本实用新型涉及立牌产品，特别涉及一种立牌用折叠脚。
背景技术：
立牌又称不锈钢立牌，就是能够起到指示、导航作用，被酒店、银行、企事业单位、地铁等商务和公共场合广泛使用。
如图5所示，立牌包括立牌本体1、固定在立牌本体1底部的立脚2、固定在立脚2底部起支撑作用的支撑脚3。支撑脚3通常是由方管制成，在立牌安装现场，将方管焊成固定的十字型，然后将十字型方管的顶部中心与立脚2焊接固定。但是由于十字型支撑脚3占用空间大，不便运输，而且在搬运过程中更需注意安全，防止磕绊。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种立牌用折叠脚，具有能够节约空间，进而方便运输和搬运的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种立牌用折叠脚，包括顶部开口的连接座，所述连接座长度方向的两端分别固定连接有第一翼翅，两个所述第一翼翅上均转动连接有横档；
所述横档长度方向的一端开设有两个过孔，两个所述过孔内分别穿设有销钉，所述第一翼翅上开设有供横档水平状态转为竖直状态的弧形旋转槽，所述销钉穿出第一翼翅的一端螺纹连接有锁母。
通过采用上述技术方案，在折叠脚搬运过程中，将横档向上翻折，两个销钉沿旋转槽滑动，直至横档翻转至靠近连接座的一侧；这样的方式节约了折叠脚的占用空间，从而方便运输和搬运，并且减少了立牌运输过程中与人员磕绊的现象，提高了立牌运输的安全性。
进一步的，两个所述旋转槽呈上下分布，下侧所述的旋转槽靠近连接座的一端延伸有水平设置的锁紧槽，所述锁紧槽的宽度与旋转槽相同。
通过采用上述技术方案，立牌组装时，将横档向下翻转呈水平状态，此时横档底壁抵触在地面对立牌起到支撑作用；将水平的横档朝向连接座方向推动，销钉滑移至锁紧槽方向靠近连接座的一端，此时实现对横档的锁定，横档在锁紧槽的作用下不会发生转动，然后通过旋进锁紧即能实现横档的固定。这样的放置提高了横档水平状态的稳定性，进而提高了折叠脚对立牌支撑作用的稳定性。
进一步的，所述第一翼翅包括两个相对设置的翼板，所述锁紧槽和旋转槽均垂直贯穿两个翼板，所述横档夹持在两个翼板之间。
通过采用上述技术方案，横档夹持在两个翼板之间并通过销钉固定，提高了横档的连接稳固性。
进一步的，所述连接座底部封闭并开设有连接孔，所述连接孔内穿设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接孔并与立脚螺纹连接。
通过采用上述技术方案，连接孔和连接螺栓的设置方便了立牌立脚与连接座的连接，从而不需要在立牌安装现场对立牌进行焊接，从而降低了立牌的组装成本，提高了立牌拆装的便捷性。
进一步的，所述连接座长度方向的两侧分别固定连接有第二翼翅，所述第二翼翅的结构与第一翼翅相同。
通过采用上述技术方案，两个第一翼翅和两个第二翼翅与连接座共同形成五通结构，从而提高了折叠脚的支撑稳定性，使得立牌本体底部仅需一个立脚插接固定在连接座上，便能够实现立牌的安放；这样的方式节省了材料，进而节约了成本，并且方便了立牌的组装。
进一步的，所述连接座长度方向的两端分别插接有锁片；
两个所述锁片分别位于第一翼翅的两个翼板之间，每个所述锁片底壁远离连接座的一端开设有与销钉适配的卡槽，所述卡槽与下侧的旋转槽靠近连接座的一端相重合；
两个所述锁片穿入连接座的一端分别开设有第一锁孔，两个所述第一锁孔相互重合，所述连接座外壁开设有与第一锁孔相对应的插接孔，所述插接孔内穿设有贯穿两个第一锁孔的锁钉；
两个所述锁片上均开设有位于第一锁孔和卡槽之间的第二锁孔，所述第一锁孔与第二锁孔的间距等于锁紧槽的长度；
两侧所述卡槽位于锁紧槽远离旋转槽的一端时，所述插接孔和两个第二锁孔相互重合并通过锁钉插接固定；
所述锁片、锁钉和连接螺栓相互交错设置，所述横档顶部开设有与锁片对应的避让口。
