显示装置的制作方法

本公开涉及一种显示装置。

背景技术：

随着信息社会的发展，对于显示装置的各种需求正在增加。响应于对于显示装置的各种需求，最近已经研究并使用了各种显示装置，诸如液晶显示器(lcd)、等离子显示面板(pdp)、电致发光显示器(eld)、和真空荧光显示器(vfd)。

使用有机发光二极管(oled)的显示装置的优点在于其具有比液晶显示器更好的亮度特性和视角特性，并且具有超薄的轮廓，因为它不像液晶显示器那样需要背光单元。

技术实现要素：

技术问题

本发明旨在解决上述问题和其它问题。本发明的另一个目的是防止保护片接触显示面板和模块盖。结果，能够防止显示面板破裂。

技术方案

在一个方面中，提供了一种显示装置，该显示装置包括：壳体；多个辊，所述多个辊被定位于壳体的内部；显示单元，所述显示单元包括显示面板和模块盖，所述模块盖具有至少一个裙板，其中显示面板的至少一部分与所述至少一个裙板彼此连接；以及驱动器，所述驱动器包括马达组件、联接到显示单元上部的上杆、以及至少一个支撑部，所述至少一个支撑部具有联接到上杆的两端的一侧和联接到马达组件的另一侧，并且所述至少一个支撑部将上杆上下移动，其中，显示面板和模块盖处于第一状态或者第二状态，在第一状态中，显示面板和模块盖被卷绕在辊上，在第二状态中，显示面板和模块盖从辊展开，并且彼此接触，并且暴露到壳体的外部，并且其中，所述多个辊包括面板辊，所述面板辊将显示单元卷绕和展开；以及辅助辊，所述辅助辊被定位成与面板辊相邻，并且所述辅助辊移动以在与面板辊相反的方向上卷绕和展开。

显示装置还可以包括保护片，所述保护片被定位于壳体的内部，并且在释放辅助辊的同时接触显示面板。

保护片的一端可以连接到辅助辊，并且保护片的另一端可以连接到显示面板的一端。

保护片可以包括无纺布。

辅助辊可以包括：固定帽，所述固定帽被固定到辅助辊的一端；旋转帽，所述旋转帽被定位于辅助辊的另一端处并且能够旋转；以及卷簧，所述卷簧的两端连接到固定帽和旋转帽。

当第一状态变为第二状态时，可以将卷簧的连接到固定帽的一端固定，并且可以在旋转的同时将卷簧的连接到旋转帽的另一端卷绕。

当第一状态变为第二状态时，辅助辊的位置可以改变。

与在第二状态下相比，在第一状态下，显示面板的前表面可以更靠近辅助辊。

辅助辊可以沿着形成在壳体的内部的轨道移动。

显示装置还可以包括联接到辅助辊的引导组件。

引导组件可以引导辅助辊朝向显示面板的前表面移动。

引导组件可以包括引导臂和拉簧，所述引导臂的一端连接到辅助辊，所述拉簧的一端连接到引导臂的另一端。

随着辅助辊移动，引导臂可以旋转。

随着辅助辊远离显示面板的前表面，引导臂可以在逆时针方向上旋转。

随着引导臂旋转，拉簧的长度可以改变。

随着辅助辊远离显示面板的前表面，拉簧的长度可以增加。

引导组件还可以包括销螺栓，所述销螺栓被定位于引导臂的中心并将引导臂固定到壳体。

引导臂的延伸方向可以相对于销螺栓改变。

当第一状态变为第二状态时，引导臂可以围绕销螺栓旋转。

引导组件还可以包括支撑件，所述支撑件连接到拉簧的另一端并且被固定到壳体。

有益效果

根据本发明的实施例中的至少一个，保护片能够防止显示面板与模块盖接触。结果，能够防止显示面板破裂。

附图说明

附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理，附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入并且构成本说明书的一部分。在图中：

图1至图17示出了与本发明的实施例有关的显示装置的构造；并且

图18至图29示出了根据本发明的实施例的显示装置。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，其示例在附图中示出。由于可以以各种方式修改本发明并且本发明可以具有各种形式，因此在附图中示出了具体实施例，并且在本说明书中对其进行了详细描述。然而，应该理解的是，本发明不限于具体的所公开的实施例，而是包括被包括在本发明的精神和技术范围内的所有改型、等同物和替代物。

术语“第一”、“第二”等可以被用于描述各种部件，但这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个部件与其它部件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，可以将第一部件指定为第二部件。以相同的方式，可以将第二部件指定为第一部件。

术语“和/或”包括所公开的多个相关项目的组合以及所公开的多个相关项目中的任何一个项目。

当任意部件被描述为“连接到”或“链接到”另一个部件时，这应该被理解为意思是尽管所述任意部件可以直接连接到或者链接到第二个部件，但是它们之间仍可能存在另一个(或者多个)部件。相比之下，当任意部件被描述为“直接连接到”或“直接链接到”另一个部件时，这应该被理解为意思是它们之间不存在部件。

本申请中所使用的术语仅被用于描述具体的实施例或示例，而不是旨在限制本发明。单数表达能够包括复数表达，只要其在上下文中没有明显不同的含义即可。

在本申请中，术语“包括”和“具有”应该被理解为旨在指明所示出的特征、数字、步骤、操作、部件、部分或其组合的存在并且不排除一个或多个不同的特征、数字、步骤、操作、部件、部分或者其组合、或者其添加的可能性的存在。

