一种便于铅笔板的加芯装置的制作方法

本实用新型涉及一种加芯装置，具体为一种便于铅笔板的加芯装置，属于铅笔生产加工应用技术领域。

背景技术：

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

在铅笔芯的加芯过程中存在很多的问题，如现有的一些加芯装置在铅笔芯上料过程中可能导致铅笔芯之间发生堵塞，严重时导致铅笔芯堵塞断裂，影响铅笔芯上料效率，增加成本，同时在将铅笔芯与铅笔板卡合时，可能导致铅笔板发生位移或错位，导致后续铅笔芯不能精确的与铅笔芯槽卡合，严重时需要停机调整，影响使用。因此，针对上述问题提出一种便于铅笔板的加芯装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于铅笔板的加芯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于铅笔板的加芯装置，包括支撑柱以及滚柱，所述支撑柱顶部固定连接固定架，且固定架一侧固定连接第一电动机；所述第一电动机输出端连接转轴，且转轴表面套接滚柱；所述滚柱表面开设有放置槽，且滚柱一侧设有限位夹壳；所述固定架顶部固定连接铅笔芯放置壳，且铅笔芯放置壳内设有铅笔芯；所述铅笔芯放置壳一侧底部开口处设有限位板；

所述滚柱底部设有输送带，且输送带内壁一侧设有第一滚筒；所述第一滚筒通过输送带与第二滚筒连接，且第二滚筒与固定在支撑腿顶端的第二电动机输出轴套接；所述输送带表面设有铅笔板，且铅笔板相对两侧设有与输送带固定连接的夹块；所述铅笔板表面开设有铅笔芯槽。

优选的，所述滚柱通过铅笔芯与限位夹壳内壁贴合，且铅笔芯与滚柱表面开设有的放置槽卡合连接。

优选的，所述放置槽数目为若干个，且放置槽关于所述滚柱水平轴线所在的水平面对称分布。

优选的，所述铅笔板数目为若干个，且相邻铅笔板在输送带表面等距分布。

优选的，所述铅笔板表面开设有若干个铅笔芯槽，且铅笔芯槽数目是为滚柱表面开设有的放置槽数目一半。

优选的，所述铅笔板与铅笔板相对两侧设有的夹块紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

1.该种便于铅笔板的加芯装置结构简单、设计新颖，实现铅笔芯的自动上料过程，保障上料有序稳定进行，避免铅笔芯堵塞，同时提高铅笔芯上料效率，降低劳动强度，同时保障铅笔芯输送过程稳定，防止铅笔芯输送过程中滑落，利于使用。

2.在使用时，保障铅笔芯放置的稳定，避免在加芯过程中导致铅笔芯发生移动或错位，提高铅笔芯的加芯精度，保障铅笔板表面稳定加芯，具有良好的实用价值，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定架与滚柱连接结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、固定架，3、铅笔芯放置壳，4、铅笔芯，5、限位板，6、第一电动机，7、转轴，8、滚柱，801、放置槽，9、限位夹壳，10、支撑腿，11、第一滚筒，12、输送带，13、第二电动机，14、第二滚筒，15、夹块，16、铅笔板，1601、铅笔芯槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种便于铅笔板的加芯装置，包括支撑柱1以及滚柱8，所述支撑柱1顶部固定连接固定架2，且固定架2一侧固定连接第一电动机6，设置的固定架2保障滚柱8稳定放置；所述第一电动机6输出端连接转轴7，且转轴7表面套接滚柱8，设置的转轴7便于滚柱8的转动；所述滚柱8表面开设有放置槽801，且滚柱8一侧设有限位夹壳9，设置的限位夹壳9保障铅笔芯4运输稳定；所述固定架2顶部固定连接铅笔芯放置壳3，且铅笔芯放置壳3内设有铅笔芯4；所述铅笔芯放置壳3一侧底部开口处设有限位板5，设置的限位板5避免铅笔芯4堵塞；

所述滚柱8底部设有输送带12，且输送带12内壁一侧设有第一滚筒11，便于输送带12稳定输送；所述第一滚筒11通过输送带与第二滚筒14连接，且第二滚筒14与固定在支撑腿10顶端的第二电动机13输出轴套接；所述输送带12表面设有铅笔板16，且铅笔板16相对两侧设有与输送带12固定连接的夹块15，设置的夹块15保障铅笔板16稳定放置；所述铅笔板16表面开设有铅笔芯槽1601。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚柱8通过铅笔芯4与限位夹壳9内壁贴合，且铅笔芯4与滚柱8表面开设有的放置槽801卡合连接，保障铅笔芯4稳定放置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置槽801数目为若干个，且放置槽801关于所述滚柱8水平轴线所在的水平面对称分布，包装放置槽801放置合理，便于使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铅笔板16数目为若干个，且相邻铅笔板16在输送带12表面等距分布，保障铅笔板16放置紧凑，便于使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铅笔板16表面开设有若干个铅笔芯槽1601，且铅笔芯槽1601数目是为滚柱8表面开设有的放置槽801数目一半，保障铅笔芯4有序的与铅笔板16内的铅笔芯槽1601卡合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铅笔板16与铅笔板16相对两侧设有的夹块15紧密贴合，保障铅笔板16稳定放置，便于铅笔芯4的放置。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将铅笔芯4放置在铅笔芯放置壳3内，启动第一电动机6以及第二电动机13，通过第一电动机6驱动转轴7带动滚柱8转动，进而使铅笔芯放置壳3内的铅笔芯4卡合在滚柱8表面的放置槽801内，通过放置槽801将铅笔芯放置壳3内的铅笔芯4进行输送，同时第二电动机13驱动第二滚筒14转动，第二滚筒14带动输送带12进行转动，输送带12输送铅笔板16，进而使滚柱8表面的铅笔芯4与铅笔板16表面开设有的铅笔芯槽1601卡合连接，进而使铅笔板16表面的铅笔芯槽1601逐个卡合铅笔芯4，从而完成铅笔板16的加芯过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。