用于电子设备中的透明基板的涂层的制作方法

文档序号:17119604发布日期:2019-03-15 23:40阅读:182来源:国知局
用于电子设备中的透明基板的涂层的制作方法

本发明整体涉及电子设备,并且更具体地,涉及用于电子设备中的透明基板的涂层。



背景技术:

电子设备经常包含显示器。显示器可具有带有为用户显示图像的像素的有效区域和在有效区域旁边的无效区域。玻璃层可用作保护显示器覆盖层。玻璃层可与有效区域和无效区域重叠。玻璃层也可形成电子设备的外壳的一部分。为了隐藏内部部件以免被观察到,可用油墨层覆盖电子设备中的表面诸如形成电子设备外壳的玻璃层的内表面和显示器的无效区域中的保护显示器覆盖层的内表面。

可期望改善在无效区域中显示器覆盖层的外观或玻璃外壳层的输出外观。这可为具有挑战性的,因为玻璃对应力敏感。如果不小心,电子设备中的玻璃层上的涂层可使玻璃层易于开裂。也可能难以控制涂层的外观,这可使得难以制造均匀外观的电子设备。



技术实现要素:

电子设备可具有在其中安装显示器的外壳。外壳可由围绕电子设备中的内部区域的外壳结构形成。电子部件可安装在电子设备内部中。

显示器可耦接到电子设备的正面上的外壳结构。外壳结构可包括在电子设备的相对背面上的后壁。

用于显示器的显示器覆盖层可具有面向外壳的内部的表面。后壁也可具有面向外壳的内部的表面。电子设备中的结构诸如显示器覆盖层和后外壳壁可由透明玻璃层形成。涂层可形成在透明玻璃层的面向内的表面上。

透明玻璃层上的涂层可由具有电介质层的叠堆的薄膜干涉滤光器形成。涂层也可包括薄膜干涉滤光器上的油墨层。

附图说明

图1为根据实施方案的例示性电子设备的透视图。

图2为根据实施方案的具有带有涂层的透明基板的例示性电子设备的一部分的横截面侧视图。

图3为根据实施方案的由多层电介质叠堆形成的涂层的横截面侧视图。

图4为根据实施方案的例示性涂层的光透射光谱的曲线图。

图5为根据实施方案的具有涂覆有例示性涂层的内部表面的例示性透明基板的横截面侧视图。

图6是根据实施方案的具有涂覆有另一例示性涂层的内部表面的例示性透明基板的横截面侧视图。

图7为根据实施方案的具有围绕涂覆的透明玻璃层的外壳壁的例示性电子设备的透视图。

图8为根据实施方案的图7的电子设备的一部分的横截面侧视图。

具体实施方式

诸如蜂窝电话的电子设备经常包括玻璃构件,诸如显示器覆盖玻璃层和玻璃外壳构件。这些层传统上涂覆有诸如油墨的材料。油墨可为不透明的以隐藏内部设备部件以免被观察到,但是可能不总是具有期望的外观。可通过将无机层诸如物理气相沉积(pvd)无机层沉积在玻璃层上,变更电子设备中的玻璃层的外观。然而,在确保沉积的层产生期望的光学效果(例如,在各种视角下的期望的透射、不透明度和反射值)同时使不期望的制造变化最小化中出现挑战。

为了解决这些挑战,设备诸如图1的电子设备10可具有透明玻璃层或涂覆有包括薄膜干涉滤光器层和油墨层的涂层的其他基板。在这些涂层中,薄膜干涉滤光器层可被布置为产生非中性颜色或者产生中性颜色。薄膜干涉滤光器层可涂覆有油墨,诸如中性着色油墨或带有非中性颜色的油墨。可选的缓冲层材料可包括在涂层中。在一些配置中,薄膜干涉层可由聚合物膜支撑且使用粘合剂层附接到透明玻璃层。

图1中示出了可具有一个或多个涂覆结构的类型的例示性电子设备。图1的设备10中的涂覆结构可包括透明结构,诸如透明玻璃结构(例如,透明玻璃基板或形成显示器覆盖层、后外壳壁、其他外壳结构、相机窗口、带有弯曲表面的透镜和/或其他弯曲构件,和/或其他结构的其他透明基板)。如果需要,可涂覆其他基板(例如,不透明结构、由除玻璃之外的材料形成的结构等)。例如,在本文中描述涂覆设备10中的透明玻璃基板的例示性配置。