除非另有规定，否则本文中所使用的所有术语(包括技术术语或科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。通常使用的字典中所定义的术语必须被理解为具有与相关领域的背景中所使用的含义相同的含义，并且不应被解释为具有理想的或过于正式的含义，除非它们在本申请中被明确规定。

为了更完整地描述本发明，向本领域技术人员提供了本发明的以下示例性实施例。因此，为了清楚起见，可能会夸大附图中所示出的元件的形状和尺寸。

在下文中，使用有机发光二极管(oled)显示面板作为显示面板的示例来描述本发明的实施例。本发明的实施例不限于此。可以使用其它显示面板。例如，可以使用等离子显示面板(pdp)、场发射显示(fed)面板、和液晶显示面板。

图1至图17示出了与本发明的实施例有关的显示装置的构造。

如图1中所示，在以下描述中，显示面板10可以包括第一长边ls1、与第一长边ls1相对的第二长边ls2、与第一长边ls1和第二长边ls2相邻的第一短边ss1、以及与第一短边ss1相对的第二短边ss2。

在本文所公开的实施例中，第一短边ss1可以被称为第一侧面区域；第二短边ss2可以被称为第二侧面区域，该第二侧面区域与第一侧面区域相对；第一长边ls1可以被称为第三侧面区域，该第三侧面区域与第一侧面区域和第二侧面区域相邻并且被定位于第一侧面区域与第二侧面区域之间；第二长边ls2可以被称为第四侧面区域，该第四侧面区域与第一侧面区域和第二侧面区域相邻，并且被定位于第一侧面区域与第二侧面区域之间，并且与第三侧面区域相对。

为了简洁和容易阅读，本发明的实施例描述了第一长边ls1和第二长边ls2的长度比第一短边ss1和第二短边ss2的长度长。然而，第一长边ls1和第二长边ls2的长度可以几乎等于第一短边ss1和第二短边ss2的长度。

在以下描述中，第一方向dr1可以是与显示面板10的长边ls1和ls2平行的方向，并且第二方向dr2可以是与显示面板10的短边ss1和ss2平行的方向。

第三方向dr3可以是垂直于第一方向dr1和/或第二方向dr2的方向。

在本文所公开的实施例中，第一方向dr1和第二方向dr2通常可以被称为水平方向。此外，第三方向dr3可以被称为竖直方向。

另外，显示装置100在其上显示图像的侧面或表面可以被称为前侧或者前表面。当显示装置100显示图像时，不能在该处观看到图像的侧面或表面可以被称为背侧或背表面。当在前侧或前表面处观看显示装置100时，第一长边ls1可以被称为上侧或上表面。以与第一长边ls1相同的方式，第二长边ls2可以被称为下侧或下表面。此外，第一短边ss1可以被称为左侧或左表面，第二短边ss2可以被称为右侧或右表面。

此外，第一长边ls1、第二长边ls2、第一短边ss1、和第二短边ss2可以被称为显示装置100的边缘。第一长边ls1、第二长边ls2、第一短边ss1、和第二短边ss2彼此相遇的位置可以被称为拐角。例如，第一长边ls1和第一短边ss1彼此相遇的位置可以被称为第一拐角c1；第一长边ls1和第二短边ss2彼此相遇的位置可以被称为第二拐角c2；第二短边ss2和第二长边ls2彼此相遇的位置可以被称为第三拐角c3；并且第二长边ls2和第一短边ss1彼此相遇的位置可以被称为第四拐角c4。

在本文所公开的实施例中，可以将从第一短边ss1到第二短边ss2的方向或者从第二短边ss2到第一短边ss1的方向称为左右方向lr。可以将从第一长边ls1到第二长边ls2或者从第二长边ls2到第一长边ls1的方向称为上下方向ud。

参照图2，根据本发明的实施例的显示装置100可以包括显示单元20和壳体30。

显示单元20可以包括显示面板10和模块盖15。显示面板10可以被设置在显示装置100的前表面上并且可以显示图像。显示面板10可以将图像划分为多个像素，并且通过根据每一个像素的颜色、亮度、和色度控制发光来输出图像。显示面板10可以被划分为在其中显示图像的活动区域和在其中不显示图像的不活动区域。

显示面板10可以具有矩形形状。然而，本发明的实施例不限于此。例如，显示面板10可以具有这样的形状：在其中边缘具有预定曲率。显示面板10可以是oled显示面板。可以使用其它显示面板。例如，可以使用液晶显示面板。

模块盖15可以被设置在显示面板10的后表面上。模块盖15可以直接附接到显示面板10。模块盖15的尺寸可以等于或大于显示面板10的尺寸。

模块盖15可以支撑显示面板10的后表面。因此，模块盖15可以包括具有高刚度的轻质材料。例如，模块盖15可以包括铝。

壳体30可以被设置在显示单元20的后表面上。即，壳体30可以被设置在模块盖15的后表面上。壳体30可以遮蔽至少一个印刷电路板(pcb)。即，壳体30可以覆盖附接到模块盖15的后表面的至少一个pcb。下文描述至少一个pcb的详细的联接结构和联接方法。

壳体30可以接收从至少一个pcb发射的电磁波。因此，尽管未示出，但壳体30可以包括由导电材料制成的内壳体和覆盖该内壳体的外壳体。然而，本发明的实施例不限于此。例如，壳体30可以被构造成由导电材料制成的一体。

参照图3，在根据本发明的实施例的显示装置100中，壳体30可以被定位于显示单元20的下方。更具体地，壳体30可以具有包围显示单元20的下部的形状。即，壳体30可以被构造成不使被定位于壳体30内的各种驱动装置或驱动电路暴露到外部。

