一种LED显示屏模组的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏模组技术领域，具体为一种LED显示屏模组。

背景技术：

LED显示屏模组是是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，但是现在的LED显示屏模组有以下的缺陷：一、目前的LED显示屏模组的外部保护存在一定的不足，不能进行保护操作，容易使显示屏损坏，二、现在的LED显示屏模组的散热性能存在不足，不能对显示屏进行快捷的散热，降低了装置的使用寿命，三、显示屏模组结构复杂，安装拆卸困难，造成后期维修难度大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏模组，旨在解决上述背景技术的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏模组，包括壳体、盖体、灯板和抽风机，所述壳体外侧的一端设置有密封框，密封框的内部设有盖体，盖体外侧的一端设置有与密封框相互匹配的环形固定板，所述盖体的中间位置处设有通孔，通孔内部的一侧设置有透明罩，通孔的内侧壁设置有反射板，所述壳体内部的一侧设置有环形挡板 ，且环形挡板与盖体之间的壳体内部设有灯板，所述灯板一侧的壳体内部设置有散热板，所述散热板内部设有空腔，空腔内部设置有冷却盘管，所述散热板远离灯板一侧的壳体内部设置有盘状气管，且盘状气管的一侧均匀设置有喷头，所述盘状气管一侧的壳体内部设置有抽风机，抽风机的输入管延伸与盘状气管连接，抽风机的输出管延伸至壳体侧边，所述抽风机下方的壳体内部设置有冷却箱，冷却箱的内部设置有抽水泵，抽水泵的输入管延伸至冷却箱内部底端，抽水泵的输处管延伸与冷却盘管的输入端连接，冷却盘管的输出端通过连接管延伸至冷却箱内部，所述灯板两端的壳体侧壁均设置有进风通道。

优选的，所述进风通道的一侧通过滑轨设置有抽拉框，且抽拉框一侧设置有把手，抽拉框的内部设置有PP棉过滤层。

优选的，所述密封框与环形固定板之间通过固定螺钉连接，且密封框与环形固定板之间设有密封圈，密封框的横截面呈L型。

优选的，所述空腔两侧的散热板上均匀设置有散热孔，且散热孔与喷头相对应。

优选的，所述散热板的一侧还设置有导热杆。

优选的，所述进风通道的一端还设置有固定罩，且固定罩呈弧形。

本实用新型通过在壳体外侧的一端安装密封框，密封框的内部设置盖体，盖体外侧的一端安装与密封框相互匹配的环形固定板，密封框与环形固定板之间通过固定螺钉连接，盖体和壳体便于安装拆卸，便于维修，同时；通过在盖体的中间位置处设置通孔，通孔内部的一侧安装透明罩，通孔的内侧壁安装反射板，反射板起到了聚光的作用，在同一能耗的前提下，提高了亮度、实现了兼顾显示亮度和低能耗的目的；通过在散热板内部设置空腔，空腔内部安装冷却盘管，壳体内部安装盘状气管，且盘状气管的一侧均匀安装喷头，壳体内部安装抽风机，抽风机的输入管延伸与盘状气管连接，抽风机的输出管延伸至壳体一侧，抽风机下方的壳体内部安装冷却箱，冷却箱的内部安装抽水泵，抽水泵的输入管延伸至冷却箱内部底端，抽水泵的输处管延伸与冷却盘管的输入端连接，冷却盘管的输出端通过连接管延伸至冷却箱，利用风冷，水冷和热传导的方式进行散热，提高了LED显示屏模组的散热性能，从而延长了LED显示屏模组的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的正视图。

图3为本实用新型实施例的侧视图。

图4为本实用新型实施例的抽拉框结构示意图。

其中，附图中标记如下：1-冷却箱；2-抽水泵；3-空腔；4-壳体；5-抽风机；6-连接管；7-盘状气管；8-喷头；9-冷却盘管；10-散热板；11-灯板；12-密封框；13-盖体；14-通孔；15-透明罩；16-导热杆；17-散热孔；18-环形挡板；19-反射板；20-环形固定板；21-固定罩；22-抽拉框；23-进风通道；24-把手；25-PP棉过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种LED显示屏模组，包括壳体4、盖体13、灯板11和抽风机5，壳体4外侧的一端设置有密封框12，密封框12的内部设有盖体13，盖体13外侧的一端设置有与密封框12相互匹配的环形固定板20，密封框12与环形固定板20之间通过固定螺钉连接，密封框12与固定板为可拆卸安装结构，且密封框12与环形固定板20之间设有密封圈，密封框12的横截面呈“L”型，便于将盖体13进行拆卸，同时提高连接处的密封性，盖体13的中间位置处设有通孔14，通孔14内部的一侧设置有透明罩15，通孔14的内侧壁设置有反射板19，壳体4内部的一侧设置有环形挡板18 ，且环形挡板18与盖体13之间的壳体4内部设有灯板11，灯板11一侧的壳体4内部设置有散热板10，散热板10的一侧设置有导热杆16，导热杆16远离散热板10的一端延伸至灯板11相接触构成导热结构，灯板11上的热量可以通过导热杆16传输到散热板10上，散热板10内部设有空腔3，空腔3内部设置有冷却盘管9，散热板10远离灯板11一侧的壳体4内部设置有盘状气管7，且盘状气管7的一侧均匀设置有喷头8，空腔3两侧的散热板10上均匀设置有散热孔17，且散热孔17与喷头8相对应，提高空气流通的速度，盘状气管7一侧的壳体4内部设置有抽风机5，抽风机5的输入管延伸与盘状气管7连接，抽风机5的输出管延伸至壳体4一侧，抽风机5下方的壳体4内部设置有冷却箱1，冷却箱1的内部设置有抽水泵2，抽水泵2的输入管延伸至冷却箱1内部底端，抽水泵2的输处管延伸与冷却盘管9的输入端连接，冷却盘管9的输出端通过连接管6延伸至冷却箱1内部，灯板11两端的壳体4侧壁均设置有进风通道23，进风通道23的一端设置有固定罩21，且进风通道23与固定罩21组成了防水结构，并且固定罩21呈弧形，进风通道23的一侧通过滑轨设置有抽拉框22，且抽拉框22与进风通道23构成了抽拉式结构，并且抽拉框22一侧设置有把手24，抽拉框22的内部设置有PP棉过滤层25，将空气的灰尘和大颗粒物质截留在PP棉过滤层25上，PP棉过滤层25上灰尘过多时，可以将PP棉层拆卸下来进行处理。

使用时，盖体13通孔14内部的反射板19起到了聚光的作用，在同一能耗的前提下，提高了亮度、实现了兼顾显示亮度和低能耗的目的，灯板11工作产生的热量通过导热杆16传输到温度较低的散热板10上，同时抽水泵2将冷却箱1内部的冷却液导入冷却盘管9内部，使冷却盘管9对散热板10进行降温，从而灯板11产生的热量始终向散热板10进行转移，抽风机5将壳体4内部的热风从喷头8处吸入盘状气管7然后排出壳体4，而壳体4外部的空气就会从进风通道23处进入壳体4内部，在进入壳体4时，抽拉框22内部的PP棉过滤层25将空气中的灰尘过滤掉，防止灰尘进入壳体4内部，壳体4外部空气进入壳体4吹向灯板11，对灯板11进行散热，然后通过散热板10的散热孔17重新被抽风机5吸出壳体4外部，这样提高了空气流动，当需要对LED显示屏模组进行维修时，转动固定螺钉打开盖体13进行维修。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。