涂覆的基板诸如透明玻璃基板可在设备10中取向,使得涂层面向外或面向内。例如,涂层可位于基板的内(内部)表面(基板的面向内到设备10的内部的侧面)上,使得可从设备之外通过基板观察这些涂层。

电子设备10可为计算设备诸如膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器,或其他手持式或便携式电子设备、较小的设备(诸如腕表设备)、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或佩戴在用户的头部上的其他设备,或其他可佩戴式或微型设备、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如带有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统)、实施这些设备中的两个或更多个的功能的设备、附件(例如,耳塞、遥控器、无线触控板等),或其他电子设备。在图1的例示性配置中,设备10是便携式设备,诸如蜂窝电话、媒体播放器、平板电脑,或其他便携式计算设备。如果需要,其他配置可用于设备10。图1的示例仅为例示性的。

在图1的示例中,设备10包括显示器14。显示器14已经安装在外壳12中。有时可被称为壳体(enclosureorcase)的外壳12可由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如,不锈钢、铝等)、其他合适的材料或这些材料的任何两种或更多种的组合形成。外壳12可使用一体式配置形成,其中外壳12中的一些或全部被加工或模制为单个结构,或者可使用多个结构(例如,内部框架结构,形成外部外壳表面的一个或多个结构,边框结构,外壳侧壁结构,由玻璃板或其他平面透明构件、金属、塑料和/或其他材料和/或其他外壳构件形成的后外壳壁)形成。开口可形成在外壳12中以形成连通端口、用于按钮的孔和其他结构。

显示器14可为并入导电电容性触摸传感器电极层或其他触摸传感器部件(例如,电阻性触摸传感器部件、声学触摸传感器部件、基于力的触摸传感器部件、基于光的触摸传感器部件等)的触摸屏显示器或者可为非触敏的显示器。电容性触摸传感器电极可由氧化铟锡焊盘或其他透明导电结构的阵列形成。

显示器14可具有包括像素阵列的中心有效区域。像素阵列可由液晶显示器(lcd)部件、电泳像素阵列、等离子显示器像素阵列、有机发光二极管像素或其他发光二极管像素阵列、电润湿像素阵列,或基于其他显示器技术的像素形成。在一些配置中,不含像素的无效边界区域可沿显示器14的一个或多个边缘延展。

可使用显示器覆盖层来保护显示器14,显示器覆盖层诸如透明玻璃、透光塑料、透明陶瓷、蓝宝石或其他透明结晶材料层,或一个或多个其他透明层。显示器覆盖层可具有平面形状、凸形弯曲轮廓、凹形弯曲轮廓、带有平面和弯曲部分的形状、包括在一个或多个边缘上围绕的平面主区域(其中一个或多个边缘的一部分从平面主区域的平面弯折出来)的布局,或其他合适的形状。如果需要,一个或多个开口可形成在显示器覆盖层中,以容纳可选的部件,诸如按钮16、诸如扬声器端口18的端口,以及其他结构。在一些配置中,显示器14可具有外层,诸如液晶显示器中的滤色器层或薄膜晶体管层,滤色器层或薄膜晶体管层足够厚和坚固以用作显示器覆盖层。在其他配置中,显示器14的最外层可为单独的覆盖层,单独的覆盖层不具有任何滤色器元件或薄膜晶体管电路。

图1的例示性设备10具有带有四个周边边缘的矩形器件封装(当从上面观察时的外形)。外壳12可具有沿设备10的四个周边边缘延展的侧壁12sw。侧壁sw可为垂直侧壁、弯曲侧壁、沿外壳12的侧面向上完全或部分地延伸的后外壳壁的集成部分,和/或其他合适的侧壁结构。在一些配置中,显示器14具有向下延伸设备10的侧边缘中的一些或全部的周边部分。外壳12可具有后壁,诸如后壁12r。后壁12r可由侧壁12sw的集成部分和/或由单独的结构形成。后壁12r可具有设备10的背面上的大体平的表面。显示器14可包括在设备10的相对正面上的平行平坦表面。

图2中示出了沿线20截取且在图1的方向22上观察的设备10的横截面侧视图。如图2所示,设备10可具有内部,电子部件50容置在该内部中。电子部件50可包括集成电路、传感器和其他电路。部件50可安装在一个或多个印刷电路(诸如印刷电路48)上。

图2的显示器14可具有透明层,诸如显示器覆盖层30(即,显示器14的最外层)。显示器覆盖层30可由透明材料形成,透明材料诸如玻璃、塑料、蓝宝石或其他结晶材料、透明陶瓷等。在显示器14的有效区域中,显示器14可包含带有用于显示图像的像素31阵列的像素阵列结构32(例如,有机发光二极管显示层、液晶显示模块等)。