壳体30在第一方向和第三方向上的宽度可以大于显示单元20在第一方向和第三方向上的宽度，以便保护壳体30中的显示单元20。壳体30在第二方向上的宽度可以小于显示单元20在第二方向上的宽度，因为壳体30干扰用户的视线。

壳体30可以不被定位于显示单元20的活动区域中。因此，用户能够沉浸在较薄的显示单元20的屏幕中。

参照图4，根据本发明的实施例的显示装置100可以在第一状态中，在该第一状态中，显示单元20的活动区域被定位于壳体30内，或者根据本发明的实施例的显示装置100可以在第二状态中，在该第二状态中，显示单元20的活动区域被暴露到壳体30的外部。

当显示装置100在第一状态中时，显示单元20的活动区域可以被定位于壳体30内。即，在第一状态中，显示单元20可以被壳体30遮蔽。

当显示装置100在第二状态中时，显示单元20的活动区域可以被暴露到壳体30的外部。即，在第二状态中，显示单元20的至少一部分可以突出到壳体30的上部。

尽管未示出，但显示单元20可以通过被定位于壳体30内部的辊从第一状态变到第二状态。更具体地，显示单元20可以从显示单元20被卷绕的第一状态变到显示单元20被辊展开并且被暴露到外部的第二状态。相反，当显示单元20被辊卷绕时，显示单元20可以从第二状态变到第一状态。下文详细描述辊和显示单元20的结构和操作方法。

根据本发明的实施例的显示装置100的显示单元20可以在第一状态或第二状态中。因此，只有当观看显示装置100时，用户才能够将显示单元20暴露到外壳30的外部，从而节省空间。

参照图5，面板辊143可以连接到显示面板10的一端。面板辊143可以将显示面板10卷绕或展开，使得显示面板10在第一状态或第二状态中。

在根据本发明的实施例的显示装置中，至少一个源pcb120可以被定位于显示面板10的前表面的至少一部分上。例如，多个源pcb120可以被定位成彼此间隔开。

信号线可以被定位于至少一个源pcb120上，并且可以传输从时序控制器板105接收的数字视频数据和时序控制信号。源pcb120可以通过源覆晶薄膜(cof)123连接到显示面板10。连接到源pcb120的一侧的源cof123可以延伸到显示面板10的活动区域并且连接到显示面板10。

座部379可以被定位于面板辊143的外周上。座部379可以通过使得在面板辊143的外周的一部分成台阶而形成容纳空间b。当卷绕或释放面板辊143时，座部379可以被定位于源pcb120与面板辊143之间的接触部处。座部379可以具有在其中面板辊143的外周的至少一部分被压下的形状。

当卷绕面板辊143时，源pcb120可以被放置在座部379中，并且源pcb120的至少一部分可以接触面板辊143。因此，即使当卷绕面板辊143时，源pcb120也可以不被损坏。

时序控制器板105可以被安装在面板辊143内部。通过将时序控制器板105安装在面板辊143内部，能够防止连接到源pcb120的柔性扁平电缆(ffc)117被扭曲。

面板辊143可以包括上面板辊331和下面板辊337。上面板辊331和下面板辊337可以通过至少一个螺钉来彼此联接。时序控制器板105可以被安装在上面板辊331与下面板辊337之间。至少一个螺钉可以将上面板辊331联接到下面板辊337并且还将它们联接到时序控制器板105。ffc117可以通过被定位于上面板辊331中的孔331a被连接到时序控制器板105和源pcb120。

因为时序控制器板105与面板辊143一起旋转，所以ffc117可以在不被扭曲的情况下联接到时序控制器板105和源pcb120。此外，因为时序控制器板105被安装在面板辊143内部，所以能够节省空间。

参照图6，时序控制器板105可以相对于壳体30的中心被安装在壳体30的一侧处的面板辊143内部，显示面板在壳体30中上下移动，并且电源板107和主板109可以被定位于壳体30的另一侧处。

时序控制器板105可以连接到电源板107和主板109。时序控制器板105可以通过布线电极113连接到电源板107和主板109。更具体地，布线电极113可以包括将时序控制器板105连接到电源板107的第一布线电极307和将时序控制器板105连接到主板109的第二布线电极309。

例如，可以布置有多个第一布线电极307。第一布线电极307可以具有圆形形状。第一布线电极307可以通过在面板辊143的旋转轴线的中心中的开口将时序控制器板105连接到电源107。

第二布线电极309可以使用连接到时序控制器板105和源pcb120的ffc117。第二布线电极309可以通过在面板辊143的旋转轴线的中心中的开口将时序控制器板105连接到主板109。

第一布线电极307和第二布线电极309可以被定位于时序控制器板105的相反侧上。第一布线电极307和第二布线电极309的开口可以被定位于时序控制器板105的相反侧上。

在根据本发明的实施例的显示装置中，时序控制器板105可以被安装在面板辊143上，并且电源板107和主板109可以被定位于显示面板的相反侧上。因此，能够显著节省壳体30的内部空间。

参照图7，根据本发明的实施例的显示装置可以包括在壳体30的内部的面板辊143、马达组件137、和支撑部73。

面板辊143可以被定位于壳体30的在其中显示单元20上下移动的部分的前面。面板辊143可以同时将显示面板10和模块盖15卷绕和展开。因为模块盖15很厚，所以当显示单元20从第二状态变到第一状态时，面板辊143的直径可以大大增加。因此，面板辊143可以与壳体30的每一个表面间隔开预定距离或更远。

