本实用新型涉及一种自动粘页机，属于印刷技术领域。
背景技术：
粘页和套页、插页是成帖工序中的一部分，在书刊加工过程中，由于书刊内容字数的限制和图表版面设计的要求，印张存在有零版，如单页、四版（二页）以及图表插页、衬页等，为了使它们连接在一起，用粘页、套页或插页的方法连接在外页或相邻书帖上，使其成为一整体，便于装订加工操作。目前，一些厂家仍然采用传统的手工粘页，粘贴位置不精准，有偏差，效率低。
技术实现要素：
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动粘页机。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动粘页机，包括机架，机架上设有传送带，传送带由电机驱动运转，还包括第一进纸机构、第二进纸机构、涂胶装置、压紧装置和控制机构，所述第一进纸机构设置在传送带的端部位置，所述第二进纸机构设置在传送带的侧边，第二进纸机构对面即传送带的另一侧设有限位挡板；第一进纸机构与第二进纸机构的两张纸张涂胶叠加后经过压紧装置挤压粘合；所述控制机构包括控制箱、单片机、红外探测器、控制面板，所述红外探测器设在涂胶装置上，单片机设在控制箱内，控制面板设置控制箱表面，所述传送带和进纸机构的控制开关分别与单片机的输出端连接，红外探测器与单片机的输入端连接。
进一步地，所述第一进纸机构包括第一纸盒、第一纸板和第一进纸棍，所述第一纸板下方通过第一弹簧与第一纸盒底部相连；第一弹簧处于原始状态时，第一纸板高度与传送带平齐，第一进纸棍与第一纸板之间的距离为第一进纸机构内一张纸张的厚度。
进一步地，所述第二进纸机构包括第二纸盒、第二纸板、第二进纸棍和导轨，所述第二纸板下方通过第二弹簧与第二纸盒底部相连，导轨一端与第二纸盒铰接连接，另一端与限位挡板接触；导轨与第二纸盒连接的一端可绕铰接点在水平面内旋转；第二弹簧处于原始状态是，第二纸板高度与导轨平齐，第二进纸棍与第二纸板之间的距离为第二进纸机构内一张纸张的厚度。
进一步地，所述涂胶装置为自动热熔胶涂胶机。
进一步地，所述压紧装置包括支撑轴和滚动压轮，所述滚动压轮与涂胶装置在传送带的同一侧，且滚动压轮与涂胶装置的喷胶口在同一直线上。
进一步地，所述支撑轴的两端通过伸缩杆固定在传送带两侧。
进一步地，所述控制面板上设有触摸屏，用于显示和调整设备参数。
有益效果：本实用新型提供的自动粘页机，采用自动进纸、自动涂胶装置，粘位精准，涂胶厚度保持一致，避免出现胶量过多而溢胶，或胶量过少粘贴不牢固的缺陷，同时提高了生产效率，提升企业制造竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为第一进纸机构的结构示意图；
图3为第二进纸机构与传送带连接结构示意图；
图4为压紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种自动粘页机，包括机架1，机架上设有传送带11，传送带有电机驱动运转，所述自动粘页机还包括第一进纸机构2、第二进纸机构3、涂胶装置4、压紧装置5和控制机构。所述第一进纸机构2设置在传送带11的端部位置，第二进纸机构3设置在传送带11的侧边，第二进纸机构3对面即传送带的另一侧设有限位挡板6。第一进纸机构2与第二进纸机构3的两张纸张涂胶叠加后经过压紧装置5挤压粘合。如图1，为清楚描述粘页机的结构，以传送带运转方向为从左往右的方向，从左往右依次设有第一进纸机构2、涂胶装置4、第二进纸机构3、压紧装置5。
所述控制机构包括控制箱7、单片机、红外探测器、控制面板，所述红外探测器设在涂胶装置上，单片机设在控制箱内，控制面板设置控制箱表面，所述传送带、进纸机构的控制开关以及涂胶装置的出胶控制阀分别与单片机的输出端连接，红外探测器与单片机的输入端连接。控制面板上设有触摸屏，用于显示和调整设备参数。
参阅图2，所述第一进纸机构2包括第一纸盒20、第一纸板21和第一进纸棍22，所述第一纸板21下方通过第一弹簧23与第一纸盒20底部相连；第一弹簧23处于原始状态时，第一纸板21高度与传送带11平齐，第一进纸棍22与第一纸板21之间的距离为第一进纸机构内一张纸张的厚度。
参阅图3，所述第二进纸机构3包括第二纸盒30、第二纸板31、第二进纸棍32和导轨34，所述纸板下方通过第二弹簧33与第二纸盒31底部相连，导轨34一端与第二纸盒30铰接连接，另一端与限位挡板6接触；导轨34与第二纸盒30连接的一端可绕铰接点在水平面内旋转；第二弹簧33处于原始状态是，第二纸板31高度与导轨34平齐，第二进纸棍32与第二纸板31之间的距离为第二进纸机构内一张纸张的厚度。第二纸盒31内的纸张在第二进纸棍32的拨动下移动至导轨34上，导轨34向两侧旋转张开，纸张落下，与下方涂胶后的纸张叠合。所述第一进纸辊22、第二进纸辊32均为可转动的驱动辊，进纸辊与纸张接触，进纸辊转动时与纸张产生摩擦力，从而驱使纸张滑出纸盒。
其中，调节传送带的运行速度以及第一进纸辊和第二进纸辊的转动速度，使第一纸张从第一纸盒20到完全进入传送带11所经历的时间、第二纸张从第二纸盒30到完全在导轨34上所经历的时间、第一纸张经过涂胶装置的时间与第一纸张涂胶后运行到导轨34下方的时间相等，从而使得第二纸张从导轨上落下时，刚好与涂胶后的第一纸张叠合。
所述涂胶装置4为自动热熔胶涂胶机，自动热熔胶涂胶机具有出胶口，出胶口内设有出胶控制阀；所述红外探测器包括红外发射器和红外接收器，红外接收器安装在涂胶机的出胶口，红外发射器安装在红外接收器的正下方的机架上；纸张随传送带匀速向右移动，覆盖红外发射器时，红外接收器检测不到红外信号，即认为有纸张通过，出胶口开始出胶，纸张继续向右匀速移动，出胶口持续出胶，在纸张上形成均匀的胶条；当红外接收器检测到红外信号，即认为下方没有需要涂胶的纸张，出胶口停止出胶。
参阅图4，所述压紧装置5包括支撑轴51和滚动压轮52，所述滚动压轮52与涂胶装置4在传送带11的同一侧，且滚动压轮52与涂胶装置4的喷胶口在同一直线上。所述支撑轴51的两端通过伸缩杆53固定在传送带两侧。滚动压轮与传送带之间的距离为涂胶后两张纸的厚度，根据纸张厚度的不同，可调节伸缩杆使得滚动压轮与传送带之间的距离符合工艺要求；涂胶后叠合的两张纸通过滚动压轮的挤压后紧密粘合在一起，然后随着传送带进入下一道工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。