后外壳壁12r可由诸如透明玻璃基板(透明玻璃构件34)的平面构件形成。诸如显示器覆盖层30和/或构件34的透明玻璃基板可设置有涂层。在图2的示例中,显示器14的无效区域中的显示器覆盖层30的下侧已经涂覆有涂层28。构件34(例如,玻璃板)的内表面已经设置有涂层36和涂层52。涂层52可由与涂层36相同的涂层材料形成,并且/或者可不同地形成,使得涂层52具有与涂层36不同的视觉外观。例如,涂层52可被图案化以在外壳12的后部上形成文本、徽标或其他合适的视觉元素。用户诸如在方向40上观察设备10的正面的观察者42可通过显示器覆盖层30观察涂层28。用户诸如在方向44上观察设备10的背面的观察者46可通过构件34观察涂层诸如涂层36和涂层52。如果需要,侧壁12sw可由透明玻璃结构(例如,侧壁构件或层30的部分)形成,并且涂层诸如涂层28、涂层36和/或涂层52可形成在这些构件的内表面上(例如)。

涂层诸如涂层28、涂层26和涂层52可由电介质层、金属层和/或其他材料层形成。这些层可通过喷涂、印刷(例如,丝网印刷、喷墨印刷、移印等)、滴注、涂漆、化学气相沉积(例如,等离子体增强化学气相沉积)、物理气相沉积(例如,蒸发和/或溅射)、原子层沉积、电镀、层压和其他沉积技术沉积。涂层可使用阴影掩模沉积、印刷图案化技术、光刻(剥离、蚀刻等)、激光图案化(例如,烧蚀)、机械图案化(例如,钻孔、研磨、铣削等)和/或其他图案化技术被图案化。

在一些布置中,用于涂层的多个薄膜层可形成在叠堆中。诸如这些的薄膜叠堆可形成薄膜干涉滤光器(有时称为二向色滤光器或二向色层)。可选择薄膜叠堆中的层中的每个的光学特性(例如,每层的折射率)和每层的厚度以向薄膜干涉滤光器提供期望的特征(例如,期望的光透射光谱、期望的光反射光谱、期望的光吸收光谱)。当存在于透明基板的内表面上时,这些特征可提供带有期望的外观(例如,期望的颜色等)的涂层。例如,薄膜叠堆可被配置为反射特定颜色的光或表现出中性颜色行为(例如,以用作中性颜色部分反射镜)。

图3为被配置为形成薄膜干涉滤光器的例示性薄膜叠堆的横截面侧视图。图3的薄膜叠堆具有多个层56。层56可具有0.01微米至1微米、至少0.05微米、至少0.1微米、至少0.15微米、小于1.5微米、小于1微米等的厚度。层56可为无机电介质层(例如,氧化物(诸如氧化硅、氧化铌、氧化钛、氧化钽、氧化锆、氧化镁等)、氮化物(诸如氮化硅、氮氧化物)和/或其他无机电介质材料)。如果需要,有机电介质层(例如,透光聚合物层)和/或其他材料(薄金属膜、半导体层等)也可包括在薄膜叠堆中。

在图3的示例中,由层56形成的薄膜叠堆形成薄膜干涉滤光器54。滤光器54可由电介质材料形成,电介质材料诸如用物理气相沉积技术沉积的无机电介质层,并且因而滤光器54有时可称为物理气相沉积层、物理气相沉积涂层或物理气相沉积叠堆。如果需要,可使用用于形成滤光器54的其他技术。

滤光器54可被配置为表现出高反射率(例如,滤光器54可被配置为形成相对于入射光i1反射相对大量的光(参见例如反射光i2)的电介质镜,可被配置为表现出低反射率(例如,滤光器54可被配置为形成防反射涂层,使得相对于入射光i1,相对大量的光i3穿过滤光器54),可被配置为形成着色(有色调的)层(例如,通过反射一种或多种选择的颜色的光,诸如当配置滤光器54用作带通滤光器、带阻滤光器、低通滤光器或高通滤光器时),并且/或者可被配置为形成挡光层(例如,通过表现出高不透明度)。层56也可被配置为在多个不同的角度a值(例如,相对于滤光器54的表面法线n的角度a,角度a与射入光(诸如光线r1)的入射角相关联且也与观察反射光(诸如光线r2)的观察者的对应的视角相关联)处调节滤光器54的光学特性(透射、反射、吸收)。