支撑部73可以被定位于在其中显示单元20上下移动的部分处。支撑部73可以用于支撑显示面板10和模块盖15，使得它们能够上下移动。更具体地，支撑部73可以将联接到模块盖15的上部和显示面板10的上部的上杆(未示出)上下移动。下文详细描述支撑部73的驱动方法。

因为只有模块盖15的上部和显示面板10的上部连接到上杆，所以其它部件可以容易地弯曲。因此，支撑部73可以支撑模块盖15，使得模块盖15不会在模块盖15的后表面处弯曲。因为当显示单元20从第一状态变到第二状态时，支撑部73继续移动，支撑部73可以不联接到模块盖15，但仍可以支撑模块盖15。

马达组件137可以被定位于支撑部73所连接到的部分处。马达组件137可以驱动支撑部73，使得支撑部73向上或向下移动。马达组件137可以接收电信号并且可以将该电信号转换为物理力。马达组件137可以将旋转能量传递到支撑部73，并且将显示单元20从第一状态变到第二状态。下文详细描述马达组件137的结构和驱动原理。

根据本发明的实施例的显示装置能够使用一个辊来同时卷绕和展开显示面板10和模块盖15。因此，由于壳体30的厚度减小，用户能够更好地享受屏幕。

参考图8，模块盖15可以包括多个裙板15a。裙板可以具有矩形形状。裙板15a可以彼此间隔开并且附接到显示面板10的后表面。因为模块盖15包括多个裙板15a，所以当模块盖15通过辊被卷绕或展开时，模块盖15的形状可以容易地改变。模块盖15可以包括塑料材料或者铝材料。因此，模块盖15可以保护显示面板10免受外部冲击。

显示面板10和模块盖15可以通过粘合剂层70彼此联接。粘合剂层70可以是双面胶带。显示面板10和模块盖15可以通过粘合剂层70而一起卷绕或展开。粘合剂层70可以被定位于每一个裙板上并且附接到显示面板10。粘合剂层70可以彼此间隔开。因此，当模块盖15通过辊被卷绕或展开时，模块盖15的形状可以容易地改变。随着粘合剂层70在第二方向上的宽度减小，显示面板10的抵抗外力的变形可以减小。更具体地，随着粘合剂层70在第二方向上的宽度减小，因为显示面板10的柔性提高，传递到显示面板10的外力可以减小。

随着裙板在第二方向上的宽度增加，在显示面板10上可以不形成裂缝。更具体地，随着裙板在第二方向上的宽度增加，因为显示面板10的刚性提高，所以在显示面板10上可以不形成裂缝。

因此，当粘合剂层70在第二方向上的宽度等于或小于裙板在第二方向上的宽度的30％时，因为传递到显示面板10的外力减小，所以显示屏可以较少不平整。

此外，当粘合剂层70在第二方向上的宽度等于或大于裙板在第二方向上的宽度的15％时，因为显示面板10的刚性提高，所以显示面板10可以具有较少的裂缝。

随着粘合剂层70在第三方向上的宽度增加，显示面板10的抵抗外力的变形可以减小。更具体地，随着粘合剂层70在第三方向上的宽度增加，因为显示面板10的柔性提高，所以传递到显示面板10的外力可以减小。

此外，随着裙板在第三方向上的宽度减小，在显示面板10上可以不形成裂缝。更具体地，随着裙板在第三方向上的宽度减小，因为显示面板10的刚性提高，所以在显示面板10上可以不形成裂缝。

因此，当粘合剂层70在第三方向上的宽度等于或大于裙板在第三方向上的宽度的3％时，因为传递到显示面板10的外力减小，所以显示屏可以较少不平整。

此外，当粘合剂层70在第三方向上的宽度等于或小于裙板在第三方向上的宽度的6％时，因为显示面板10的刚性提高，所以显示面板10可以具有较少的裂缝。

在根据本发明的实施例的显示装置中，模块盖15可以包括多个裙板15a，并且粘合剂层70可以被定位于每一个裙板上。因此，当模块盖15被卷绕在辊上时，与模块盖15被构造成一体时相比，具有上述构造的模块盖15的形状可以更容易改变。

参照图9a，模块盖15和显示面板10可以被紧固到上杆75。更具体地，模块盖15和显示面板10可以通过至少一个螺钉115紧固到上杆75。

当上杆75上下移动时，至少一个螺钉115能够防止模块盖15和显示面板10与上杆75分离并且允许模块盖15和显示面板10与上杆75一起上下移动。至少一个螺钉115可以将上杆75紧固到模块盖15，并且至少一个螺钉115可以将上杆75紧固到显示面板10。然而，本发明的实施例不限于此。例如，至少一个螺钉115可以将上杆75紧固到模块盖15和显示面板10。

为了将模块盖15联接到上杆75，上模块盖15t可以具有与模块盖15的其它部分不同的形状。上模块盖15t可以是被定位于顶部的最上裙板。更具体地，最上裙板可以具有与其它裙板15a不同的形状。上模块盖15t的至少一部分在第三方向上的厚度可以与上模块盖15t的另一部分在第三方向上的厚度不同。上模块盖15t的、具有不同厚度的至少一部分可以被插入到上杆75的凹槽中。

上模块盖15t的、具有不同厚度的至少一部分可以通过至少一个螺钉115紧固到上杆75。因为上模块盖15t的至少一部分被插入到上杆75的凹槽中，所以模块盖15能够被更牢固地紧固到上杆75。

