，所述的翻折冲压件与底板14相连接，翻折冲压件包括翻折板和翻折条，翻折条位于两块翻折板之间，翻折板和翻折条上设有冲压缺陷；

所述的第四类训练板还包括样柱、冲压件和折板，样柱、冲压件和折板分别安装在底板上。

进一步，所述的实训台包括上台板、前支撑柱和后支撑，上台板分别与前支撑柱和后支撑柱通过弹性扣件和角件及螺栓紧固；上台板的一侧连接有电子秤，上台板的正下方设有隔板，上台板与隔板平相对立设置，隔板分别与前支撑柱和后支撑柱连接；所述的上台板的下表面和隔板的上表面对应设置有存放槽；所述的右测的后支撑柱上安装有鼠标架，后支撑柱与鼠标架间通过固定柱连接，两个后支撑柱之间连接有支撑条，支撑条上设有电脑台，电脑显示器与电脑台相配合；后支撑柱的顶端连接有上框架；所述的前支撑柱和后支撑柱的下端均设有蹄脚。

进一步，所述的隔板与上台板之间的距离为0.3-0.6m；所述的存放槽分别共占据上台板和隔板宽度的三分之一到三分之二。

进一步，所述的底板的两端安装有把手。

进一步，所述的冷板为长方形，冷板的长度为30-50cm。

进一步，所述的冲压缺陷包括坑、包、开裂、缩颈、少料、拉毛、毛刺、起皱和少料。

进一步，所述的样柱为圆柱形，所述的折板为L形折板，所述的冲压件为不规则翻折件。

进一步，所述的第一类训练板与电子秤相配合，所述的第二类训练板、第三类训练板和第四类训练板分别与上台板相配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材，通过更换不同的训练板，掌握冲压的打磨力量、缺陷识别及零件测量等工艺要求，达到熟练掌握，可以达到模拟实际冲压工艺要求，用于冲压工艺教学。(1)、有效的将现有汽车企业冲压操作技能，相比之前对于没有任何汽车生产操作经验的学生来说，培训目标更为明确，技能提升方向更为精准。学员提前介入对多种生产物资(零件/工具)的练习，消除了学员进入企业生产线带来的陌生感；(2)、在确保培训质量的同时，培训物资(备件维护)的损耗将会明显下降；(3)、企业参照学员的培训结果，分配新员工的岗位更有依据和针对性，大大提升企业的工作效率，满足生产的需要；(4)、实训台主体采用铝型材，通过弹性扣件和角件及螺栓紧固，便于快速组装和拆卸，批量生产周期短，维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实训器材中实训台的结构示意图；

图2为本实用新型第一类训练板的结构示意图；

图3为本实用新型第二类训练板样件和样板的结构示意图；

图4为本实用新型第三类训练板的结构示意图；

图5为本实用新型第四类训练板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上框架,2-电脑台，3-鼠标架,4-电子秤,5-训练板，6-隔板,7-固定柱，8-上台板，9-存放槽，10-支撑条，11-蹄脚，12-前支撑柱，13-后支撑柱，14-底板，15-把手，16-冷板，17-磁柱，18-限位柱，19-样件，20-样板，21-翻折板，22-翻折条，23-样柱，24-冲压件，25-折板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种用于汽车冲压工艺训练的实训器材，包括实训台和训练板和油石，训练板与实训台相配合，学员即可进行训练；

所述的实训台材质为铝型材，该实训台包括上台板8、前支撑柱12和后支撑13，上台板8分别与前支撑柱12和后支撑柱13通过弹性扣件和角件及螺栓紧固；上台板8的一侧连接有电子秤4，上台板8的正下方设有隔板6，上台板8与隔板6平相对立设置，隔板6分别与前支撑柱12和后支撑柱13连接，隔板6与上台板8之间的距离为0.3-0.6m；

所述的上台板8的下表面和隔板6的上表面对应设置有存放槽9，存放槽9分别共占据上台板8和隔板6宽度的三分之一到三分之二，隔板6余下的位置处，用于放置工具或者辅料，训练板通过上下两个相对应的存放槽9滑入到上台板8与隔板6之间，使用时抽出即可，方便学员使用；右测的后支撑柱13上安装有鼠标架3，后支撑柱13与鼠标架3间通过固定柱7连接，鼠标架3用于放置鼠标，两个后支撑柱13之间连接有支撑条10，支撑条10上设有电脑台2，电脑显示器与电脑台2相配合，电脑显示器与鼠标连接，方便学员观看和培训；