图4是包含用于滤光器54的两个相应例示性光透射光谱(例如,在0°的例示性角度a处的可见光透射光谱)的曲线60和曲线58的曲线图。如由例示性曲线58所示,在滤光器54的光透射光谱中在多个不同波长处(例如,波峰、波谷等)可存在复杂特征(例如,在可见光波长λ上)。在其他配置(例如,曲线60)中,滤光器54被配置为表现出中性颜色光谱。

通过调节层56的属性(例如,折射率、厚度等),可(在一个或多个角度a值处)调谐滤光器54的光学特征。也可通过调节滤光器54中的层56的数量来调节滤光器54的光学特性。用一个例示性配置,通过限制层56中的每个的厚度(例如,为小于1.5微米、小于1微米、小于0.5微米、小于0.4微米等)且通过限制滤光器54中的层56的数量(例如,为2至6个、至少2个、至少3个、至少4个、至少5个、少于20个、少于14个、少于10个、少于7个等),滤光器54的总体厚度被维持在相对低的值(例如,80nm至300nm、小于3微米、小于2微米、小于1微米、至少0.1微米)。一般来讲,滤光器56不需要限于这些配置,并且可包含任何合适类型的层56,并且/或者可包括任何合适厚度、折射率等的层56。

在一些布置中,可期望滤光器54被配置为表现出颜色色调(在反射和/或透射中)。例如,可期望滤光器54反射红光,使得滤光器54具有粉红色,或者可期望滤光器54反射光,该光在反射中向滤光器54提供金色外观。在其他布置中,可期望层54表现出中性颜色(例如,白色、灰色、黑色等)和/或在宽泛的角度a范围(例如,宽泛的视角范围)内偏色相对恒定的颜色。

可由lab颜色空间中的颜色表征滤光器54的外观颜色。用一个例示性配置,滤光器54作为部分反射镜(例如,10%至20%反射率,或至少5%、至少15%、至少20%、小于85%、小于60%、小于50%、小于35%或其他合适值的反射率的镜子)操作,并且在反射中表现出灰色(例如,滤光器54的反射率在颜色中为中性,使得滤光器54形成中性颜色部分反射镜)。在该配置中,例如,反射光的颜色可由lab颜色坐标a和b表征,lab颜色坐标a和b量值小于5、量值小于3,或为其他合适的中性值(例如,颜色坐标“a”的值可为约-1,并且颜色坐标“b”的值可为约-2)。如果需要,滤光器54可被配置为表现出角度不变的颜色。例如,颜色坐标a和b的量值的变化(例如,分别为δa和δb)可在0°至60°的视角(反射光角度a)范围内维持在小于2、小于3、小于4的值或其他合适的值。

层56可包括无机材料,诸如氧化物。例如,层56可包括一个或多个氧化硅层和一个或多个氧化铌层。可使用溅射持续地沉积氧化铌,并且氧化铌可允许滤光器54表现出良好的颜色控制。可使用其他氧化物(例如,一个或多个氧化钽层56可与滤光器54中的一个或多个氧化硅层交错,一个或多个氧化钛层56可与一个或多个氧化硅层交错等)。在一些布置中,较高和较低折射率材料在形成滤光器54的层的叠堆中交替。例如,滤光器54可包括交替的氧化铌层和氧化硅层,可包括交替的氧化钛层和氧化硅层,或者可包括交替的氧化钽层和氧化硅层。

滤光器54可形成设备10中的透明玻璃基板上的涂层的一部分。在该类型的配置中,滤光器54的最面向内的层56(例如,在滤光器54形成在透明玻璃基板的例示性配置中沉积在滤光器54上的最后一个层56)可由氧化硅层形成以增强与后续层(诸如后续油墨层)的粘附。油墨层可为包含着色剂(诸如染料和/或颜料)的聚合物。着色剂可具有中性颜色诸如白色、灰色或黑色,可具有非中性颜色诸如红色、蓝色、绿色、黄色、金色,或者可具有另一合适的颜色。

图5中示出了用于设备10的例示性涂覆基板的横截面侧视图。如图5所示,基板68(例如,透明玻璃基板等)可具有外表面,诸如面向用户诸如在方向64上观察基板68的观察者62且因而面向围绕设备10的外部区域的外表面(外部表面)90。基板68也可具有面向设备10和外壳12的内部背离观察者62的相对内表面90(内部表面)。涂层74可形成在内表面92上,并且可面向外壳12和设备10的内部。基板68可为例如图2的基板30、图2的基板34,和/或设备10中的其他基板。涂层74可为图2的涂层28、图2的涂层36、图2的涂层52,和/或另一涂层。