如图9b中所示，顶壳167可以覆盖上杆75、模块盖15、和显示面板10。顶壳167可以遮蔽上杆75、模块盖15、和显示面板10中的每一个的上部和两侧。至少一个螺钉115可以将顶壳167紧固到上杆75、模块盖15、和显示面板10上。

在根据本发明的实施例的显示装置中，上杆75可以联接到模块盖15和显示面板10。因此，能够防止模块盖15和显示面板10从上杆75脱离，并且模块盖15和显示面板10能够容易地上下移动。

此外，在根据本发明的实施例的显示装置中，顶壳167可以覆盖上杆75、模块盖15、和显示面板10。因此，用户能够感觉到显示装置具有较整洁的外观。

参照图10，根据本发明的实施例的显示装置可以是这样的形状：其中上杆75的两侧被支撑部73支撑。可以通过支撑部73来上下移动上杆75。支撑部73可以包括上连杆73a和下连杆73b。

上连杆73a和下连杆73b可以通过铰链152彼此连接。上连杆73a的一端可以被紧固到上杆75，并且另一端可以被紧固到铰链152。下连杆73b的一端可以被紧固到马达组件137，并且另一端可以被紧固到铰链152。

导杆234可以被定位于支撑部73进入和离开壳体30的内部的入口处，同时上下移动。导杆234可以包括第一导杆234a和第二导杆234b。第一导杆234a和第二导杆234b可以彼此面对，其中支撑部73介于第一导杆234a与第二导杆234b之间。例如，第一导杆234a可以被定位于支撑部73的前方，第二导杆234b可以被定位于支撑部73的后方。

面板辊143可以被定位于支撑部73的前下端处。至少一个支架221可以被定位于壳体30的底面上的、与面板辊143相对应的部分上。即，至少一个支架221可以被定位于面板辊143的下方。支架221可以彼此间隔开。至少一个支架221可以通过螺钉固定到壳体30的底表面。

根据本发明的实施例的显示装置可以包括用于其中的驱动的各种结构。因此，即使通过辊上下移动显示面板，也能够降低显示装置故障的风险。

参照图11，根据本发明的实施例的显示装置还可以包括在壳体30内的裙板辊141以及面板辊143。面板辊143可以被定位于支撑部73的前方，并且裙板辊141可以被定位于支撑部73的后方。即，面板辊143和裙板辊141可以彼此面对，其中支撑部73介于面板辊143与裙板辊141之间。

面板辊143可以卷绕和展开显示面板10，并且裙板辊141可以卷绕和展开模块盖15。在这种情况下，因为显示面板10和模块盖15由不同的辊所卷绕和展开，所以显示面板10和模块盖15可以不通过粘合剂层彼此附着。

因为模块盖15比显示面板10厚，所以模块盖15可能会占据壳体30内部的许多空间。因此，马达组件137可以被定位于支撑部73的前方，使得马达组件137不会干扰模块盖15的卷绕和展开。然而，本发明的实施例不限于此。例如，马达组件137可以被定位于支撑部73的后方。

因为显示面板10和模块盖15在壳体30内部被分开地卷绕和展开，所以面板辊143和裙板辊141的卷绕/展开力可以大于显示面板10与模块盖15之间的粘合力。

根据本发明的实施例的显示装置能够使用两个辊来卷绕和展开显示面板10和模块盖15。因此，能够防止显示面板10和模块盖15下垂，因为向每一个辊施加了较小的重量。

参照图12，在根据本发明的实施例的显示装置中，面板辊143和裙板辊141可以被定位于同一侧上。例如，面板辊143和裙板辊141可以被定位于支撑部73的后方。然而，本发明的实施例不限于此。例如，面板辊143和裙板辊141可以被定位于支撑部73的前方。

裙板辊141可以被定位于面板辊143的下方。因为模块盖15相对较厚，所以当将模块盖15从第二状态变到第一状态时，裙板辊141的直径可以大大增加。因此，裙板辊141可以与面板辊143间隔开第一距离pgd或更远，使得裙板辊141不接触面板辊143。第一距离pgd可以大于当模块盖15处于第一状态时裙板辊141不能接触面板辊143的距离。

导辊145可以被定位于在其上释放裙板辊141的线上。导辊145可以引导模块盖15的位置，使得当模块盖15处于第一状态和第二状态中的一种状态时，导辊145不接触面板辊143。导辊145可以被定位于面板辊143的下方，使得模块盖15不接触面板辊143。

在根据本发明的实施例的显示装置中，面板辊143和裙板辊141可以被定位成在同一侧(例如上侧和下侧)处彼此不接触。因此，与面板辊143和裙板辊141被定位于不同侧时相比，能够节省更多空间。

参照图13，在根据本发明的实施例的显示装置中，可以定位有压力辊147而不是导辊145。压力辊147可以按压模块盖15，使得模块盖15接触支撑部73。因此，模块盖15可以不弯曲并且可以保持平坦状态。压力辊147可以被定位成在第三方向上与支撑部73相邻，使得模块盖15接触支撑部73。压力辊147也可以用于引导模块盖15，使得模块盖15与面板辊143彼此不接触。

在根据本发明的实施例的显示装置中，压力辊147能够按压模块盖15，使得模块盖15接触支撑部73。因此，用户能够更加沉浸在平坦的显示面板10中。

参照图14，在根据本发明的实施例的显示装置中，可以定位有导辊145和压力辊147两者。因此，模块盖15可以不接触面板辊143并且可以接触支撑部73。结果，能够减少显示装置的故障，并且用户能够享受平坦的显示面板10的图像。

