一种硬质LED球幕的制作方法

本实用新型涉及球幕的技术领域，尤其涉及一种硬质LED球幕。

背景技术：

现有技术中，球幕装置一直是大型影视娱乐设施试图演进的技术，随着目前LED显示技术的提升，设置LED球幕已经成为可能。LED的360度球幕电影装置是根据正方体中心向若干个顶点方向发射射线，数片LED灯板和对应的驱动电路板安装到固定架及外部结构架上，从而形成面向球幕内部发光并播放影像的LED球幕装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种硬质LED球幕。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硬质LED球幕，其中，包括四球幕单元，四所述球幕单元均为四分之一半球形结构，四所述球幕单元拼合形成半球形的球幕，每一所述球幕单元均包括：铝蜂巢板，所述铝蜂巢板具有两条相互垂直的拼合边，每一所述拼合边上均固定有预埋弯弧铝型材；LED屏幕，所述LED屏幕的中部与所述铝蜂巢板通过若干硬质绝缘铝材固定连接，所述LED屏幕的边缘与所述铝蜂巢板或所述预埋弯弧铝材通过若干弯弧角铝固定连接。

上述的硬质LED球幕，其中，每一所述预埋弯弧铝型材的截面均呈“L”字型，四所述球幕单元通过所述预埋弯弧铝型材相互拼合。

上述的硬质LED球幕，其中，每两相邻的所述预埋弯弧铝型材相正对，每两相邻的所述预埋弯弧铝型材之间通过不锈钢自钻钉固定连接。

上述的硬质LED球幕，其中，每两相邻的所述预埋弯弧铝型材之间还设有挡水胶条。

上述的硬质LED球幕，其中，所述挡水胶条通过防水铆钉与所述预埋弯弧铝型材固定连接。

上述的硬质LED球幕，其中，所述硬质绝缘铝材的截面呈“Z”字型。

上述的硬质LED球幕，其中，所述弯弧角铝的截面呈“L”字型。

上述的硬质LED球幕，其中，每一所述球幕单元均由六单元板块拼合而成。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型通过四个球幕单元的拼接实现半球形的大型球幕结构，通过铝蜂巢板支撑LED屏幕，同时起到良好的散热效果。

(2)本实用新型所有的LED灯板控制主板、电源及网线能够全部隐藏，不外露。

附图说明

图1是本实用新型的硬质LED球幕的示意图。

图2是本实用新型的硬质LED球幕的侧面剖视图。

图3是本实用新型的硬质LED球幕的局部示意图。

图4是本实用新型的硬质LED球幕的球幕单元的示意图。

图5是本实用新型的硬质LED球幕的球幕单元的侧面剖视图。

附图中：1、球幕单元；10、单元板块；11、蜂巢铝板；12、预埋弯弧铝型材；13、LED屏幕；14、硬质绝缘铝材；15、弯弧角铝；2、不锈钢自钻钉；3、挡水胶条；4、防水铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的硬质LED球幕的示意图，图2是本实用新型的硬质LED球幕的侧面剖视图，图3是本实用新型的硬质LED球幕的局部示意图，图4是本实用新型的硬质LED球幕的球幕单元的示意图，图5是本实用新型的硬质LED球幕的球幕单元的侧面剖视图，请参见图1至图5所示，示出了一种较佳实施例的硬质LED球幕，包括四球幕单元1，四球幕单元1均为四分之一半球形结构，四球幕单元1拼合形成半球形的球幕，每一球幕单元1均包括：铝蜂巢板11，铝蜂巢板11具有两条相互垂直的拼合边，每一拼合边上均固定有预埋弯弧铝型材12，预埋弯弧铝型材12用于平滑地连接两相邻的铝蜂巢板11。

此外，作为一种较佳的实施例，每一球幕单元1均包括：LED屏幕13，LED屏幕13的中部与铝蜂巢板11通过若干硬质绝缘铝材14固定连接，LED屏幕13的边缘与铝蜂巢板11或预埋弯弧铝材12通过若干弯弧角铝15固定连接。LED屏幕13的形状与铝蜂巢板11的形状相匹配，具体地，LED屏幕13的曲面形状与铝蜂巢板11的曲面形状相同，通过铝蜂巢板11支撑LED屏幕13，同时LED灯板控制主板、电源及网线能够隐藏在铝蜂巢板11和LED屏幕13之间或隐藏在铝蜂巢板11内而不外露。

另一方面，作为一种较佳的实施例，每一预埋弯弧铝型材12的截面均呈“L”字型，四球幕单元1通过预埋弯弧铝型材12相互拼合。

进一步，作为一种较佳的实施例，每两相邻的预埋弯弧铝型材12相正对，每两相邻的预埋弯弧铝型材12之间通过不锈钢自钻钉2固定连接。具体地，其中一预埋弯弧铝型材12正置地与一铝蜂巢板11的垂直边固定连接，其余一预埋弯弧铝型材12倒置地与另一铝蜂巢板11的垂直边固定连接，当两铝蜂巢板11相互拼合时，两“L”字型的预埋弯弧铝型材12由于正置和倒置的结构，从而相互拼合形成矩形，使得两铝蜂巢板的拼接处形成平滑的弧面连接。

更进一步，作为一种较佳的实施例，每两相邻的预埋弯弧铝型材12之间还设有挡水胶条3。具体地，挡水胶条3呈中空的长条状结构，当挡水胶条3两侧的预埋弯弧铝型材12相互靠近并固定时，挡水胶条3被压缩以适应两预埋弯弧铝型材12之间的空隙，从而实现密封的效果。

再进一步，作为一种较佳的实施例，挡水胶条3通过防水铆钉4与预埋弯弧铝型材12固定连接。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图5所示，硬质绝缘铝材14的截面呈“Z”字型。具体地，LED屏幕13的中部可以通过两个相互正对设置的硬质绝缘铝材14与铝蜂巢板11固定连接，优选地，两个相互正对设置的硬质绝缘铝材14形成“Ω”字型，对LED屏幕13形成良好的支撑。

本实用新型的进一步实施例中，弯弧角铝15的截面呈“L”字型。具体地，请参见图5所示，弯角弧铝15用于LED屏幕13端部的固定，弯角弧铝15的上底边与铝蜂巢板11端部的预埋弯弧铝型材12固定连接，弯角弧铝15的下端抵于LED屏幕13的端部，同时弯角弧铝15的一侧额外地设置有用于连接LED屏幕13和预埋弯弧铝型材12的硬质绝缘铝材14，通过硬质绝缘铝材14和弯角弧铝15共同支撑LED屏幕13的端部。

本实用新型的进一步实施例中，每一球幕单元1均由六单元板块10拼合而成。请具体参见图1、图4所示，六块单元板10块均为四边形曲面结构，四边形曲面结构的边缘为圆弧线或直线，每一球幕单元1中的每两块单元板块10并列设置形成一组，每三组单元板块10形成一球幕单元1。优选地，每三组单元板块10呈螺旋状排列，即每一球幕单元1中的三组单元板块10的排列方向之间均相互呈大致垂直的状态。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。