在图5的例示性配置中,薄膜干涉滤光器54最初已沉积在单独的基板(基板76)上。基板76可为例如聚合物片材。在通过在柔性基板76上形成薄膜干涉滤光器54形成反射层72之后,可使用粘合剂层诸如粘合剂层70(例如,聚合物层)将反射层72层压到基板68的内表面92。可选的油墨层78可形成在层72的内部表面上(例如,在基板76的内表面上)。如果需要,可省略基板76以帮助减少层74的厚度(例如,滤光器54层可形成层72而不用使用附加的聚合物膜基板诸如基板76)。可使用2至6个层56或任何其他合适数量的层56来形成图5的滤光器54。可将设备10中的滤光器层诸如滤光器54图案化以形成徽标、文本、图标和/或其他图案。

图6中示出了用于提供带有内部表面92上的涂层的基板68的另一例示性布置。在图6的示例中,涂层80已形成在基板68的内表面92上。观察者62可通过基板68的透明材料在方向64上观察涂层80。

基板68可涂覆有可选的缓冲层,诸如层70。层70可为透光聚合物,并且可具有50nm至3微米、至少0.1微米、至少0.2微米、至少0.3微米、至少0.5微米、至少1微米、至少2微米、1微米至3微米、小于5微米的厚度,或其他合适的厚度。当滤光器54相对较厚时,可选的缓冲层70的存在可帮助减少可损坏基板68的应力引起的开裂。如果由滤光器54赋予的应力的量相对较低,则可省略缓冲层70。

油墨层78可沉积在滤光器54的内表面上。滤光器54可包括层56,诸如交替折射率值的无机电介质层。滤光器54中与油墨层78紧邻的层56可由氧化硅形成,以促进粘附(例如,以确保油墨层78牢固地粘附到层54)。当油墨层78由白色材料或其他明亮着色的材料形成时,油墨层78可帮助将已经透过基板68的光向外朝向观察者62反射。当油墨层78是黑色时,透过基板68的光可被吸收,使得从滤光器54朝向观察者62反射的光的颜色占主导地位。灰色油墨反射已经透过基板68的光中的一些而不是全部。在油墨78具有非中性颜色(例如,红色、绿色、蓝色、黄色、金色等)的配置中,涂层80的颜色将为相应地有色调的。通过使用滤光器54的中性颜色且角度不敏感设计(例如,带有10%至30%反射率的灰色镜子),滤光器54且因而涂层80将由于层56中的制造变化而对性能波动相对不敏感。这帮助确保制造多个设备10时的一致性。

如果需要,可通过在滤光器54中使用相对少量的层56使层80的总体厚度最小化。可通过使用油墨78向涂层80提供期望的颜色而不是依赖于滤光器54来赋予期望的颜色来利于该方法。

如果需要,其他配置可用于涂层80。结合图6所描述的涂层80的配置仅为例示性的。缓冲层70可包括在涂层80中,或者可被省略。滤光器54可形成中性颜色角度不敏感的薄膜干涉滤光器,或者可具有颜色,并且/或者表现出颜色的角度变化。滤光器54可被配置为用作高反射镜、部分反射镜、防反射涂层等。滤光器54的层56可通过物理气相沉积和/或其他技术沉积。

设备10中的基板涂层的特性可允许基板在一个或多个视角处在视觉上与附近结构(诸如外壳12的部分)相匹配。例如,考虑图7的设备10的布置。如图7所示,基板100(例如,基板30、基板34或设备10中的其他合适基板)可安装为与外壳结构的带或外壳12的其他暴露部分相邻。图8是示出基板100可如何具有涂层诸如涂层106(例如,图5的涂层74或图6的涂层80)的图7的设备10的横截面侧视图。

涂层106可包括薄膜干涉滤光器54和可选的油墨78,薄膜干涉滤光器54和可选的油墨78被选择以向基板100提供与外壳12的外观相匹配的和/或与壳体12的外观对比的或以其他方式补充外壳12的外观的外观。该匹配(或对比)可在一个或多个视角a处发生。例如,当观察者诸如观察者102在法线入射处观察基板100时,外壳12和涂覆基板100的外观可匹配(或以预先确定的方式对比),并且当观察者102在离轴角度a处在方向104上观察基板100时(例如,当a不为零且具有诸如至少45°值的另一值时),外壳12和涂覆基板100的外观可以预先确定的方式对比(或匹配)。