参照图15，在根据本发明的实施例的显示装置中，被定位于模块盖15两侧上的第三模块盖15c可以被附接到显示面板10。

第三模块盖15c和显示面板10可以通过被定位于至少一个裙板上的磁体64附接。可以使用双面胶带将磁铁64附接到裙板。磁体64可以被定位于每一个裙板上并且被附接到显示面板10。磁体64可以彼此间隔开。因此，当模块盖15通过辊被卷绕或展开时，模块盖15的形状能够容易地改变。

显示面板10可以被附接到磁体64。显示面板10的接触磁体64的表面可以包括fe-ni因瓦合金。因此，显示面板10能够被牢固地附接到磁体64。

因为显示面板10和模块盖15通过仅被定位于模块盖15的两侧上的磁体64附接，所以不需要大量的磁体64。结果，能够降低显示装置的制造成本。

参考图16，磁体64可以被定位于第三模块盖15c的凹部118内部。

凹部118可以被定位于第三模块盖15c的面向显示面板10的表面上。凹部118可以被定位于每一个裙板上。因为磁体64被定位于凹部118内部，所以裙板的与显示面板10接触的表面可以是平坦的。结果，能够减小显示装置的厚度，并且显示装置的外观能够较整洁。

参照图17，随着将根据本发明的实施例的显示装置从第一状态变到第二状态，上杆75可以向上移动。随着被定位于上杆75的两端处的支撑部73上下推动上杆75，上杆75可以上下移动。

如图17的(a)中所示，当显示装置处于第一状态时，在上连杆73a与下连杆73b之间的角度hra可以非常小。因此，上杆75可以不向上移动。此外，显示面板10和模块盖15可以被卷绕在面板辊143上。

如图17的(b)中所示，随着马达组件137旋转，在上连杆73a与下连杆73b之间的角度hra可以增加。随着上连杆73a与下连杆73b之间的角度hra增加，上杆75可以向上移动。因此，已经被卷绕在面板辊143上的显示面板10和模块盖15可以逐渐展开。

如图17的(c)中所示，当显示装置处于第二状态时，上连杆73a和下连杆73b可以被定位成以直线形式彼此平行。即，在上连杆73a与下连杆73b之间的角度hra可以是180度。因此，上杆75可以向上移动到最高高度。此外，显示面板10和模块盖15可以从面板辊143被展开。

图18至图29示出了根据本发明的实施例的显示装置。

参照图18a和图18b，在根据本发明的实施例的显示装置中，模块盖15的两端可以在向前方向上弯曲。即，至少一个裙板15b的两端可以在向前方向上弯曲。

显示面板10可以被附接到模块盖15的未弯曲部分。模块盖15的两端的在向前方向上的弯曲长度可以大于显示面板10和粘合剂层70的厚度的总和。即，模块盖15的弯曲部分在向前方向上可以比显示面板10突出预定距离ad1。因此，当从侧面观察时，显示面板10可以不被暴露。

如图18a中所示，整个显示面板10可以被附接到模块盖15。在这种情况下，模块盖15与显示面板10之间的粘合强度可以非常强。因此，模块盖15和显示面板10可以不容易彼此分离。

如图18b中所示，显示面板10的两端可以被附接到模块盖15。在这种情况下，与粘合剂层70被完全附接在显示面板10与模块盖15之间时相比，能够降低制造成本。

图18a和图18b通过示例的方式示出了显示面板10和模块盖15通过粘合剂层70彼此附接。然而，本发明的实施例不限于此。例如，显示面板10和模块盖15可以通过磁铁彼此附接。

参照图19，在根据本发明的实施例的显示装置中，可以在裙板15b的上表面上形成凸缘136。凸缘136可以具有凹陷到裙板15b的内部的形状。可以在裙板15b上形成至少一个凸缘136。例如，凸缘136可以彼此间隔开。凸缘136能够提高裙板15b的刚性。例如，凸缘136能够防止裙板15b由于外部冲击而变形。

参照图20，在根据本发明的实施例的显示装置中，源pcb120可以被定位于模块盖15的上侧上。即，当将模块盖15从第一状态变到第二状态时，源pcb120的位置可以根据模块盖15的移动而变化。因此，可能需要用于源pcb120与安装在面板辊143上的时序控制器板105的连接的空间。

在模块盖15与被定位于模块盖15的前方的显示面板之间可能需要柔性扁平电缆(ffc)231的形成空间。稍后将给出其详细描述。图20通过示例的方式示出了ffc231被定位于模块盖15的相对于第一方向的中心中。然而，本发明的实施例不限于此。例如，ffc231可以被定位于模块盖15的相对于第一方向的两端处。

参照图21，裙板可以包括凹陷425，该凹陷425通过相对于第一方向向后按压裙板的前中心部而形成。凹陷425可以是ffc231所在的部分。即，凹陷425可以在显示面板10与模块盖15之间形成空间。凹陷425可以提高裙板15b的刚度。

凸缘136可以被定位于除了凹陷425的形成部之外的裙板上。凸缘136可以不被定位于凹陷425的形成部中，因为裙板在第三方向上的厚度减小。然而，本发明的实施例不限于此。例如，凸缘136可以被定位于凹陷425的形成部中。

参照图22，裙板15e可以具有穿透部437，该穿透部437相对于第一方向被定位于中心。穿透部437可以在第二方向上穿透裙板15e的中心部。即，穿透部437可以是被定位于裙板15e内的孔。穿透部437可以是ffc231所在的部分。因为穿透部437被形成在裙板15e的内部，所以与ffc231被定位于凹陷425中时相比，能够节省空间。即，能够减小显示装置的厚度。

