一种通用测试工装的制作方法

本实用新型涉及LCM测试技术领域，特别涉及一种通用测试工装。

背景技术：

LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。在LCM的生产制造中，往往需要对LCM进行测试，现有技术中对于LCM的测试通常是使用产品定制治具测试，不同规格产品需要对应不同的治具，治具利用率低，更换费事，使得测试效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种对LCM的测试免除更换治具的麻烦，提高测试效率的通用测试工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种通用测试工装，包括底座和压杆，所述底座上设置有支架，所述支架与所述压杆铰接，所述底座与所述压杆之间设置有拉簧，所述压杆的一端延伸有压头，所述底座上设置有与所述压头相对应的测试FPC，所述测试FPC通过一桥接电线连接到外部测试主板。

在一些实施例中，所述压杆上压头端至所述支架与压杆铰接处的距离大于所述压杆上另一端至所述铰接处的距离。

在一些实施例中，所述拉簧的一端设置于所述支架与底座的连接处，另一端设置于所述压头与所述支架和压杆的铰接处之间。方便对压头的控制。

在一些实施例中，所述测试FPC上贴附有绝缘胶，绝缘胶作为对位基准，与目视对位相比速度更快。

在一些实施例中，所述绝缘胶有两片且为同规格的长条形，分别贴附于所述测试FPC表面同一端的两个角上。

本实用新型的有益效果在于：解决了在不同规格的产品测试时需要更换对应测试治具的麻烦，解决了测试治具取放不便的问题，同时也提高了测试的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中测试FPC上绝缘胶的贴附示意图；

图中，1、底座；2、支架；3、压杆；4、压头；5、拉簧；6、测试FPC；7、桥接电线；8、绝缘胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中，一种通用测试工装，包括底座1和压杆3，底座1上设置有支架2，支架2与压杆3铰接，底座1与压杆3之间设置有拉簧5，压杆3的一端延伸有压头4，底座1上设置有与压头4相对应的测试FPC6，测试FPC6通过一桥接电线7连接到外部测试主板。

压杆3上压头4端至支架2与压杆3铰接处的距离大于压杆3上另一端至铰接处的距离，即支架2与压杆3的铰接处将压杆3分为两部分，前部分为压头4 至铰接处，后部分为远离压头4的一端至铰接处，前部分的长度大于后部分的长度，前部分作为压杆3的功能部位，对待测试FPC进行压合，后部分作为控制部分，控制压头4的取放。

拉簧5的一端设置于支架2与底座1的连接处，另一端设置于压头4与支架 2和压杆3的铰接处之间，使得压头4的在拉簧5的作用下受力方向是往测试FPC6 方向。

作为较佳实施例，测试FPC6上贴附有绝缘胶8，绝缘胶8有两片且为同规格的长条形，分别贴附于测试FPC6表面同一端的两个角上，绝缘胶作为对位基准，与目视对位相比速度更快。

本实用新型的工作原理是：在需要对LCM进行测试时，将产品FPC与测试 FPC6进行对位，根据产品的PIN距调节线序，压起压头4，然后在拉簧5的作用下，对产品FPC与测试FPC6进行压合连接，再通过桥接电线7连接到的外部测试主板取得测试结果。

本实用新型的优点在于：解决了在不同规格的产品在测试时需要更换对应测试治具的麻烦，解决了测试治具取放不便的问题，提高了测试的速率。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。