例如,外壳12可具有金色,并且基板100的涂层106可具有向基板100提供金色外观的配置(例如,在a为零的离轴视角处或在诸如当a为至少45°的离轴视角处)。在该类型的配置中,有意地共混基板100和外壳12的外观。

又如,考虑涂覆基板100的外观被配置为在轴向视角处为金色且油墨78具有对比颜色诸如蓝色的场景。当在法向入射处(轴向)观察基板100时,来自油墨78的相对少量的下面的蓝色将是可见的,所以基板100将看起来是金色。然而,当在离轴视角处(例如,至少45°处)观察基板100时,涂层106中的下面的油墨78的蓝色将通过涂层106对于用户是可见的。作为结果,根据观察基板100的角度,基板100(例如,后外壳壁12r等)的外观将从金色改变为蓝色。

根据实施方案,提供了一种具有内部的电子设备,该电子设备包括外壳结构;透明玻璃基板,该透明玻璃基板耦接到外壳结构;涂层,该涂层在透明玻璃基板上,涂层面向内部且通过透明玻璃基板是可视的,涂层包括油墨层和插置在油墨层和透明玻璃基板之间的薄膜干涉滤光器,并且薄膜干涉滤光器形成中性颜色部分反射镜。

根据另一实施方案,薄膜干涉滤光器被配置为在lab颜色空间中表现出每个量值小于5的颜色坐标值a和b。

根据另一实施方案,油墨层具有非中性颜色。

根据另一实施方案,薄膜干涉滤光器被配置为在lab颜色空间中表现出在相对于薄膜干涉滤光器的0°至60°的入射光角度范围内每个量值小于2的颜色坐标值变化δa和δb。

根据另一实施方案,薄膜干涉滤光器包括2至6个无机电介质层。

根据另一实施方案,薄膜干涉滤光器包括至少一个二氧化硅层。

根据另一实施方案,油墨层粘附到二氧化硅层。

根据另一实施方案,薄膜滤光器包括氧化铌层。

根据另一实施方案,薄膜滤光器包括聚合物基板和在聚合物基板上交替折射率的多个电介质层的叠堆。

根据另一实施方案,薄膜滤光器包括用粘合剂层附接到基板的多个电介质层的叠堆。

根据另一实施方案,电子设备具有相对的正面和背面,并且透明玻璃基板是背面上的平面玻璃外壳构件。

根据另一实施方案,电子设备具有相对的正面和背面,电子设备包括在正面上的被配置为显示图像的像素阵列,并且透明玻璃基板是与像素阵列重叠的显示器覆盖层。

根据另一实施方案,电子设备包括在薄膜干涉滤光器和透明玻璃基板之间的透光聚合物缓冲层。

根据实施方案,提供了一种具有内部的电子设备,该电子设备包括外壳结构;透明基板,该透明基板耦接到外壳结构;和涂层,涂层在透明基板上,涂层面向内部且通过透明基板是可视的,涂层包括油墨层和在油墨层和透明基板之间的多个无机电介质层的叠堆,并且多个无机电介质层的叠堆在lab颜色空间中表现出在相对于多个无机电介质层的叠堆的0°至60°的入射光角度范围内量值小于2的颜色坐标值变化δa和δb。

根据另一实施方案,多个无机电介质层包括至少一个氧化硅层,并且油墨层粘附到氧化硅层。

根据另一实施方案,在油墨层和透明基板之间存在少于7个无机电介质层。

根据另一实施方案,透明基板包括选自由以下项构成的组的层:显示器覆盖玻璃层和电子设备外壳壁层。

根据另一实施方案,无机层包括至少一个氧化铌层。

根据实施方案,提供了一种装置,该装置包括玻璃层,该玻璃层具有被配置为面向电子设备外壳的内部的表面,以及涂层,涂层在玻璃层上,涂层包括由电介质层的叠堆形成的薄膜干涉滤光器、将电介质层的叠堆附接到玻璃层的表面的粘合剂层、以及在电介质层的叠堆上的油墨层。

根据另一实施方案,装置包括具有第一表面和相对的第二表面的聚合物膜,电介质层的叠堆形成在第一表面上,并且油墨层形成在第二表面上。

根据另一实施方案,玻璃层选自由以下项构成的组:显示器覆盖层和电子设备外壳壁。

前述仅为例示性的,并且可对所述实施方案作出各种修改。前述实施方案可独立实施,或者可以任何组合实施。

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