凸缘136可以被定位于除了穿透部437的形成部之外的裙板15e上。凸缘136可以不被定位于穿透部437的形成部中，因为裙板15e在第三方向上的厚度减小。然而，本发明的实施例不限于此。例如，凸缘136可以被定位于穿透部437的形成部中。

参照图23，在根据本发明的实施例的显示装置中，顶壳167可以遮蔽源pcb120和上杆75以及显示面板10和模块盖15。因此，用户能够感觉到显示装置的外观是整洁的，因为源pcb120没有被暴露到外部。

上杆75的一个表面可以联接到模块盖15的后表面，并且上杆75的另一个表面可以联接到源pcb120。上杆75可以被固定到模块盖15，并且可以支撑源pcb120。

ffc231的下端可以连接到面板辊143内部的时序控制器板105(参见图29)。ffc231和显示单元20可以被卷绕在面板辊143上并从面板辊143展开。

ffc231的一部分可以被定位于在显示面板10与模块盖15之间。ffc231的在显示面板10与模块盖15之间的部分可以被称为第一部分231a。第一部分231a可以被定位于在其中形成有多个裙板15d的凹陷425中。或者，第一部分231a可以被容纳在其中形成有多个裙板15d的凹陷425中。

ffc231的一部分可以穿透裙板15f。ffc231的穿透裙板15f的部分可以被称为第二部分231b。裙板15f可以包括形成在前表面处的第一孔521a和形成在后表面处的第二孔521b。第一孔521a和第二孔521b可以彼此连通，以形成一个孔521。孔521可以在第三方向上穿透裙板15f。第二部分231b可以穿透孔521。孔521可以被称为连接孔521。

ffc231的上端可以电连接到源pcb120。ffc231的一部分可以被定位于模块盖15的后表面上。ffc231的被定位于模块盖的后表面上的部分可以被称为第三部分231c。第三部分231c可以电连接到源pcb120。

第三部分231c可以被顶壳167遮蔽。因此，第三部分231c可以不被暴露到外部。

ffc231的暴露到模块盖15的后表面的一部分可以被顶壳167遮蔽。因此，当从外部观察时，可以只有顶壳167、显示面板10、和模块盖15是暴露的。

参照图24，在根据本发明的实施例的显示装置中，ffc231可以连接到安装在面板辊143上的时序控制器板105。通孔615可以被定位于面板辊143中，使得ffc231穿过面板辊143连接到时序控制器板105。通孔615可以被定位于面板辊143的一侧上并且可以穿透面板辊143的外周部。ffc231可以穿过通孔615连接到时序控制器板105的一侧。

在根据本发明的实施例的显示装置中，即使当ffc231被定位于面板辊143的外周上时，也能够通过通孔615来保持ffc231与时序控制器板105之间的连接。因此，ffc231能够与面板辊143一起旋转并且不会被扭曲。

ffc231的一部分可以被卷绕在面板辊143上。ffc231的卷绕在面板辊143上的部分可以称为第四部分231d。第四部分231d可以接触面板辊143的外周表面。

ffc231的一部分可以穿透通孔615。ffc231的穿透通孔615的部分可以被称为第五部分231e。

ffc231的下端可以电连接到时序控制器板105。ffc231的一部分可以被定位于面板辊143的内部。ffc231的被定位于面板辊143的内部的部分可以被称为第六部分231f。第六部分231f可以电连接到时序控制器板105。

参照图25，支撑件73可以连接到上杆75的两端。被定位于支撑部73的上连杆73a中的联接孔77可以与连杆支架277联接，该连杆支架277联接到上杆75的连接部275。连杆支架277可以被定位于顶壳167的外部。连杆支架277可以通过至少一个螺钉将上连杆73a联接到连接部275。

因为支撑部73被定位于模块盖15的后表面上，所以支撑部73对于用户来说可以是不显眼的。因此，当用户观看显示屏幕时，支撑部73不会是个问题。

根据本发明的实施例的显示装置能够极大地节省空间，因为所有模块盖15、源pcb120、和支撑部73都连接到上杆75。

参照图26，根据本发明的实施例的显示装置还可以包括辅助辊556以及面板辊143。辅助辊556的一端可以连接到保护片472。保护片472的一端可以连接到辅助辊556，并且另一端可以连接到显示面板10的一端。辅助辊556可以卷绕或展开保护片472，使得保护片472处于卷绕状态或展开状态中。例如，保护片472可以包括无纺布。

辅助辊556可以被定位成与面板辊143旋转以进行卷绕和展开的部分相邻。辅助辊556可以在与面板辊143相反的方向上旋转。即，当面板辊143展开显示面板10时，辅助辊556可以卷绕保护片472。进一步，当面板辊143卷绕显示面板10时，辅助辊556可以展开保护片472。

如图26的(a)中所示，在根据相关技术的显示装置中，随着面板辊143旋转以进行卷绕和展开时，模块盖15与显示面板10彼此接触。结果，可能形成裂缝。

另一方面，如图26的(b)中所示，根据本发明的实施例的显示装置可以被构造成使得在卷绕显示面板10的同时展开辅助辊556的保护片472。因此，保护板472能够防止模块盖15与显示面板10彼此相接触。即，在显示面板10上可以不形成裂缝。因为保护片472保护了显示面板10，所以用户能够享受到干净的屏幕。

参照图27，辅助辊556可以包括固定帽521、旋转帽523、轴547，卷簧573、和辊盖582。

固定帽521可以被定位于辅助辊556的一端处。固定帽521可以被定位于辅助辊556的中心轴线处。卷簧573的一端可以联接到固定帽521。即使当辊盖582旋转时，固定帽521也可以不旋转。即，固定帽521可以是固定的。

