一种削笔刀架结构及其削笔器的制作方法

本实用新型涉及文具领域，尤其是涉及一种削笔刀架结构及其削笔器。

背景技术：

削笔器是日常生活中常用到的文具之一，它包括刀架结构和带动刀架结构对铅笔进行切削的动力机构，将铅笔的端部从削笔器外部插入刀架结构中，通过动力机构带动刀架结构运转，使得固定连接在刀架结构上的刀具对铅笔完成切削工作。现有技术中的削笔器，通过刀架结构削出来的铅笔的笔芯的长度通常为3～4mm，很多消费者反映，该笔芯长度较短，笔芯消耗快，需要频繁削笔，并且在使用铅笔的过程中，笔芯偏短无法给用户一个良好的体验。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够增长笔芯长度，并且方便使用的削笔刀架结构及其削笔器。

本实用新型所采用的技术方案是，一种削笔刀架结构，包括刀架结构本体，刀架结构本体包括圆盘以及与圆盘连接的连接体，连接体上倾斜设置有供刀片放置的刀片安装面，所述刀片安装面包括第一安装面以及第二安装面，所述第一安装面相对中轴线的倾斜角度大于第二安装面相对中轴线的倾斜角度。

本实用新型的有益效果是：在削笔刀架结构中设置两个供刀片放置的安装面，即第一安装面和第二安装面，且第一安装面的倾斜角度大于第二安装，取代了原有技术中的一个供刀片放置的安装面的结构。本技术方案可以在不加长刀片长度的情况下，使削出来的铅笔的笔芯长度达到6～7mm，即该削笔刀架结构可以使铅笔常规的笔芯长度增长，方便用户使用，并且可以给用户一个良好的体验度。

作为优先，第一安装面与第二安装面为一体成型结构，采用该结构，第一安装面和第二安装面构成一体结构来供刀片放置，可以提高削笔器的美观度，并且可以减少零部件的种类数量，提高削笔器的装配效率。

作为优先，第一安装面相对中轴线的倾斜角度为10°～11°，采用该结构，使安装在刀片安装面上的刀片削出来的铅笔的锥体符合标准。

作为优先，第二安装面相对中轴线的倾斜角度为8°～9°，采用该结构，第二安装面的倾斜角度小于第一安装面的倾斜角度，且第二安装面的倾斜角度设置为该范围度数，可以达到铅笔笔芯长度相比原油技术中的铅笔笔芯长度增长的目的。

作为优先，第一安装面上设置有供固定螺钉穿过的固定孔，所述固定孔靠近第一安装面和第二安装面的连接处，采用该结构，螺钉穿过固定孔可以牢固地将刀片固定在刀片安装面上，且能达到刀架结构削出来的笔芯长度增长的目的。

作为优先，刀架结构本体还包括供铅笔伸入的圆锥孔，所述圆锥孔包括第一圆锥孔以及第二圆锥孔，第一圆锥孔包括第一圆锥面，第二圆锥孔包括第二圆锥面，所述第一圆锥面相对中轴线的倾斜角度大于第二圆锥面相对中轴线的倾斜角度，采用该结构，将圆锥孔设置为第一圆锥孔和第二圆锥孔，且第一圆锥孔的第一圆锥面相对中轴线的倾斜角度大于第二圆锥孔的第二圆锥面相对中轴线的倾斜角度，可以与刀片的两个安装面角度配合，使削出来的铅笔笔芯相比原有技术达到增长的目的。

作为优先，第一圆锥孔以及第二圆锥孔为一体成型结构，采用该结构，可以提高削笔器的美观度，并且可以减少零部件的种类数量，提高削笔器的装配效率。

作为优先，第一圆锥面相对中轴线的倾斜角度为10°～11°，采用该结构，能够与第一安装面的倾斜角度相配。

作为优先，第二圆锥面相对中轴线的倾斜角度为8°～9°，采用该结构，能够与第二安装面的倾斜角度相配。

一种削笔器，包括以上所述的削笔刀架结构，该结构的削笔器，可以使削出来的铅笔的笔芯比常规技术的铅笔笔芯长。

附图说明

图1为本实用新型一种削笔刀架结构的正视图；

图2为本实用新型一种削笔刀架结构的侧视图；

如图所示：1、圆盘；2、连接体；3、第一安装面；4、第二安装面；5、固定孔；6、圆锥孔；7、第一圆锥孔；8、第二圆锥孔；9、中轴线；10、第一圆锥面；11、第二圆锥面。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及一种削笔刀架结构，包括刀架结构本体，如图1所示，刀架结构本体包括圆盘1以及与圆盘1连接的连接体2，连接体2上倾斜设置有供刀片放置的刀片安装面，所述刀片安装面包括第一安装面3以及第二安装面4，所述第一安装面3相对中轴线9的倾斜角度大于第二安装面4相对中轴线9的倾斜角度。该结构可以在不加长刀片长度的情况下，使削出来的铅笔的笔芯长度达到6～7mm，第一安装面3相对中轴线的倾斜角度大于第二安装面4相对中轴线的倾斜角度，使得第一安装面3对应的刀片区域的倾斜角度大于第二安装面4对应的刀片区域倾斜角度，第一安装面3对应的刀片区域对铅笔进行切削，第二安装面4对应的刀片区域对铅笔进行切削，切削出来的铅笔的笔芯长度大于原有技术削出来的铅笔笔芯长度。原有技术中，刀片安装面为同一个倾斜面，安装在上面的刀片的倾斜角一致，切削出来额铅笔的笔芯长度只有3～4mm。

如图1所示，第一安装面3与第二安装面4为一体成型结构，第一安装面3和第二安装面4构成一体结构来供刀片放置。

如图1所示，第一安装面3相对中轴线的倾斜角度为10°～11°，使安装在刀片安装面上的刀片削出来的铅笔的锥体符合标准。

如图1所示，第二安装面4相对中轴线的倾斜角度为8°～9°，第二安装面4的倾斜角度小于第一安装面3的倾斜角度，且第二安装面4的倾斜角度设置为8°～9°，可以达到铅笔笔芯长度相比原油技术中的铅笔笔芯长度增长的目的。

如图1所示，第一安装面3上设置有供固定螺钉穿过的固定孔5，所述固定孔5靠近第一安装面3和第二安装面4的连接处，螺钉穿过固定孔5可以牢固地将刀片固定在刀片安装面上，且能达到刀架结构削出来的笔芯长度增长的目的。

如图1所示，刀架结构本体还包括供铅笔伸入的圆锥孔6，如图2所示，所述圆锥孔6包括第一圆锥孔7以及第二圆锥孔8，第一圆锥孔7包括第一圆锥面10，第二圆锥孔8包括第二圆锥面11，所述第一圆锥面10相对中轴线9的倾斜角度大于第二圆锥面11相对中轴线9的倾斜角度，将圆锥孔6设置为第一圆锥孔7和第二圆锥孔8，且第一圆锥孔7的第一圆锥面10相对中轴线9的倾斜角度大于第二圆锥孔8的第二圆锥面11相对中轴线9的倾斜角度，可以与刀片安装面角度配合，使削出来的铅笔笔芯相比原有技术达到增长的目的。

如图2所示，第一圆锥孔7以及第二圆锥孔8为一体成型结构，可以提高削笔器的美观度，并且可以减少零部件的种类数量，提高削笔器的装配效率。

如图2所示，第一圆锥面10相对中轴线9的倾斜角度为10°～11°，能够与第一安装面3的倾斜角度相配。

如图2所示，第二圆锥面11相对中轴线9的倾斜角度为8°～9°，能够与第二安装面4的倾斜角度相配。