一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型的制作方法

本发明涉及医疗训练器械技术领域，尤其涉及一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型。

背景技术：

随着医疗技术的发展，肝脏肿瘤超声介入治疗在肝脏外科中的作用越来越大，超声引导下穿刺技术是肝脏超声介入治疗的关键，肝脏肿瘤穿刺常常因为肋骨遮挡导致穿刺难度较大，超声介入治疗的医生需要超声引导下穿刺训练模型，提高超声引导下穿刺的准确性。申请号为201720243596.7的发明涉及一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型，包括敞口的容器，容器内设有模拟肋骨、模拟肝脏和模拟肿块；模拟肋骨与容器顶部边缘固定连接；模拟肿块经线状构件与容器顶部边缘或模拟肋骨固定连接；模拟肝脏填充满容器，模拟肿块位于模拟肝脏内部；模拟肝脏的材质为凝胶材料。本发明结构简单，易于制造，可反复使用，可用于针对肝脏肿瘤的超声引导下穿刺训练，贴近临床实际，能实现良好的训练效果。

上述发明中的模拟肋骨是固定安装在容器上，不便于肋骨模型的更换，当肋骨模型出现损坏的时候，需要将整个容器全部丢弃，造成浪费，因此我们提出一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型，包括开口容器，所述开口容器的一侧内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板远离滑动槽开口的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在滑动槽远离滑动槽开口的一侧内壁上，所述滑动板的另一侧焊接有模拟肋骨的一端，所述模拟肋骨的另一端焊接有固定块，所述开口容器的一侧内壁上开设有安装槽，固定块活动安装在安装槽内，所述开口容器上开设有放置腔，所述放置腔的顶侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有链条，所述放置腔的顶侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆位于电机的一侧，所述转动杆上焊接有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，所述转动杆的底端焊接有第一锥形轮，所述放置腔的一侧内壁上转动安装有丝杆，丝杆位于第一锥形轮的下方，所述丝杆上焊接有第二锥形轮，第二锥形轮与第一锥形轮相啮合，所述丝杆的一端螺纹连接有螺纹块，所述固定块靠近放置腔的一侧开设有卡槽，螺纹块与卡槽相卡装，所述安装槽靠近放置腔的一侧内壁上开设有滑动孔，螺纹块滑动安装在滑动孔内。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨上。

优选的，所述放置腔的顶侧内壁上开设有转动槽，转动杆转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆上。

优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有凹槽，丝杆远离螺纹块的一端转动安装在凹槽内，凹槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在丝杆上。

优选的，所述螺纹块靠近放置腔的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述滑动孔的内壁上焊接有第二滑轨，螺纹块的顶部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过电机、第一齿轮、链条、转动杆、第二齿轮和第一锥形轮的配合，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动链条移动，链条移动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥形轮转动；

（2）通过第一锥形轮、丝杆、第二锥形轮、螺纹块、卡槽和滑动孔的配合，第一锥形轮转动带动第二锥形轮转动，第二锥形轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹块移动，螺纹块在滑动孔内滑动，螺纹块与卡槽相分离；

本发明便于模拟肋骨更换，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型的结构示意图；

图2为本发明提出的一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型的a部分的结构示意图。

图中：1开口容器、2滑动槽、3滑动板、4弹簧、5模拟肋骨、6固定块、7安装槽、8放置腔、9电机、10第一齿轮、11链条、12转动杆、13第二齿轮、14第一锥形轮、15丝杆、16第二锥形轮、17螺纹块、18卡槽、19滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种肝脏肿瘤超声引导下穿刺训练模型，包括开口容器1，开口容器1的一侧内壁上开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动板3，滑动板3远离滑动槽2开口的一侧焊接有弹簧4的一端，弹簧4的另一端焊接在滑动槽2远离滑动槽2开口的一侧内壁上，滑动板3的另一侧焊接有模拟肋骨5的一端，模拟肋骨5的另一端焊接有固定块6，开口容器1的一侧内壁上开设有安装槽7，固定块6活动安装在安装槽7内，开口容器1上开设有放置腔8，放置腔8的顶侧内壁上固定安装有电机9，电机9的输出轴上焊接有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合有链条11，放置腔8的顶侧内壁上转动安装有转动杆12，转动杆12位于电机9的一侧，转动杆12上焊接有第二齿轮13，第二齿轮13通过链条11与第一齿轮10传动连接，转动杆12的底端焊接有第一锥形轮14，放置腔8的一侧内壁上转动安装有丝杆15，丝杆15位于第一锥形轮14的下方，丝杆15上焊接有第二锥形轮16，第二锥形轮16与第一锥形轮14相啮合，丝杆15的一端螺纹连接有螺纹块17，固定块6靠近放置腔8的一侧开设有卡槽18，螺纹块17与卡槽18相卡装，安装槽7靠近放置腔8的一侧内壁上开设有滑动孔19，螺纹块17滑动安装在滑动孔19内，通过电机9、第一齿轮10、链条11、转动杆12、第二齿轮13和第一锥形轮14的配合，电机9的输出轴带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动链条11移动，链条11移动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动第一锥形轮14转动；通过第一锥形轮14、丝杆15、第二锥形轮16、螺纹块17、卡槽18和滑动孔19的配合，第一锥形轮14转动带动第二锥形轮16转动，第二锥形轮16转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动螺纹块17移动，螺纹块17在滑动孔19内滑动，螺纹块17与卡槽18相分离；本发明便于模拟肋骨5更换，结构简单，使用方便。

本发明中，滑动槽2的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板3的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨上，放置腔8的顶侧内壁上开设有转动槽，转动杆12转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有第一轴承，第一轴承套设在转动杆12上，放置腔8的一侧内壁上开设有凹槽，丝杆15远离螺纹块17的一端转动安装在凹槽内，凹槽内固定安装有第二轴承，第二轴承套设在丝杆15上，螺纹块17靠近放置腔8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆15上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，滑动孔19的内壁上焊接有第二滑轨，螺纹块17的顶部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上，通过电机9、第一齿轮10、链条11、转动杆12、第二齿轮13和第一锥形轮14的配合，电机9的输出轴带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动链条11移动，链条11移动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动第一锥形轮14转动；通过第一锥形轮14、丝杆15、第二锥形轮16、螺纹块17、卡槽18和滑动孔19的配合，第一锥形轮14转动带动第二锥形轮16转动，第二锥形轮16转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动螺纹块17移动，螺纹块17在滑动孔19内滑动，螺纹块17与卡槽18相分离；本发明便于模拟肋骨5更换，结构简单，使用方便。

工作原理：首先启动电机9，电机9的输出轴带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动链条11移动，第二齿轮13通过链条11与第一齿轮10传动连接，链条11移动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动第一锥形轮14转动，第一锥形轮14与第二锥形轮16相啮合，第一锥形轮14转动带动第二锥形轮16转动，第二锥形轮16转动带动丝杆15转动，丝杆15转动带动螺纹块17移动，螺纹块17在滑动孔19内滑动，螺纹块17带动第二滑块在第二滑轨上滑动，螺纹块17与卡槽18相分离，推动滑动板3，滑动板3带动第一滑块在第一滑轨上滑动，滑动板3挤压弹簧4，弹簧4收缩，固定块6从安装槽7内移出，便于模拟肋骨5更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。