旋转帽523可以被定位于辅助辊556的另一端处。旋转帽523可以被定位于辅助辊556的中心轴线处。卷簧573的另一端可以联接到旋转帽523。当辊盖582旋转时，旋转帽523可以同时随着辊盖582旋转。

当辊盖582旋转时，在辊盖582的一侧上的固定帽521可以不旋转，并且只有辊盖582的另一侧上的旋转帽523可以与辊盖582一起旋转。因此，卷簧573可以被卷绕。即，卷簧573的连接到固定帽521的一端可以被固定，而卷簧573的连接到旋转帽523的另一端可以在旋转时被卷绕。卷簧573可以在被卷绕时存储能量。

结果，随着保护片472被展开，辅助辊556的用于重新卷绕保护片472的力可以增加。即，当展开显示面板时，可以自动卷绕辅助辊556的保护片472。此外，随着保护片472被卷绕，辅助辊556的用于再次展开保护片472的力可以增加。即，当卷绕显示面板时，可以自动展开辅助辊556的保护片472。

轴547可以是辅助辊556的中心轴线。轴547可以连接到固定帽521。轴547可以被插入到卷簧573中。因此，当卷绕卷簧573时，轴547能够防止卷簧573移动。

辊盖582可以构成辅助辊556的外周。辊盖582可以遮蔽固定帽521、旋转帽523、轴547、和卷簧573。辊盖582可以连接到保护片472的一端。即，保护片472可以围绕辊盖582被卷绕。。

因为辅助辊556的卷簧573存储能量，所以根据本发明的实施例的显示装置能够容易地卷绕和展开保护片472。

参照图28，当已经围绕面板辊143被卷绕的显示面板10被展开时，因为显示面板10的直径被添加到面板辊143的直径，所以总半径r1可以增加。因此，显示面板10可以在显示面板10上下移动到壳体外部的部分处以直线移动。

相反，当已经从面板辊143展开的显示面板10被卷绕时，仅面板辊143的直径可以构成总半径r2。因此，当显示面板10被卷绕时，总半径r2可以小于总半径r1。因此，显示面板10可以在显示面板10上下移动到壳体外部的部分处以预定角度a1倾斜地移动。在这种情况下，暴露到外部的显示面板10可能会向一侧倾斜或者可能会不稳定地上下移动。

参照图29，在根据本发明的实施例的显示装置中，引导组件731可以联接到辅助辊556。

辅助辊556可以推动显示面板10，从而在卷绕和展开显示面板10时使用引导组件731防止显示面板10倾斜。引导组件731可以根据显示面板10的直径的变化而移动，并且因此引导显示面板10在与辅助辊556接触的部分中保持直线。随着显示面板10从第一状态变到第二状态，辅助辊556的位置可以改变。辅助辊556可以在被形成在壳体30内的轨道583上移动并推动显示面板10。

引导组件731可以包括引导臂752、销螺栓761、拉簧764、和支撑件772。引导臂752的一端可以连接到辅助辊556，并且另一端可以连接到拉簧764。引导臂752的延伸方向可以相对于销螺栓761而改变。即，引导臂752可以相对于销螺栓761在不同方向上倾斜。当辅助辊556在轨道583上移动时，引导臂752相对于销螺栓761的角度可以改变。即，引导臂752可以围绕被固定到壳体30的销螺栓761旋转。

拉簧764的一端可以连接到引导臂762，另一端可以连接到支撑件772。因为支撑件772被固定到壳体30，所以当引导臂762旋转时，拉簧764可以被张紧或压缩。引导臂762可以通过拉簧764而在第一方向(例如顺时针方向)上受到旋转力。即，辅助辊556可以接收在显示面板10的方向上移动的力。因此，辅助辊556可以连续地推动显示面板10，使得显示面板10不倾斜。

当显示面板10从第一状态变到第二状态时，辅助辊556可以卷绕保护片472。因此，辅助辊556的直径可以增加，并且辅助辊556的中心可以在远离显示面板10的前表面的方向上在轨道583上移动。

因此，引导臂762可以在与第一方向相反的第二方向上旋转。例如，引导臂762可以在逆时针方向上旋转。结果，拉簧764可以逐渐延伸，并且辅助辊556可以推动显示面板10。即，随着显示面板10从第一状态变到第二状态，辅助辊556可以更强力地推动显示面板10。

当显示面板10从第二状态变到第一状态时，能够进行与上文相反的操作。即，辅助辊556可以靠近显示面板10的前表面。如上所述，因为辅助辊556通过引导组件731来连续地推动显示面板10，所以显示面板10可以不向一侧倾斜。

前述实施例仅是示例，而不应被视为是限制本公开。本教导能够被容易地应用于其它类型的方法和装置。可以以各种方式组合本文中所描述的实施例的特征、结构、方法、和其它特性，以获得另外的和/或替代的实施例。

本发明的上述的某些实施例或其它实施例不是彼此排斥的或彼此不同的。本发明的上述实施例的任何或所有元件均可以在构造或功能上被组合或彼此组合。

尽管已经参考本发明的多个说明性实施例描述了实施例，但应当理解，本领域技术人员能够设计出落入本公开的原理的范围内的许多的其它变型和实施例。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求的范围内，可以对主题组合布置的组成部件和/或布置进行各种修改和改型。除了对组成部件和/或布置的修改和改型之外，对于本领域技术人员而言，替代用途也将是显而易见的。