后支撑柱13的顶端连接有上框架1，上框架1与后支撑柱13间的夹角为90℃，上板架1用于安装照明灯；所述的前支撑柱12和后支撑柱13的下端均设有蹄脚11，蹄脚11用于实训台的支撑和防滑；

所述的训练板包括第一类训练板、第二类训练板、第三类训练板和第四类训练板，所述的训练板均包括底板14，底板14的两端安装有把手15，所述的底板14的材质为铁合金、铝型材或者其他大质量的材质；

所述的第一类训练板还包括冷板16，第一类训练板用于学员进行油石打磨力度的训练；所述的底板14上分布有磁柱17和限位柱18，冷板16分别与磁柱17和限位柱18相配合；所述的冷板16为长方形，冷板16的长度为30-50cm；

所述的第二类训练板还包括样件19和样板20，第二类训练板用于学员进行肉眼观察和认知冲压缺陷的训练；样件19与底板14相连接，所述的样件19上开有大小不一的孔，在样件19上以及开有的孔上分布有坑、包、开裂、缩颈、少料、拉毛、毛刺、起皱或者少料等多种缺陷；所述的样板20上分布有各种冲压缺陷的对照样，用以学员进行训练前对冲压缺陷进行认知，便于在训练时找出对应的冲压缺陷；

所述的第三类训练板还包括翻折冲压件，第三类训练板用于学员进行触摸认知冲压缺陷的训练；所述的翻折冲压件与底板14相连接，翻折冲压件是经不规则角度的自身翻折，翻折冲压件包括翻折板21和翻折条22，翻折条22位于两块翻折板21之间，翻折板21和翻折条22上设有凹坑、凸起、裂纹或者缩颈等缺陷，学员用手在翻折冲压件上根据弧度的走向持续的来回滑动触摸，找到其中的缺陷；

所述的第四类训练板还包括样柱23、冲压件24和折板25，第四类训练板用于学员进行尺寸测量训练；样柱23、冲压件24和折板25分别安装在底板14上，所述的样柱23为圆柱形，用于训练学员进行直径测量训练；所述的折板25为L形折板，用于训练学员进行厚度测量训练；所述的冲压件24为不规则翻折件，用于训练学员进行表面平整度测量训练；另外通过测量样柱23、冲压件24和折板25间的距离可训练学员的间隙测量；

在进行训练时，分别将训练时需要的第一类训练板放置在电子秤4上，第二类训练板、第三类训练板和第四类训练板放置在上台板8上，根据培训安排即可进行训练。

本实用新型的工作方式为：

打开电脑，根据电脑中的学习软件进行学习、培训和自我测试，具体如下：

(1)油石打磨力度训练

点击培训软件，通过标准化视频播放，学习和了解如何正确的打磨油石表面和劳保用品及纱网打磨，观看完毕后，取第一类训练板放置在电子秤4上，将冷板16固定在底板14上，打开电子秤开关，首先进行纱网横向打磨60s，纱网打磨力量控制在700-1400g之间；接着进行油石打磨，将油石放到冷板16上，用拇指握在油石的中部，油石面与冷板16平面全接触，在电子秤上进行油石打磨60秒，油石打磨力度控制在650-1150g之间；

(2)肉眼观察和认知冲压缺陷训练

将第二类训练板放置在上台板8上，打开照明灯，在灯光下，首先观察样板20，通过光线和不同的角度，认知和找出冲压缺陷的对照样，学习完毕以后，接着60s内在样件19上通过肉眼观察找出冲压缺陷并标记，最后将在样件19找出的冲压缺陷与样板20上的冲压缺陷对照样进行比对；

(3)触摸认知冲压缺陷训练

将第三类训练板放置在上台板8上，用食指和中指的指尖加以轻微的压力根据弧度的走向触摸翻折板21和翻折条22，找出零件缺陷的地方并标记，最后将在翻折冲压件找出的冲压缺陷与样板20上的冲压缺陷对照样进行比对；

(4)尺寸测量训练

点击培训软件，通过标准化视频播放，学习游标卡尺、千分尺、刀口直尺和塞尺等测量工具的使用和操作，观看完毕后，将将第四类训练板放置在上台板8上，使用游标卡尺测量样柱23的直径，使用千分尺测量折板25的厚度，使用刀口直尺测量冲压件24的表面平整度，使用塞尺测量样柱23、冲压件24和折板25间的间隙值。学习完点击培训软件中的目录按键。

在培训系统中进行自我测评，学习如何运用训练板的练习，进行知识检验及符合人机工程的操作方法，并将学习结果标记在训练卡上，再和老师对检查结果进行确认和交流。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。