通过采用上述技术方案，将横档翻转至水平状态时，销钉位于旋转槽与锁紧槽的交点处，卡槽卡接在销钉上；取出锁钉，然后沿靠近连接座的方向推动横档，横档带动销钉位移，进而销钉推动锁片向靠近连接座的方向位移，直至销钉推行至锁紧槽靠近连接座的一端时，插接孔和两个锁孔相互重合，然后在其中插接锁定，实现对锁片的限位锁定，进而锁片通过卡槽对销钉进行锁定，减少了横档向远离连接座方向水平位移的可能，进而进一步提高了横档水平状态的稳定性，提高了折叠脚对立牌本体的支撑稳定性。
进一步的，所述连接座内部固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板位于锁片上方；
所述连接螺栓穿过支撑板并与立脚螺纹连接。
通过采用上述技术方案，支撑板的设置对立脚底壁起到支撑作用，提高了立脚竖直状态的稳定性。
进一步的，所述连接座顶部开口处设置有密封橡胶层。
通过采用上述技术方案，密封橡胶层的设置提高了立脚与连接座的安装紧密性，减少了立脚在连接座内晃动的可能，并且减少了灰尘等杂质进入连接座的可能。
进一步的，所述连接孔为沉孔结构，所述连接螺栓穿入连接孔与立脚螺纹连接时，所述连接螺栓底壁与连接座底壁齐平。
通过采用上述技术方案，连接螺栓嵌入连接孔并与立脚连接，连接座底壁平稳的抵触在地面上，从而提高了折叠脚的平稳性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了第一翼翅、销钉、横档，从而产生方便立牌运输的效果；
2.采用了锁紧槽，从而产生提高折叠脚对立牌支撑稳定性的效果；
3.采用了锁片、卡槽和锁钉，从而产生提高横档水平状态稳定性的效果。
附图说明
图1是实施例1中用于体现立牌本体、立脚和连接座位置关系的示意图；
图2是实施例1中用于体现连接座、第一翼翅和横档连接结构的爆炸示意图；
图3是实施例1中用于体现连接座和锁片结构的剖面示意图；
图4是实施例2中用于体现第一翼翅和第二翼翅位置关系的示意图；
图5是现有技术中用于体现立牌本体、立脚和支撑脚结构的示意图。
图中，1、立牌本体；2、立脚；3、支撑脚；4、连接座；41、连接孔；411、连接螺栓；42、插接孔；421、锁钉；43、支撑板；44、密封橡胶层；5、第一翼翅；51、翼板；52、旋转槽；53、锁紧槽；6、横档；61、过孔；62、避让口；7、销钉；71、锁母；8、锁片；81、卡槽；82、第一锁孔；83、第二锁孔；9、第二翼翅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种立牌用折叠脚，如图2所示，包括连接座4、第一翼翅5和横档6。连接座4为顶部开口、底部封闭的盒体结构，连接座4底部开设有连接孔41（参见图2），连接孔41内穿设有连接螺栓411，连接螺栓411穿过连接孔41并与立脚2（参见图1）螺纹连接。第一翼翅5设置为两个，两个第一翼翅5分别固定连接在连接座4长度方向的两端。横档6的数量与第一翼翅5相对应，两个横档6分别与两侧的第一翼翅5转动连接。
如图2所示，第一翼翅5包括两个相对设置的翼板51，两个翼板51沿连接座4的长轴对称，两个翼板51的结构相同，横档6转动连接在两个翼板51之间。横档6长度方向的一端开设有两个过孔61，两个过孔61内分别穿设有销钉7，两个翼板51上分别开设有供横档6由水平状态转为竖直状态的弧形旋转槽52；销钉7长度方向的两端分别穿出两侧翼板51上的旋转槽52，销钉7远离钉帽的一端穿出旋转槽52并螺纹连接有锁母71。
如图2所示，翼板51的下侧旋转槽52靠近连接座4的一端延伸有水平设置的锁紧槽53，由于翼板51上的两个旋转槽52呈中心对称，故上侧的旋转槽52上同样设置有锁紧槽53。立牌组装时，将横档6向下翻转呈水平状态，然后将横档6朝向连接座4方向推动，销钉7滑移至锁紧槽53方向靠近连接座4的一端，此时横档6在锁紧槽53的作用下不会发生上下转动。
如图2和图3所示，为了进一步提高横档6水平状态的稳定性，在连接座4长度方向的两端分别插接有锁片8。两个锁片8的结构相同，两个锁片8分别位于第一翼翅5的两个翼板51之间。锁片8底壁远离连接座4的一端开设有与销钉7适配的卡槽81，卡槽81的位置与下侧的旋转槽52靠近连接座4的一端相重合，当横档6向下翻转至水平状态时，靠近连接座4的销钉7刚好嵌合在卡槽81内。锁片8穿入连接座4的一端开设有第一锁孔82和第二锁孔83，第二锁孔83位于第一锁孔82和卡槽81之间，第一锁孔82和第二锁孔83的间距等于锁紧槽53的长度，当卡槽81位于旋转槽52靠近连接座4的一端时，两个锁片8上的第一锁孔82相互重合；在连接座4外壁开设有与第一锁孔82相对应的插接孔42，插接孔42与两个重合的第一锁孔82通过锁钉421连接固定。为了方便锁钉421的插接，插接孔42与连接螺栓411的位置相互交错，而横档6上则开设有锁片8避让口62，以便横档6翻转的时候不受锁片8的阻挡。
如图2和图3所示，当横档6由竖直状态翻转为水平状态时，销钉7嵌入卡槽81，然后拔出锁钉421，向连接座4方向推动横档6，销钉7带动锁片8位移，当销钉7位于锁紧槽53靠近连接座4的一端时，两个锁片8上的第二锁孔83相互重合并与插接孔42相对应，然后在插接孔42内插入锁钉421实现插接孔42与第二锁孔83的连接，从而锁片8将横档6锁钉421在锁紧槽53内。
如图3所示，为了提高立牌立脚2（参见图1）与连接座4的连接稳固性，在连接座4顶部开口内环设有密封橡胶层44，并且在连接座4内部固定连接有水平设置的支撑板43，支撑板43上设有供连接螺栓411穿过的孔，支撑板43位于锁片8上方。在立脚2与连接座4安装时，将立脚2插接在连接座4的顶部开口内，并使得立脚2底壁与支撑板43抵接，然后由连接底部穿入连接螺栓411，连接螺栓411依次穿过连接孔41和支撑板43与立脚2底壁螺纹连接。而为了使得连接螺栓411的栓帽嵌入连接座4底壁，不影响连接座4底壁的平整性，连接孔41为沉孔结构，连接螺栓411穿入连接孔41与立脚2螺纹连接时，连接螺栓411底壁与连接座4底壁齐平。
具体实施过程：
立牌组装时，在立牌本体1底部长度方向的两端分别固定一个立脚2，然后将两个立脚2分别插接固定在连个折叠脚的连接座4顶部开口内，立脚2与支撑板43抵触，然后通过连接螺栓411固定实现立脚2与连接座4的连接。
在立牌组装后搬运过程中，可将横档6向上翻转，减小折叠脚的占用空间。在立牌组装摆放时，向下翻转横档6直至横档6处于水平状态，此时销钉7旋转至旋转槽52靠近锁紧槽53的末端，然后拔出锁钉421，向连接座4方向推动横档6，横档6带动锁片8位移，直至锁钉421位于锁紧槽53远离旋转槽52的一端时，第二锁紧孔与插接孔42相对应，在插接孔42内插入锁钉421，通过锁定实现对锁片8位置的固定，从而在卡槽81的作用下，横档6不会向远离连接座4方向位移，提高了横档6水平状态的稳定性。
实施例2：一种立牌用折叠脚，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，连接座4为五通结构，在连接座4长度方向的两侧分别固定连接有第二翼翅9，第二翼翅9的结构与第一翼翅5相同，第二翼翅9上同样转动连接有横档6。在立牌的组装过程中，可仅在立牌本体1底部固定一个立脚2，然后将立脚2插接固定在连接座4顶部开口内并通过连接螺栓411固定即可。五通结构的连接座4通过四各方向的横档6实现了对立牌的稳定支撑作用。
具体实施过程：
立牌组装时，在立牌本体1底部固定一个立脚2，然后将立脚2插接固定在连接座4顶部开口内并通过连接螺栓411固定。
在立牌组装后搬运过程中，可将横档6向上翻转，减小折叠脚的占用空间。在立牌组装摆放时，将横档6翻转至水平状态，然后向连接座4方向推动横档6，销钉7滑入锁紧槽53内，此时横档6不能够向上翻转，从而提高了横档6的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。